本實(shí)用新型涉及管材制造領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種PE管連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

排污用PE管材又稱高密度聚乙烯管材，這類管材常被用作市政工程首選管材，主要用在：污水處理行業(yè)。因?yàn)槠淠湍?、防酸耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等特點(diǎn)，漸漸的取代了鋼管、水泥管等傳統(tǒng)管材在市場上的地位，特別是因?yàn)榇斯懿闹亓枯p方便安裝與移動(dòng)，是新型材料的首選。

目前，公告號為CN103498982A的中國專利公開了一種管道接頭密封結(jié)構(gòu)，它包括第一管體和第二管體；在第一管體連接端的管壁外表面上設(shè)置有第一凸起環(huán)，第一凸起環(huán)一側(cè)的第一管體的管壁外表面向內(nèi)凹陷形成一圈密封件，在密封件的外壁上設(shè)有橡膠密封層，第二管體的連接端形成一圈能與橡膠密封層相適應(yīng)的密封環(huán)，且密封環(huán)的末端設(shè)有與第一凸起環(huán)相適應(yīng)的第二凸起環(huán)。密封環(huán)與橡膠密封層為密封套接；在第一管體的連接端面上設(shè)置凹槽環(huán)，并在第二管體的連接端面上設(shè)置有能夠與凹槽環(huán)相插接密封的凸塊。雖然凸塊插接于凹槽環(huán)內(nèi)有利于提高密封效果，但該結(jié)構(gòu)于生產(chǎn)過程中需要較高的配合精度才能起到密封效果，而管材屬于批量加工的產(chǎn)物，且長度較長，并不適合設(shè)置如此高精度的配合結(jié)構(gòu)，大大增加了生產(chǎn)成本，而無法有效的市場推廣；并且，設(shè)置凸塊與凹槽環(huán)后大大增強(qiáng)了管件的壁厚，增加了原料的使用量，從而進(jìn)一步增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種PE管連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)能夠有效降低配合精度，并且減少原料的使用量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種PE管連接結(jié)構(gòu)，包括管件和連接件，所述連接件呈柱狀空心結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述連接件包括有與管件導(dǎo)通的連接孔，所述連接件的兩個(gè)端面均設(shè)有供管件插入的凹槽環(huán)，所述凹槽環(huán)的側(cè)壁上設(shè)有抵接管件側(cè)壁的楔形面，所述凹槽環(huán)的寬度沿凹槽環(huán)的深度方向逐漸減小設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，將管件端部插入凹槽環(huán)內(nèi)后，楔形面傾斜設(shè)置，隨著管件插入越深，凹槽環(huán)夾持管件端部的作用力就越大，從而起到密封效果，并且楔形面僅需具有一定的傾斜角度，無需與管件尺寸配合，因此于生產(chǎn)加工過程中能有效降低裝配精度，從而減少生產(chǎn)成本，有利于市場推廣；并且不會(huì)增加管件的厚度，也不會(huì)增加原料的使用量，從而能夠有效降低生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述楔形面位于凹槽環(huán)內(nèi)靠近連接孔一側(cè)的側(cè)壁上。

通過采用上述技術(shù)方案，由于連接孔與管件通孔連通用于排送液體，凹槽環(huán)內(nèi)靠近連接孔的一側(cè)為連接處主要接觸液體的連接面，將密封面設(shè)置在該處，能夠有效避免液體浸入凹槽環(huán)內(nèi)，因長時(shí)間腐蝕而降低連接處密封性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述管件的端部設(shè)有外螺紋，所述凹槽環(huán)內(nèi)設(shè)有與其相適配的內(nèi)螺紋。

通過采用上述技術(shù)方案，連接時(shí)采用螺紋連接，既能便于連接，同時(shí)也有利于提高密封效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述管件的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有楔形面。

通過采用上述技術(shù)方案，管件的楔形面與連接件的楔形面于安裝過程中抵接，從而形成面密封，有利于提高連接處的密封效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述凹槽環(huán)底部嵌設(shè)有密封圈。

通過采用上述技術(shù)方案，用于提高連接處的密封效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述凹槽環(huán)的側(cè)壁呈V字形結(jié)構(gòu)設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，對管件的兩側(cè)壁產(chǎn)生一個(gè)夾持的作用力，從而提高密封效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述管件和連接件的端部均設(shè)置連接法蘭。

