本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī)軸承風(fēng)葉冷卻機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的飼料生產(chǎn)加工設(shè)備性能越來(lái)越高，但是有些設(shè)備還存在小的不足；當(dāng)下飼料生產(chǎn)企業(yè)使用的粉碎機(jī)功率大，轉(zhuǎn)速高，扭矩大，運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，兩端的軸承承受較大的扭力，軸承轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的溫度高達(dá)60-80攝氏度，所以良好的冷卻和潤(rùn)滑是軸承使用壽命的關(guān)鍵。而現(xiàn)有的粉碎機(jī)軸承冷卻，都是通過(guò)自然冷卻的方式，軸承運(yùn)行溫度高，軸承和潤(rùn)滑油脂壽命短，所以增加了設(shè)備的維護(hù)和維修成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實(shí)用新型提供一種粉碎機(jī)軸承風(fēng)葉冷卻機(jī)構(gòu)，通過(guò)對(duì)粉碎機(jī)兩端的軸承的冷卻，降低了軸承的運(yùn)行溫度，降低了設(shè)備的維護(hù)和維修成本。

為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種粉碎機(jī)軸承風(fēng)葉冷卻機(jī)構(gòu)，包括粉碎機(jī)、第一軸承、第二軸承、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)軸、第一風(fēng)電葉片和第二風(fēng)電葉片，其中，第一軸承和第二軸承分別位于粉碎機(jī)的兩側(cè)，粉碎機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)連接，第二軸承位于粉碎機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間；第一風(fēng)電葉片安裝在所述傳動(dòng)軸上，使第一風(fēng)電葉片轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的風(fēng)吹向第二軸承；所述第二風(fēng)電葉片安裝在第一軸承的外側(cè)的軸上，使第二風(fēng)電葉片轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的風(fēng)吹向第一軸承。

優(yōu)選的，所述第一風(fēng)電葉片為分體式。分體式風(fēng)電葉片可以不用拆下電動(dòng)機(jī)，直接將第一風(fēng)電葉片分開(kāi)套在傳動(dòng)軸上，然后進(jìn)行組裝，安裝工序較為簡(jiǎn)單。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述第一風(fēng)電包括兩部分，每部分均為第一風(fēng)電葉片的一半。

優(yōu)選的，所述第二風(fēng)電葉片為整體式。

優(yōu)選的，所述第二風(fēng)電葉片的外側(cè)套合有風(fēng)葉罩。風(fēng)葉罩將第二風(fēng)電葉片套起來(lái)，防止第二風(fēng)電葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)工作人員造成傷害。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述風(fēng)葉罩通過(guò)支架進(jìn)行固定。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果為：

本實(shí)用新型在粉碎機(jī)兩端的軸承外側(cè)均設(shè)置有一個(gè)風(fēng)電葉片，傳動(dòng)軸帶動(dòng)粉碎機(jī)工作的同時(shí)，也帶動(dòng)風(fēng)電葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，朝向軸承吹風(fēng)，對(duì)軸承進(jìn)行降溫，降低了軸承的運(yùn)行溫度，降低了粉碎機(jī)運(yùn)行和維護(hù)的成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為整體式風(fēng)電葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為分體式風(fēng)電葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、風(fēng)葉罩，2、第二風(fēng)電葉片，3、第一軸承，4、粉碎機(jī)，5、第二軸承，6、第一風(fēng)電葉片，7、電動(dòng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，一種粉碎機(jī)軸承風(fēng)葉冷卻機(jī)構(gòu)，包括粉碎機(jī)4、第一軸承3、第二軸承5、電動(dòng)機(jī)7、傳動(dòng)軸、第一風(fēng)電葉片6和第二風(fēng)電葉片2，其中，第一軸承3和第二軸承5分別位于粉碎機(jī)4的兩側(cè)，粉碎機(jī)4通過(guò)傳動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)7連接，第二軸承5位于粉碎機(jī)4與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間；第一風(fēng)電葉片6安裝在所述傳動(dòng)軸上，使第一風(fēng)電葉片6轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的風(fēng)吹向第二軸承5；所述第二風(fēng)電葉片2安裝在第一軸承3的外側(cè)的軸上，使第二風(fēng)電葉片2轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的風(fēng)吹向第一軸承3。

所述粉碎機(jī)為錘片式和水滴式粉碎機(jī)。

如圖3所示，所述第一風(fēng)電葉片6為分體式。分體式風(fēng)電葉片可以不用拆下電動(dòng)機(jī)，直接將第一風(fēng)電葉片分開(kāi)套在傳動(dòng)軸上，然后進(jìn)行組裝，安裝工序較為簡(jiǎn)單。所述第一風(fēng)電可以包括兩部分、三部分、四部分以及更多部分，優(yōu)選為兩部分，每部分均為第一風(fēng)電葉片的一半，可以節(jié)省安裝程序。

如圖2所示，所述第二風(fēng)電葉片2為整體式，直接將第二風(fēng)電葉片從軸的外側(cè)套在軸上，也較容易安裝。

所述第二風(fēng)電葉片2的外側(cè)套合有風(fēng)葉罩1。風(fēng)葉罩1從第二風(fēng)電葉片2的外側(cè)圓周以及側(cè)面將第二風(fēng)電葉片2套起來(lái)，只留出風(fēng)葉罩1與第一軸承3之間的風(fēng)路，使第二風(fēng)電葉片2的風(fēng)更集中地吹向第一軸承3，防止第二風(fēng)電葉片2的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)工作人員造成傷害的同時(shí)，更好的降溫。

風(fēng)葉罩1通過(guò)支架進(jìn)行固定。

上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。