本實用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力管道壓漿的裝置，具體是一種可適用于預(yù)應(yīng)力管道壓漿的螺旋式開關(guān)閥。

背景技術(shù)：

后張法預(yù)應(yīng)力管道壓漿施工是預(yù)應(yīng)力橋梁施工的關(guān)鍵工序，關(guān)乎橋梁結(jié)構(gòu)的安全性與耐久性，大量預(yù)應(yīng)力橋梁垮塌事故的發(fā)生往往與壓漿不密實，鋼絞線提前銹蝕有關(guān)。預(yù)應(yīng)力管道壓漿不密實，一方面使得管道內(nèi)的鋼絞線未被水泥漿包裹，容易提前銹蝕；另一方面使得預(yù)應(yīng)力鋼絞線不能與混凝土結(jié)構(gòu)形成整體受力，降低了結(jié)構(gòu)的承載能力，縮短了橋梁的使用壽命。

在傳統(tǒng)的壓漿施工中，對壓漿密實的判定標準通常是出漿口流出與進漿口相同稠度的漿液，然后堵住出漿口進行穩(wěn)壓。但是，此方法主要存在以下兩方面的缺陷：

一)漿液流速過快，作業(yè)人員對出漿口封堵時進漿口需停止持壓，容易使得空氣混入預(yù)應(yīng)力管道，形成空氣柱。

二)采用傳統(tǒng)方法，用楔子對漿液出口進行封堵，穩(wěn)壓后難以直接檢測到漿液飽滿情況；進行補漿時需要拔除楔子，操作繁瑣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種可適用于預(yù)應(yīng)力管道壓漿的螺旋式開關(guān)閥，該螺旋式開關(guān)閥在壓漿施工中操作方便。

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種可適用于預(yù)應(yīng)力管道壓漿的螺旋式開關(guān)閥，包括同軸設(shè)置的左半閥體和右半閥體，所述左半閥體和所述右半閥體通過設(shè)置在它們之間的轉(zhuǎn)盤套密封連接在一起；所述轉(zhuǎn)盤套設(shè)有轉(zhuǎn)動連接在所述左半閥體和所述右半閥體外側(cè)的轉(zhuǎn)筒、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)筒兩端的內(nèi)凸壓蓋以及設(shè)置在所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)側(cè)中部的環(huán)形轉(zhuǎn)盤，在所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤的右側(cè)面上設(shè)有與其通過銷軸Ⅰ連接的若干個右側(cè)葉片式閥瓣，在所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤的左側(cè)面上設(shè)有與其通過銷軸Ⅱ連接的若干個左側(cè)葉片式閥瓣，所述右側(cè)葉片式閥瓣和所述左側(cè)葉片式閥瓣交錯布置，在相鄰的所述右側(cè)葉片式閥瓣和所述左側(cè)葉片式閥瓣之間設(shè)有密封條，在所述右側(cè)葉片式閥瓣的右側(cè)面上設(shè)有滑塊Ⅰ，在所述右半閥體內(nèi)設(shè)有與所述滑塊Ⅰ適配的導(dǎo)向槽Ⅰ，在所述左側(cè)葉片式閥瓣的左側(cè)面上設(shè)有滑塊Ⅱ，在所述左半閥體內(nèi)設(shè)有與所述滑塊Ⅱ適配的導(dǎo)向槽Ⅱ；在所述左半閥體上扣接有錨具端管接頭，在所述錨具端管接頭的左端安裝有橡膠密封圈；在所述右半閥體上扣接有外接端管接頭，在所述外接端管接頭的右端設(shè)有內(nèi)螺紋絲扣。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝方便，將錨具端管接頭插入錨墊板上的壓漿孔便可使用，若有需要，亦可與其他配件組合進行工作。在預(yù)應(yīng)力管道壓漿施工中，當(dāng)出漿口流出符合標準的漿液時，可直接利用該螺旋式開關(guān)閥封堵出漿口，不需要壓漿泵減壓、停壓，能夠避免預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)形成空氣柱，確保壓漿密實；操作簡單，作業(yè)人員僅需轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)筒便可完成對通道的啟閉，若有需要，通道關(guān)閉后，便可進行壓漿飽滿度檢測或進行補漿操作；在梁片存放時可作為封堵工具對壓漿口進行密閉，在預(yù)應(yīng)力箱梁濕接縫施工前可進行拔除回收使用，成本低廉。