通過采用上述技術(shù)方案，使用連接法蘭能夠?qū)⒐芗褰釉谶B接件內(nèi)時(shí)，可以通過擰緊螺栓的方式，便于實(shí)現(xiàn)凹槽環(huán)對管件產(chǎn)生的夾持作用力。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：將管件端部插入凹槽環(huán)內(nèi)后，楔形面傾斜設(shè)置，隨著管件插入越深，凹槽環(huán)夾持管件端部的作用力就越大，從而起到密封效果，并且楔形面僅需具有一定的傾斜角度，無需與管件尺寸配合，因此于生產(chǎn)加工過程中能有效降低裝配精度，從而減少生產(chǎn)成本，有利于市場推廣；并且不會(huì)增加管件的厚度，也不會(huì)增加原料的使用量，從而能夠有效降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為實(shí)施例一的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例二的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例三的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、管件；2、連接件；21、連接孔；22、凹槽環(huán)；221、密封圈；3、楔形面；4、連接法蘭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

一種PE管連接結(jié)構(gòu)，參照圖1-3所示，包括管件1和連接件2，管件1和連接件2均呈柱狀空心結(jié)構(gòu)設(shè)置，連接件2包括有與管件1導(dǎo)通的連接孔21，管件1為PE材質(zhì)的污水管，其長度為目前市場普通規(guī)格，連接件2也選用PE制成，因結(jié)構(gòu)限制，其直徑會(huì)略大于管件1直徑，而連接件2長度為管件1直徑的2-3倍。

參照圖1-3所示，連接件2的兩個(gè)端面均設(shè)有供管件1插入的凹槽環(huán)22，凹槽環(huán)22的側(cè)壁上設(shè)有抵接管件1側(cè)壁的楔形面3，凹槽環(huán)22的寬度沿凹槽環(huán)22的深度方向逐漸減小設(shè)置。將管件1端部插入凹槽環(huán)22內(nèi)后，楔形面3傾斜設(shè)置，隨著管件1插入越深，凹槽環(huán)22夾持管件1端部的作用力就越大，從而起到密封效果，并且楔形面3僅需具有一定的傾斜角度，無需與管件1尺寸配合，因此于生產(chǎn)加工過程中能有效降低裝配精度，從而減少生產(chǎn)成本，有利于市場推廣；并且不會(huì)增加管件1的厚度，也不會(huì)增加原料的使用量，從而能夠有效降低生產(chǎn)成本。

實(shí)施例一：參照圖1所示，楔形面3位于凹槽環(huán)22內(nèi)靠近連接孔21一側(cè)的側(cè)壁上，管件1的端部設(shè)有外螺紋，凹槽環(huán)22內(nèi)設(shè)有與其相適配的內(nèi)螺紋。楔形面3的傾斜設(shè)置，將隨著管件1的插入而使管件1的端部產(chǎn)生一定的擴(kuò)張，從而使管件1的外壁更貼合于凹槽環(huán)22側(cè)壁上，有利于提高密封效果。

實(shí)施例二：參照圖2所示，楔形面3位于凹槽環(huán)22內(nèi)遠(yuǎn)離連接孔21一側(cè)的側(cè)壁上，管件1的端部設(shè)有內(nèi)螺紋，凹槽環(huán)22內(nèi)設(shè)有與其相適配的外螺紋。楔形面3的傾斜設(shè)置，將隨著管件1的插入而使管件1的端部產(chǎn)生一定的收縮，從而使管件1的內(nèi)壁更貼合于凹槽環(huán)22側(cè)壁上，有利于提高密封效果。

上述兩個(gè)實(shí)施例中，不僅楔形面3與管件1抵接具有密封性，同時(shí)管件1與連接件2的螺紋連接同樣具有密封效果，并且螺紋連接的結(jié)構(gòu)簡單易實(shí)現(xiàn)，更便于組裝操作。

實(shí)施例三：參照圖3所示，凹槽環(huán)22的兩側(cè)壁均設(shè)有楔形面3，兩側(cè)壁呈V字形結(jié)構(gòu)設(shè)置，管件1和連接件2的端部均設(shè)置連接法蘭4。通過擰緊連接法蘭4上的螺栓從而令管件1插入凹槽環(huán)22內(nèi)，凹槽環(huán)22的兩側(cè)壁隨著管件1的插入而對管件1的端部產(chǎn)生一個(gè)夾持的作用力，從而有利于提高密封效果。

上述三個(gè)實(shí)施例中，除了螺紋連接和法蘭連接的方式外，還可以采用膠水粘接的方式，可先在凹槽環(huán)22內(nèi)倒入膠水，然后將管件1端部插入凹槽環(huán)22內(nèi)，同時(shí)在管件1和連接件2上施加軸向的作用力，使兩者保持緊密插接狀態(tài)，待膠水凝固后即可實(shí)現(xiàn)密封連接。

此外，參照圖1-3所示，還可以通過在管件1的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有楔形面3，使管件1的楔形面3與連接件2的楔形面3于安裝過程中抵接，從而形成面密封，有利于提高連接處的密封效果。也可以在凹槽環(huán)22底部嵌設(shè)有密封圈221，能夠有效提高連接處的密封效果。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。