本實(shí)用新型涉及農(nóng)用或工業(yè)設(shè)備上使用的壓力施加裝置,尤其涉及用于連接驅(qū)動(dòng)設(shè)備與工作設(shè)備之間的壓力施加裝置。
背景技術(shù):
強(qiáng)壓桿,為一種簡(jiǎn)易的壓力施加裝置,多用于驅(qū)動(dòng)設(shè)備和工作設(shè)備之間的一種連接件,農(nóng)業(yè)上主要應(yīng)用在旋耕、平整等方面,工業(yè)主要應(yīng)用在路面平整、鋪裝等方面。
特別是在農(nóng)業(yè)旋耕和平整等方面,一般都是由拖拉機(jī)拖動(dòng)后方的托輥或者旋耕機(jī)進(jìn)行工作。當(dāng)旋耕機(jī)遇到過(guò)于硬化的土地或者需要托輥遇到較為硬化的土地時(shí),就需要強(qiáng)壓桿保持一定的剛性,保證托輥或旋耕機(jī)對(duì)土地有足夠的工作壓力。
但是,當(dāng)設(shè)備在實(shí)際工作過(guò)程中,會(huì)碰到各種工作環(huán)境或者各種工作要求,例如平整高度、旋耕深度和工作環(huán)境的軟硬度等方面的問(wèn)題。這時(shí)候,就對(duì)強(qiáng)壓桿提出了更高的要求。
常規(guī)的強(qiáng)壓桿分為兩種,一種是強(qiáng)壓套管和強(qiáng)壓光桿上設(shè)有多個(gè)對(duì)應(yīng)的定位孔,通過(guò)銷軸連接兩個(gè)定位孔實(shí)現(xiàn)壓力的調(diào)節(jié),這種裝置的缺點(diǎn)是不能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),只能調(diào)節(jié)固定的工作壓力。還有一種是在強(qiáng)壓套管和強(qiáng)壓光桿之間設(shè)有彈簧,利用彈簧的彈性實(shí)現(xiàn)壓力的調(diào)節(jié),這種裝置的缺點(diǎn)是不能適應(yīng)高壓力的工作環(huán)境。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以實(shí)現(xiàn)不同位置、壓力可調(diào)的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)強(qiáng)壓桿。
本實(shí)用新型的實(shí)施方案如下:
一種新型強(qiáng)壓桿,主要由強(qiáng)壓螺桿、強(qiáng)壓套管、強(qiáng)壓光桿、墊圈、彈簧和銷軸組成,所述強(qiáng)壓套管為空心柱體,其一端內(nèi)部套裝有強(qiáng)壓螺桿,另一端內(nèi)部套裝有強(qiáng)壓光桿;
所述強(qiáng)壓套管上依次設(shè)有滑槽和定位孔Ⅰ,所述滑槽和定位孔為通孔,所述強(qiáng)壓套管的另一面設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的通孔;
所述強(qiáng)壓光桿上設(shè)有定位孔Ⅱ,所述定位孔Ⅱ同樣設(shè)為通孔,設(shè)有多個(gè);
所述墊圈套裝在強(qiáng)壓套管的外部,位于滑槽和定位孔Ⅰ的上方;
所述銷軸穿套在定位孔Ⅰ和定位孔Ⅱ之間或者滑槽與定位孔Ⅱ之間;
所述彈簧套裝在強(qiáng)壓套管的外部,位于強(qiáng)壓套管和墊圈之間。
進(jìn)一步的,所述強(qiáng)壓套管的內(nèi)表面,一端設(shè)有螺紋,一端為光滑面;
所述強(qiáng)壓螺桿的外表面設(shè)有與強(qiáng)壓套管內(nèi)表面相對(duì)應(yīng)的螺紋。
