本實用新型涉及旁路調節(jié)閥技術領域，具體為一種高壓旁路調節(jié)閥。

背景技術：

一般的調節(jié)閥只具有單一功能，在實際使用中操作麻煩，高壓旁路調節(jié)閥是一種結構新穎的特殊高壓差調節(jié)閥，它兼有起動調節(jié)閥、旁路減壓閥、安全閥的作用，由于一般調節(jié)閥做不到蒸汽的減壓減溫在同一調節(jié)閥內進行，導致系統(tǒng)還需要另設專門的減溫器，同時，閥桿的啟動速度較慢，啟動行程較長，為此，我們推出一種高壓旁路調節(jié)閥。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種高壓旁路調節(jié)閥，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高壓旁路調節(jié)閥，包括閥體，所述閥體的底部設有閥座，所述閥體的右側下部焊接進流口，所述閥體的左側上部焊接有出流口，所述閥體的上端設有上閥蓋，所述上閥蓋的上端設有支架，所述支架通過安裝法蘭滑接有閥桿，所述閥桿的下端貫穿閥體的上閥蓋，所述閥桿的下端設有閥瓣，所述閥桿的上部設有電動裝置，所述閥體的內部設有閥體內腔，所述閥座的上端位于閥體內腔設有減溫水噴頭，所述進流口的內部設有一級降噪板和二級降噪板，所述一級降噪板位于二級降噪板的外側。

優(yōu)選的，所述上閥蓋的下端設有密封墊圈。

優(yōu)選的，所述二級降噪板的直徑小于一級降噪板的直徑。

優(yōu)選的，所述閥體內腔的表面設有防腐保護層。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過一級降噪板和二級降噪板的設置，使水蒸氣經過多級節(jié)流，噪音低，閥桿采用短行程電動閥桿，大大簡短閥桿的啟閉行程，電動裝置的使用，使得閥桿的啟閉速度加快，電動裝置的使用，也使得閥門的啟閉更加方便快捷，上閥蓋采用自密封結構，可防止蒸汽倒流。

附圖說明

圖1為本實用新型正視結構示意圖；

圖2為本實用新型剖視結構示意圖；

圖3為本實用新型閥體內部結構示意圖。

圖中：1電動裝置、2安裝法蘭、3上閥蓋、4閥體、5進流口、6閥座、7出流口、8支架、9閥桿、10閥瓣、11閥體內腔、12一級降噪板、13二級降噪板、14減溫水噴頭。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種高壓旁路調節(jié)閥，包括閥體4，所述閥體4的底部設有閥座6，所述閥體4的右側下部焊接進流口5，所述閥體4的左側上部焊接有出流口7，所述閥體4的上端設有上閥蓋3，所述上閥蓋3的上端設有支架8，所述支架8通過安裝法蘭2滑接有閥桿9，所述閥桿9的下端貫穿閥體4的上閥蓋3，所述閥桿9的下端設有閥瓣10，所述閥桿9的上部設有電動裝置1，所述閥體4的內部設有閥體內腔11，所述閥座6的上端位于閥體內腔11設有減溫水噴頭14，所述進流口5的內部設有一級降噪板12和二級降噪板13，所述一級降噪板12位于二級降噪板13的外側。

進一步的，所述上閥蓋3的下端設有密封墊圈，通過上閥蓋3的設置，起到很好的密封效果，同時，密封墊圈的設置，進一步的保證了上閥蓋3密封可靠性。

進一步的，所述二級降噪板13的直徑小于一級降噪板12的直徑，通過一級降噪板12和二級降噪板13的設置，使蒸汽通過進流口5后，經過多級節(jié)流，噪音低。

進一步的，所述閥體內腔11的表面設有防腐保護層，通過防腐保護層的設置，使得內件經過表面處理，耐腐蝕性能好，使用壽命長。

具體的，使用時，水蒸氣通過進流口5進入閥體內腔11，此時，通過一級降噪板12和二級降噪板13的設置，使水蒸氣經過多級節(jié)流，噪音低，通過防腐保護層的設置，使得內件經過表面處理，耐腐蝕性能好，使用壽命長，經過減溫水噴頭14的作用，通過減溫水使水蒸氣溫度降低，閥桿9采用短行程電動閥桿，大大簡短閥桿9的啟閉行程，電動裝置1的使用，使得閥桿9的啟閉速度加快，電動裝置1的使用，也使得閥門的啟閉更加方便快捷，上閥蓋3采用自密封結構，可防止蒸汽倒流。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。