本實(shí)用新型屬于閥;龍頭;旋塞;致動浮子;通風(fēng)或充氣裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種能有效保持閥體整體平衡、保證控制效果的調(diào)節(jié)閥鑄件。
背景技術(shù):
調(diào)節(jié)閥,又名控制閥,是在工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號、借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件,其適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品等介質(zhì)。
在現(xiàn)代化工廠的自動控制中,調(diào)節(jié)閥起著十分重要的作用,這些工廠的生產(chǎn)取決于流動著的介質(zhì)正確分配和控制,這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料,都需要引入調(diào)節(jié)閥。
然而,現(xiàn)有技術(shù)中,對于調(diào)節(jié)閥的控制卻不夠精準(zhǔn),盡管調(diào)節(jié)閥得到廣泛的使用,調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的其它單元大概都沒有像它那樣少的維護(hù)工作量,甚至在鑄件成型后的鑄造初期,調(diào)節(jié)閥的各部件即處于支撐不當(dāng)?shù)那闆r下,支撐不當(dāng)會造成調(diào)節(jié)閥的閥桿與閥座不能對中,使變差增大,密封性能下降;同時(shí),在許多系統(tǒng)中,調(diào)節(jié)閥經(jīng)受的工作條件如溫度、壓力、腐蝕和污染都要比其它部件更為嚴(yán)重,然而,當(dāng)它控制工藝流體的流動時(shí),它必須令人滿意地運(yùn)行及最少的維修量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是,現(xiàn)有技術(shù)中,對于調(diào)節(jié)閥的控制卻不夠精準(zhǔn),盡管調(diào)節(jié)閥得到廣泛的使用,調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的其它單元大概都沒有像它那樣少的維護(hù)工作量,甚至在鑄件成型后的鑄造初期,調(diào)節(jié)閥的各部件即處于支撐不當(dāng)?shù)那闆r下,而導(dǎo)致的支撐不當(dāng)會造成調(diào)節(jié)閥的閥桿與閥座不能對中,使變差增大,密封性能下降;同時(shí),在許多系統(tǒng)中,調(diào)節(jié)閥經(jīng)受的工作條件如溫度、壓力、腐蝕和污染都要比其它部件更為嚴(yán)重,然而,當(dāng)它控制工藝流體的流動時(shí),它必須令人滿意地運(yùn)行及最少的維修量的問題,進(jìn)而提供了一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥鑄件。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是,一種調(diào)節(jié)閥鑄件,包括閥體,所述閥體底部設(shè)有平衡槽,所述平衡槽的槽口向下設(shè)置,所述平衡槽的重心與所述閥體的重心同軸;所述閥體頂部設(shè)有平衡平臺,所述平衡平臺包括閥體頂部的法蘭和設(shè)于法蘭外側(cè)4個角處的平衡塊,所述平衡平臺整體呈長方體,所述平衡平臺的重心與所述閥體的重心同軸。
優(yōu)選地,所述平衡平臺上設(shè)有兩組定位孔,所述任一組定位孔包括2個定位孔;所述第一組定位孔設(shè)于所述平衡平臺的左端部的前角和后角,所述第二組定位孔設(shè)于所述平衡平臺的右端部的前角和后角。
優(yōu)選地,所述4個定位孔與所述平衡平臺的縱軸線的距離相等。
本實(shí)用新型提供了一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥鑄件,通過在調(diào)節(jié)閥的閥體底部設(shè)置槽口向下的平衡槽,且保證平衡槽的重心與閥體的重心同軸,在閥體頂部設(shè)置平衡平臺,且平衡平臺的重心與閥體的重心同軸,即平衡平臺、閥體、平衡槽整體處于同一重心線上;同時(shí),將整體呈長方體的平衡平臺設(shè)置為法蘭和設(shè)于法蘭外側(cè)4個角處的平衡塊的結(jié)構(gòu),使得在鑄件成型完畢精加工的過程中,可以實(shí)時(shí)將調(diào)節(jié)閥鑄件以平衡槽作為支撐點(diǎn),調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥鑄件整體的平衡,更便于精加工過程中孔眼的定位,當(dāng)有任何一個角點(diǎn)出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象時(shí),可以對該角點(diǎn)處的平衡塊進(jìn)行修整,使其滿足調(diào)節(jié)閥的平衡需求。本實(shí)用新型保證了調(diào)節(jié)閥鑄件的各部件處于平衡支撐的情況下,閥桿與閥座完全對中,變差減小,密封性能大大提升。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的平衡平臺的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。