進(jìn)一步的,所述滑槽為橢圓形,所述定位孔Ⅰ和定位孔Ⅱ?yàn)閳A形;
進(jìn)一步的,所述滑槽、定位孔Ⅰ和定位孔Ⅱ直徑相同。
本實(shí)用新型的有益效果為:
強(qiáng)壓螺桿與強(qiáng)壓套管之間的螺紋,強(qiáng)壓套管上的墊圈和銷軸之間的彈簧,還有定位孔Ⅰ和定位孔Ⅱ之間的位置關(guān)系,這3個(gè)方面的互相調(diào)節(jié),互相補(bǔ)足,使強(qiáng)壓桿實(shí)現(xiàn)了在不同環(huán)境、不同壓力范圍內(nèi)的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)功能,而且整個(gè)強(qiáng)壓桿的制造和結(jié)構(gòu)都較為簡(jiǎn)潔、制造方便,適合大規(guī)模的推廣應(yīng)用。
附圖說(shuō)明
圖1為強(qiáng)壓桿裝配結(jié)構(gòu)圖;
圖2為強(qiáng)壓螺桿主視圖;
圖3為強(qiáng)壓套管主視圖;
圖4為強(qiáng)壓光桿主視圖;
圖5為本實(shí)用新型最大工作行程示意圖;
圖6為本實(shí)用新型最小工作行程示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
1-強(qiáng)壓螺桿、2-強(qiáng)壓套管、3-墊圈、4-滑槽、5-定位孔Ⅰ5、6-定位孔Ⅱ、7-強(qiáng)壓光桿、8-彈簧、9-銷軸。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1到3所示的一種新型強(qiáng)壓桿,主要由強(qiáng)壓螺桿1、強(qiáng)壓套管2、強(qiáng)壓光桿7、墊圈3、彈簧8和銷軸9組成,所述強(qiáng)壓套管2為空心圓柱體,其一端內(nèi)部套裝有強(qiáng)壓螺桿1,另一端內(nèi)部套裝有強(qiáng)壓光桿7;
所述強(qiáng)壓套管2上依次設(shè)有滑槽4和定位孔Ⅰ5,所述滑槽4和定位孔為通孔,所述強(qiáng)壓套管2的另一面設(shè)有與之對(duì)應(yīng)的通孔;
所述強(qiáng)壓光桿7上設(shè)有定位孔Ⅱ6,所述定位孔Ⅱ6同樣設(shè)為通孔,設(shè)有多個(gè);
所述墊圈3套裝在強(qiáng)壓套管2的外部,墊圈3為“O”型,通過(guò)焊接固定在滑槽4和定位孔Ⅰ5的上方;
所述銷軸9穿套在定位孔Ⅰ5和定位孔Ⅱ6之間或者滑槽4與定位孔Ⅱ6之間;
所述彈簧8套裝在強(qiáng)壓套管2的外部,位于強(qiáng)壓套管2和墊圈3之間。
進(jìn)一步的,所述強(qiáng)壓套管2的內(nèi)表面,一端設(shè)有螺紋,一端為光滑面;
所述強(qiáng)壓螺桿1的外表面設(shè)有與強(qiáng)壓套管2內(nèi)表面相對(duì)應(yīng)的螺紋。
進(jìn)一步的,所述滑槽4為橢圓形,所述定位孔Ⅰ5和定位孔Ⅱ6為圓形;
進(jìn)一步的,所述滑槽4、定位孔Ⅰ5和定位孔Ⅱ6直徑相同。
如圖4、圖5所示,當(dāng)設(shè)置到最大行程時(shí),整個(gè)強(qiáng)壓桿利用強(qiáng)壓套管2上的定位孔Ⅰ5和強(qiáng)壓光桿7上的定位孔Ⅱ6實(shí)現(xiàn)高剛度的壓力傳遞,而設(shè)置到最小行程時(shí),則利用彈簧8的彈性對(duì)強(qiáng)壓套管2和強(qiáng)壓光桿7施加壓力傳遞。
以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。