本實(shí)用新型屬于固定設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種吸盤固定裝置。

背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，部分裝置設(shè)備需要進(jìn)行吸附定位，現(xiàn)有技術(shù)的吸附裝置大多包括硬質(zhì)吸盤、抽真空機(jī)構(gòu)、環(huán)形凹槽、防滑墊片、軟膠圈等組成，其雖然可以完成吸附功能，但是由于部分裝置的表面并不平整，故而其在使用時(shí)需要加設(shè)防滑軟墊片，故而增加了制作成本，故而適用性和實(shí)用性受到限制，難以滿足市場的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用穩(wěn)定性好且適用性強(qiáng)的吸盤固定裝置。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種吸盤固定裝置，包括吸盤座和設(shè)置在所述吸盤座內(nèi)的吸盤本體，所述吸盤本體包括負(fù)壓座和吸盤橡膠面板，在所述負(fù)壓座內(nèi)設(shè)有底面開口的負(fù)壓腔，在所述負(fù)壓座的底壁內(nèi)設(shè)有卡槽環(huán)，所述卡槽環(huán)設(shè)置在負(fù)壓腔開口的外側(cè)，在所述吸盤橡膠面板的頂面設(shè)有與所述卡槽環(huán)相配合的卡環(huán)突起，在所述吸盤橡膠面板的中心設(shè)有與所述負(fù)壓腔相連通的通孔，在所述吸盤座內(nèi)設(shè)有卸壓腔和與所述卸壓腔相連通的卸壓孔，在所述卸壓孔內(nèi)設(shè)有卸壓抵柱，在所述卸壓腔內(nèi)設(shè)有密封抵盤，在所述卸壓密封盤設(shè)置在所述卸壓腔內(nèi)，所述負(fù)壓座設(shè)置在所述吸盤座的卸壓腔內(nèi)，在所述負(fù)壓座上設(shè)有與所述負(fù)壓腔相連通的卸壓通道，在所述卸壓抵柱與所述密封抵盤之間設(shè)有密封抵簧。在所述負(fù)壓座的負(fù)壓腔內(nèi)設(shè)有活塞體，所述活塞體的頂部穿過所述負(fù)壓腔且伸入卸壓腔，在所述活塞體的頂部外壁設(shè)有外螺紋，在所述卸壓腔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述活塞體與所述卸壓腔螺紋連接，所述卸壓通道設(shè)置在所述活塞體的邊側(cè)。在所述卡槽環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)有V型凸齒，在所述卡環(huán)突起的外壁上設(shè)有與所述V型凸齒相配合的倒V型卡齒。在所述卸壓腔的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)滑槽，在所述負(fù)壓座的頂壁外側(cè)設(shè)有與所述導(dǎo)滑槽相配合的導(dǎo)滑塊，在所述導(dǎo)滑槽的兩端均設(shè)有緩沖壓簧，所述導(dǎo)滑塊活動(dòng)抵壓在所述緩沖彈簧上。在所述負(fù)壓座與所述卸壓腔之間設(shè)有壓縮彈簧。在所述吸盤橡膠面板的邊緣設(shè)有環(huán)形凹孔，在所述環(huán)形凹孔內(nèi)設(shè)有環(huán)形密封圈。在所述卡槽環(huán)內(nèi)設(shè)有限位凸塊，所述卡環(huán)突起上設(shè)有與所述限位凸塊相配合的限位豎槽。本實(shí)用新型具有積極的效果：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、使用穩(wěn)定性好，操作簡單快捷，可有效且快速的完成吸附定位，而且可以根據(jù)需要進(jìn)行卸壓操作，當(dāng)吸附面不平時(shí)，本技術(shù)也可有效的完成不平面填塞吸附，從而保證了吸附的穩(wěn)定性，使用范圍廣，適用性好，實(shí)用性強(qiáng)。附圖說明為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中：圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式(實(shí)施例1)圖1顯示了本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式，其中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。見圖1，一種吸盤固定裝置，包括吸盤座1和設(shè)置在所述吸盤座1內(nèi)的吸盤本體2，所述吸盤本體2包括負(fù)壓座21和吸盤橡膠面板22，在所述負(fù)壓座21內(nèi)設(shè)有底面開口的負(fù)壓腔3，在所述負(fù)壓座21的底壁內(nèi)設(shè)有卡槽環(huán)4，所述卡槽環(huán)4設(shè)置在負(fù)壓腔3開口的外側(cè)，在所述吸盤橡膠面板22的頂面設(shè)有與所述卡槽環(huán)4相配合的卡環(huán)突起5，在所述吸盤橡膠面板22的中心設(shè)有與所述負(fù)壓腔3相連通的通孔6，在所述吸盤座1內(nèi)設(shè)有卸壓腔7和與所述卸壓腔7相連通的卸壓孔8，在所述卸壓孔8內(nèi)設(shè)有卸壓抵柱9，在所述卸壓腔7內(nèi)設(shè)有密封抵盤10，在所述卸壓密封盤10設(shè)置在所述卸壓腔7內(nèi)，所述負(fù)壓座21設(shè)置在所述吸盤座1的卸壓腔7內(nèi)，在所述負(fù)壓座21上設(shè)有與所述負(fù)壓腔3相連通的卸壓通道11，在所述卸壓抵柱9與所述密封抵盤10之間設(shè)有密封抵簧12。在所述負(fù)壓座21的負(fù)壓腔3內(nèi)設(shè)有活塞體13，所述活塞體13的頂部穿過所述負(fù)壓腔3且伸入卸壓腔7，在所述活塞體13的頂部外壁設(shè)有外螺紋14，在所述卸壓腔7內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋15，所述活塞體13與所述卸壓腔7螺紋連接，所述卸壓通道設(shè)置在所述活塞體的邊側(cè)。在所述卡槽環(huán)4的內(nèi)壁上設(shè)有V型凸齒16，在所述卡環(huán)突起5的外壁上設(shè)有與所述V型凸齒相配合的倒V型卡齒17。在所述卸壓腔7的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)滑槽18，在所述負(fù)壓座21的頂壁外側(cè)設(shè)有與所述導(dǎo)滑槽18相配合的導(dǎo)滑塊19，在所述導(dǎo)滑槽18的兩端均設(shè)有緩沖壓簧20，所述導(dǎo)滑塊活動(dòng)抵壓在所述緩沖彈簧上。在所述負(fù)壓座21與所述卸壓腔7之間設(shè)有壓縮彈簧23。在所述吸盤橡膠面板22的邊緣設(shè)有環(huán)形凹孔24，在所述環(huán)形凹孔24內(nèi)設(shè)有環(huán)形密封圈25。在所述卡槽環(huán)4內(nèi)設(shè)有限位凸塊26，所述卡環(huán)突起5上設(shè)有與所述限位凸塊26相配合的限位豎槽27。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、使用穩(wěn)定性好，操作簡單快捷，可有效且快速的完成吸附定位，而且可以根據(jù)需要進(jìn)行卸壓操作，當(dāng)吸附面不平時(shí)，本技術(shù)也可有效的完成不平面填塞吸附，從而保證了吸附的穩(wěn)定性，使用范圍廣，適用性好，實(shí)用性強(qiáng)。顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。