如圖所示,本實(shí)用新型涉及一種調(diào)節(jié)閥鑄件,包括閥體1,所述閥體1底部設(shè)有平衡槽2,所述平衡槽2的槽口向下設(shè)置,所述平衡槽2的重心與所述閥體1的重心同軸;所述閥體1頂部設(shè)有平衡平臺3,所述平衡平臺3包括閥體1頂部的法蘭4和設(shè)于法蘭4外側(cè)4個角處的平衡塊5,所述平衡平臺3整體呈長方體,所述平衡平臺3的重心與所述閥體1的重心同軸。
本實(shí)用新型中,在調(diào)節(jié)閥的閥體1底部設(shè)置槽口向下的平衡槽2,且保證平衡槽2的重心與閥體1的重心同軸,在閥體1頂部設(shè)置平衡平臺3,且平衡平臺3的重心與閥體1的重心同軸,即平衡平臺3、閥體1、平衡槽2整體處于同一重心線上。
本實(shí)用新型中,將整體呈長方體的平衡平臺3設(shè)置為法蘭4和設(shè)于法蘭4外側(cè)4個角處的平衡塊5的結(jié)構(gòu),使得在鑄件成型完畢精加工的過程中,可以實(shí)時(shí)將調(diào)節(jié)閥鑄件以平衡槽2作為支撐點(diǎn),調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥鑄件整體的平衡,更便于精加工過程中孔眼的定位,當(dāng)有任何一個角點(diǎn)出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象時(shí),可以對該角點(diǎn)處的平衡塊5進(jìn)行修整,使其滿足調(diào)節(jié)閥的平衡需求。
本實(shí)用新型保證了調(diào)節(jié)閥鑄件的各部件處于平衡支撐的情況下,閥桿與閥座完全對中,變差減小,密封性能大大提升。
所述平衡平臺3上設(shè)有兩組定位孔6,所述任一組定位孔6包括2個定位孔6;所述第一組定位孔6設(shè)于所述平衡平臺3的左端部的前角和后角,所述第二組定位孔6設(shè)于所述平衡平臺3的右端部的前角和后角。
本實(shí)用新型中,通過在平衡平臺3上設(shè)置兩組定位孔6,同時(shí)任一組定位孔6包括2個定位孔6,起到了定位平衡平臺3的作用,保證了精加工的順利開展。
本實(shí)用新型中,具體來說,為了操作的便利性,第一組定位孔6設(shè)于平衡平臺3的左端部的前角和后角,第二組定位孔6設(shè)于平衡平臺3的右端部的前角和后角,也即是4個平衡塊5的位置,此時(shí)平衡塊5既起到平衡整體鑄件的作用,又能起到定位的作用,保證精加工作業(yè)的順利開展,提高鑄件的精密度和成品率,調(diào)節(jié)閥的密封性能大大提升。
所述4個定位孔6與所述平衡平臺3的縱軸線的距離相等。
本實(shí)用新型中,4個定位孔6與平衡平臺3的縱軸線的距離相等,也即是這4個定位孔6設(shè)置在對稱位置上,這主要是為了排除力矩干擾,保證設(shè)置了定位孔6的平衡塊5既起到平衡整體鑄件的作用,又能起到定位的作用,保證精加工作業(yè)的順利開展,提高鑄件的精密度和成品率,調(diào)節(jié)閥的密封性能大大提升。
本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中,對于調(diào)節(jié)閥的控制卻不夠精準(zhǔn),盡管調(diào)節(jié)閥得到廣泛的使用,調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的其它單元大概都沒有像它那樣少的維護(hù)工作量,甚至在鑄件成型后的鑄造初期,調(diào)節(jié)閥的各部件即處于支撐不當(dāng)?shù)那闆r下,而導(dǎo)致的支撐不當(dāng)會造成調(diào)節(jié)閥的閥桿與閥座不能對中,使變差增大,密封性能下降;同時(shí),在許多系統(tǒng)中,調(diào)節(jié)閥經(jīng)受的工作條件如溫度、壓力、腐蝕和污染都要比其它部件更為嚴(yán)重,然而,當(dāng)它控制工藝流體的流動時(shí),它必須令人滿意地運(yùn)行及最少的維修量的問題,通過在調(diào)節(jié)閥的閥體1底部設(shè)置槽口向下的平衡槽2,且保證平衡槽2的重心與閥體1的重心同軸,在閥體1頂部設(shè)置平衡平臺3,且平衡平臺3的重心與閥體1的重心同軸,即平衡平臺3、閥體1、平衡槽2整體處于同一重心線上;同時(shí),將整體呈長方體的平衡平臺3設(shè)置為法蘭4和設(shè)于法蘭4外側(cè)4個角處的平衡塊5的結(jié)構(gòu),使得在鑄件成型完畢精加工的過程中,可以實(shí)時(shí)將調(diào)節(jié)閥鑄件以平衡槽2作為支撐點(diǎn),調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥鑄件整體的平衡,更便于精加工過程中孔眼的定位,當(dāng)有任何一個角點(diǎn)出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象時(shí),可以對該角點(diǎn)處的平衡塊5進(jìn)行修整,使其滿足調(diào)節(jié)閥的平衡需求。本實(shí)用新型保證了調(diào)節(jié)閥鑄件的各部件處于平衡支撐的情況下,閥桿與閥座完全對中,變差減小,密封性能大大提升。