附圖說明

圖1為本實用新型關(guān)閉時正視圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖；

圖3為本實用新型開啟時的正視圖；

圖4為圖3的側(cè)視圖；

圖5為本實用新型的右半閥體右視圖；

圖6為本實用新型的左半閥體左視圖；

圖7為本實用新型的環(huán)形轉(zhuǎn)盤側(cè)視圖；

圖8為本實用新型的閥瓣開、關(guān)示意圖；

圖9為本實用新型的左側(cè)葉片式閥瓣構(gòu)造圖；

圖10為圖9的左視圖；

圖11為本實用新型的右側(cè)葉片式閥瓣構(gòu)造圖；

圖12為圖11的右視圖。

圖中：11、右半閥體，111、導(dǎo)向槽Ⅰ，12、左半閥體，121、導(dǎo)向槽Ⅱ，21、右側(cè)葉片式閥瓣，22、左側(cè)葉片式閥瓣，23、密封條，24、滑塊Ⅰ，25、滑塊Ⅱ，31、銷軸Ⅰ，32、轉(zhuǎn)筒，33、壓蓋，34、環(huán)形轉(zhuǎn)盤，35、銷軸Ⅱ，4、錨具端管接頭，41、橡膠密封圈，5、外接端管接頭。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1～圖12，一種可適用于預(yù)應(yīng)力管道壓漿的螺旋式開關(guān)閥，包括同軸設(shè)置的左半閥體12和右半閥體11，所述左半閥體12和所述右半閥體11通過設(shè)置在它們之間的轉(zhuǎn)盤套密封連接在一起。

所述轉(zhuǎn)盤套設(shè)有轉(zhuǎn)動連接在所述左半閥體12和所述右半閥體11外側(cè)的轉(zhuǎn)筒32、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)筒32兩端的內(nèi)凸壓蓋33以及設(shè)置在所述轉(zhuǎn)筒32內(nèi)側(cè)中部的環(huán)形轉(zhuǎn)盤34，在所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤34的右側(cè)面上設(shè)有與其通過銷軸Ⅰ31連接的若干個右側(cè)葉片式閥瓣21，在所述環(huán)形轉(zhuǎn)盤34的左側(cè)面上設(shè)有與其通過銷軸Ⅱ35連接的若干個左側(cè)葉片式閥瓣22，所述右側(cè)葉片式閥瓣21和所述左側(cè)葉片式閥瓣22交錯布置，在相鄰的所述右側(cè)葉片式閥瓣21和所述左側(cè)葉片式閥瓣22之間設(shè)有密封條23，在所述右側(cè)葉片式閥瓣21的右側(cè)面上設(shè)有滑塊Ⅰ24，在所述右半閥體11內(nèi)設(shè)有與所述滑塊Ⅰ24適配的導(dǎo)向槽Ⅰ，在所述左側(cè)葉片式閥瓣22的左側(cè)面上設(shè)有滑塊Ⅱ25，在所述左半閥體12內(nèi)設(shè)有與所述滑塊Ⅱ25適配的導(dǎo)向槽Ⅱ121。

在所述左半閥體12上扣接有錨具端管接頭4，在所述錨具端管接頭4的左端安裝有橡膠密封圈41；在所述右半閥體11上扣接有外接端管接頭5，在所述外接端管接頭5的右端設(shè)有內(nèi)螺紋絲扣。

本實用新型的使用方法：

1)將錨具端管接頭4插入錨墊板上的壓漿孔，將外接端管接頭5與壓漿泵管道連接；

2)待出漿口流出的漿液符合標準后，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)筒32，右側(cè)葉片式閥瓣21和左側(cè)葉片式閥瓣22閉合，漿液停止流出；

3)待壓漿泵持續(xù)持壓一段時間后，關(guān)閉入漿口端的閥門，拔除壓漿泵管道；

4)檢查壓漿飽滿度時，反向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)筒32，開啟管道，可直接進行觀測。

盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍的情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。