本實用新型屬于測量用具技術領域，具體地，本實用新型涉及一種電磁閥線圈。

背景技術：

電磁閥用途較廣，如用于控制熱交換系統(tǒng)中介質的流向，是空調、熱水器等設備中的重要元器件。電磁閥包括閥體和安裝于閥體上的線圈，其中線圈是電磁閥工作的驅動源，利用線圈通電產生的磁場帶動閥體動作。常用的電磁閥線圈一般包括線圈本體和導磁體，線圈本體包括骨架和繞制在骨架上的漆包線構成；骨架通過塑料注塑制成，骨架的兩邊形成盤形側板。接頭塑料件與插針連接方式是注塑式，生產效率低，模具塑料件每打一模需要放置一個插針。在接線方式上插針與高溫線采用傳統(tǒng)的電烙鐵連接，效率低下，工序繁瑣，對工人操作要求較高，而且焊接還存在虛焊、假焊，有焊渣等問題。如附圖1所示，附圖1為現(xiàn)有技術中插針A的結構示意圖，插針的部分外形為花型，外形較為復雜，從而防止插針注塑完后脫落，由于插針生產工藝復雜，提高了加工成本;附圖2為現(xiàn)有技術技術中電磁閥線圈的仰視圖，圖3為圖2的A-A向結構剖視圖。

專利號為CN201410007787.4的發(fā)明專利公開了一種輕質小型超高開關電磁閥，包括閥座、鋼球、保持架、頂桿、軸承座、閥體、銜鐵、擋鐵、彈簧、線圈、彈簧座、第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈、第一滑動軸承和第二滑動軸承，輕質小型超高開關電磁閥體積不大于11.7，輕質小型超高開關電磁閥直徑方向不大于19mm,輕質小型超高開關電磁閥重量不大于52g，所述輕質小型超高開關電磁閥在2MPa壓力下對氣體和液體介質均可實現(xiàn)密封、且響應速度小于0.9ms但是該發(fā)明并沒有解決插針生產工藝復雜，生產效率低下等技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服以上現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型提供一種電磁閥線圈，包括接頭護套組件，采用密封部件進行封裝，所述密封部件內部設有漆包線繞組和支架，漆包線繞組內部設有線圈架，所述接頭護套組件包括接頭塑料件和插針，插針包括端部、固定部分和卡臺，插針直接插入接頭塑料件內且為過盈配合。

優(yōu)選的是，所述端部、固定部分和卡臺從下到上依次設置。

上述任一方案中優(yōu)選的是，所述固定部分的外徑大于端部的外徑，卡臺的外徑大于固定部分的外徑。

上述任一方案中優(yōu)選的是，所述卡臺上部設有尾部，尾部內設有焊接孔。

上述任一方案中優(yōu)選的是，所述焊接孔的高度和尾部的高度相同，焊接孔的直徑為尾部直徑的一半。

上述任一方案中優(yōu)選的是，所述插針通過焊接孔和高溫線鉚接連接。

上述任一方案中優(yōu)選的是，所述插針采用半硬鉛黃銅材料制作。

上述任一方案中優(yōu)選的是，所述插針穿過接頭塑料件內部的T形孔后固定。

上述任一方案中優(yōu)選的是，所述插針的數量為三個。

上述任一方案中優(yōu)選的是，所述插針的端部為圓弧形過渡。

上述任一方案中優(yōu)選的是，所述密封部件為環(huán)氧樹脂。

本實用新型提供的電磁閥線圈，包括接頭護套組件，采用密封部件進行封裝，所述密封部件內部設有漆包線繞組和支架，漆包線繞組內部設有線圈架，所述接頭護套組件包括接頭塑料件和插針，插針包括端部、固定部分和卡臺，插針直接插入接頭塑料件內且為過盈配合，接頭塑料件與插針為直插式，提高生產效率的同時，節(jié)約成本，提高焊片的連接效率，插針通過焊接孔和高溫線鉚接，增強產品可靠性，生產工序簡單，降低對工人操作性的要求，降低生產成本，結構簡單，實用性強。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術中插針結構剖視圖；

