本實用新型涉及高壓泵領(lǐng)域，特別是涉及一種高壓泵減震閥。

背景技術(shù)：

高壓泵適用于石油、化工、化肥工業(yè)作為流程用泵、冶金、軋鋼廠的高壓水除鱗、建筑、造船、制糖、造紙、化工等工業(yè)的高壓水清洗除垢、油田注水、鍋爐給水、液壓機械的動力源，以及食品、制藥等需要產(chǎn)生高壓液體的部分，輸送介質(zhì)為無固體顆粒的流體。高壓泵具有高壓、大流量、結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低、壽命長、響應(yīng)快、抗沖擊性強等特點，廣泛應(yīng)用于船舶、鋼鐵、機床、礦山、錫鎂等制品行業(yè)。而高壓泵閥芯是高壓泵內(nèi)重要部件，但傳統(tǒng)的泵閥減震性較差，高壓力下容易造成撞擊磨損，長期使用后損壞進而影響高壓泵運行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種高壓泵減震閥，能夠提高高壓泵減震閥的穩(wěn)定性, 進排液閥座內(nèi)設(shè)有個減震腔室，能讓閥桿更平順穩(wěn)定的運行。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種高壓泵減震閥，包括減震閥本體，所述減震閥本體前端設(shè)有進排液閥座，所述進排液閥座兩端開設(shè)有進液口，所述進液口外設(shè)有進液閥片，所述進排液閥座內(nèi)導(dǎo)入閥桿，所述進液閥片套于所述閥桿上，所述閥桿貫穿所述進排液閥座上設(shè)置，所述進排液閥座內(nèi)設(shè)有多個減震腔室，所述閥桿均導(dǎo)入各個所述減震腔室內(nèi)，所述減震腔室內(nèi)有減震彈簧，所述減震彈簧套于所述閥桿上，所述閥桿一端安裝有排液閥芯，所述閥桿另一端導(dǎo)出所述進排液閥座外連接閥桿螺母，所述閥桿螺母與所述進液閥片之間連接有連接彈簧。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述減震彈簧固定套在所述閥桿上，所述減震彈簧一端抵于所述減震腔室前端內(nèi)側(cè)壁上，所述減震彈簧另一端抵于所述減震腔室后端內(nèi)側(cè)壁上。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述進排液閥座內(nèi)設(shè)有至少三個所述減震腔室，所述減震腔室排布在一直線上。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述閥桿與所述進排液閥座兩端連接端墊入密封圈。

本實用新型的有益效果是：本實用新型能夠提高高壓泵減震閥的穩(wěn)定性, 進排液閥座內(nèi)設(shè)有個減震腔室，能讓閥桿更平順穩(wěn)定的運行，閥桿在減震腔室內(nèi)套有減震彈簧，在閥桿伸縮運行時能避震處理，避免高壓力下閥桿撞擊造成磨損的情況發(fā)生。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型高壓泵減震閥一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下： 1、減震閥本體； 2、進排液閥座； 3、進液口； 4、進液閥片； 5、閥桿； 6、減震腔室； 7、減震彈簧； 8、排液閥芯； 9、閥桿螺母； 10、連接彈簧。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例包括：

一種高壓泵減震閥，包括減震閥本體1，所述減震閥本體1前端設(shè)有進排液閥座2，所述進排液閥座2兩端開設(shè)有進液口3，所述進液口3外設(shè)有進液閥片4，所述進排液閥座2內(nèi)導(dǎo)入閥桿5，所述進液閥片4套于所述閥桿5上，所述閥桿5貫穿所述進排液閥座2上設(shè)置，所述進排液閥座2內(nèi)設(shè)有多個減震腔室6，所述閥桿5均導(dǎo)入各個所述減震腔室6內(nèi)，所述減震腔室6內(nèi)有減震彈簧7，所述減震彈簧7套于所述閥桿5上，所述閥桿5一端安裝有排液閥芯8，所述閥桿5另一端導(dǎo)出所述進排液閥座2外連接閥桿螺母9，所述閥桿螺母9與所述進液閥片4之間連接有連接彈簧10。

另外，所述減震彈簧7固定套在所述閥桿5上，所述減震彈簧7一端抵于所述減震腔室6前端內(nèi)側(cè)壁上，所述減震彈簧7另一端抵于所述減震腔室6后端內(nèi)側(cè)壁上。

另外，所述進排液閥座2內(nèi)設(shè)有至少三個所述減震腔室6，所述減震腔室6排布在一直線上。

另外，所述閥桿5與所述進排液閥座2兩端連接端墊入密封圈。

本實用新型的工作原理為在減震閥本體1前端設(shè)置進排液閥座2，進排液閥座2兩端開設(shè)有進液口3，進液口3外設(shè)有進液閥片4，進排液閥座2內(nèi)導(dǎo)入閥桿5，閥桿5與進排液閥座2兩端連接端墊入密封圈，進液閥片4套于閥桿5上，閥桿5貫穿進排液閥座2上設(shè)置，進排液閥座2內(nèi)設(shè)有多個減震腔室6，進排液閥座2內(nèi)設(shè)有至少三個減震腔室6，減震腔室6排布在一直線上，閥桿5均導(dǎo)入各個減震腔室6內(nèi)，減震腔室6內(nèi)有減震彈簧7，減震彈簧7套于閥桿5上，減震彈簧7固定套在閥桿5上，減震彈簧7一端抵于減震腔室6前端內(nèi)側(cè)壁上，減震彈簧7另一端抵于減震腔室6后端內(nèi)側(cè)壁上，閥桿5一端安裝有排液閥芯8，閥桿5另一端導(dǎo)出進排液閥座2外連接閥桿螺母9，閥桿螺母9與進液閥片4之間連接有連接彈簧10，進排液閥座內(nèi)設(shè)置多個減震腔室6，提高高壓泵減震閥的穩(wěn)定性,能讓閥桿5更平順穩(wěn)定的運行，閥桿5在減震腔室6內(nèi)套有減震彈簧7，在閥桿5伸縮運行時能避震處理，避免高壓力下閥桿5撞擊造成磨損的情況發(fā)生。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。