圖2是現(xiàn)有技術中電磁閥線圈的仰視圖；

圖3是圖2的A-A向結構剖視圖；

圖4是本實用新型的電磁閥線圈局部結構主視圖；

圖5是圖4的局部結構剖視圖；

圖6是圖5無插針的結構示意圖；

圖7是插針的結構示意圖；

圖8是圖4的仰視圖；

圖9是本實用新型的電磁閥線圈組裝后的總體結構主視圖；

圖10是圖9的B-B向結構剖視圖。

圖11是圖10的A-A向剖面視圖。

具體實施方式

為了更好理解本實用新型的技術方案和優(yōu)點，以下通過具體實施方式，并結合附圖對本實用新型做進一步說明。

實施例1.1

如圖4-圖11所示，本實用新型提供一種電磁閥線圈，包括接頭護套組件，采用密封部件2進行封裝，所述密封部件2內部設有漆包線繞組3和支架5，漆包線繞組3內部設有線圈架4，所述接頭護套組件包括接頭塑料件1和插針6，插針6包括端部61、固定部分62和卡臺63，插針6直接插入接頭塑料件1內且為過盈配合。

本實用新型進一步優(yōu)化的技術方案，所述端部61、固定部分62和卡臺63從下到上依次設置，端部61、固定部分62和卡臺63的外徑從下到上依次增大。

本實用新型進一步優(yōu)化的技術方案，所述固定部分62的外徑大于端部61的外徑，卡臺63的外徑大于固定部分62的外徑。

本實用新型進一步優(yōu)化的技術方案，所述卡臺63上部設有尾部64，尾部64內設有焊接孔65。

本實用新型進一步優(yōu)化的技術方案，所述插針6穿過接頭塑料件1內部的T形孔11后固定。

本實用新型的插針6與接頭塑料件1采用的連接方式由注塑式更改為直插式（壓裝），因此生產效率提高了2倍。對插針6的結構進行了更改，由原針花式更改為現(xiàn)有的臺階式，然后采用與接頭塑料件1過盈配合壓裝。插針6尾部焊接孔65的材料采用半硬鉛黃銅材料制作，然后高溫線與插針6連接由原來的電烙鐵焊接轉為鉚接連接（打扁鉚壓），增加了可操作性和可靠性，不會因電烙鐵錫焊導致虛焊、假焊、焊渣等問題的出現(xiàn)，從而大幅度提高生產效率的同時，低了生產成本。

本實用新型提供的電磁閥線圈，包括接頭護套組件，采用密封部件進行封裝，所述密封部件內部設有漆包線繞組和支架，漆包線繞組內部設有線圈架，所述接頭護套組件包括接頭塑料件和插針，插針包括端部、固定部分和卡臺，插針直接插入接頭塑料件內且為過盈配合，接頭塑料件與插針為直插式，提高生產效率的同時，節(jié)約成本，提高焊片的連接效率，插針通過焊接孔和高溫線鉚接，增強產品可靠性，生產工序簡單，降低對工人操作性的要求，降低生產成本，結構簡單，實用性強。

實施例2.1

一種電磁閥線圈，與實施例1.1不同的是，電磁閥線圈，采用環(huán)氧樹脂進行封裝，所述環(huán)氧樹脂內部設有漆包線繞組3和支架5，漆包線繞組3內部設有線圈架4，所述接頭護套組件包括接頭塑料件1和插針6，插針6包括端部61、固定部分62和卡臺63，插針6直接插入接頭塑料件1內且為過盈配合。端部61、固定部分62和卡臺63從下到上依次設置，端部61、固定部分62和卡臺63的外徑從下到上依次增大。固定部分62的外徑大于端部61的外徑，卡臺63的外徑大于固定部分62的外徑。

焊接孔的高度和尾部的高度相同，焊接孔的直徑為尾部直徑的一半。

實施例2.2

一種電磁閥線圈，與實施例1.1不同的是，一種電磁閥線圈，包括接頭護套組件，采用密封部件2進行封裝，所述密封部件2內部設有漆包線繞組3和支架5，漆包線繞組3內部設有線圈架4，所述接頭護套組件包括接頭塑料件1和插針6，插針6包括端部61、固定部分62和卡臺63，插針6直接插入接頭塑料件1內且為過盈配合。端部61、固定部分62和卡臺63從下到上依次設置，端部61、固定部分62和卡臺63的外徑從下到上依次增大。固定部分62的外徑大于端部61的外徑，卡臺63的外徑大于固定部分62的外徑。卡臺63上部設有尾部64，尾部64內設有焊接孔65。插針6穿過接頭塑料件1內部的T形孔11后固定。插針6通過焊接孔65和高溫線鉚接連接。

實施例2.3

一種電磁閥線圈，與實施例1.1不同的是，所述插針采用半硬鉛黃銅材料制作。

實施例3

一種電磁閥線圈，與實施例1.1不同的是，所述插針的數量為三個。

實施例4

一種電磁閥線圈，與實施例1.1不同的是，所述插針的端部為圓弧形過渡。

實施例5

一種電磁閥線圈，與實施例1.1不同的是，所述密封部件采用環(huán)氧樹脂。

需要說明的是，以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。