本實用新型涉及油田地面工程建設(shè)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高溫高壓注汽管線U型連接裝置。
背景技術(shù):
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稠油、超稠油開采方式為蒸汽吞吐、SAGD和蒸汽驅(qū)。蒸汽吞吐階段注汽管網(wǎng)運行方式為間斷性的,注汽井不固定,注汽周期不固定,為適應(yīng)這種注汽特點,減少注汽過程中的能源浪費,吞吐注汽管線分支處選用了U型連接裝置作為連接件,為注汽管線的頻繁操作提供了便利,增強了操作的靈活性。U型連接器作用的任意2個直角彎頭通過U型連接管連接后接通蒸汽,斷開后管線內(nèi)無蒸汽,管線與大氣相通,操作方便,安全可靠,取代了以往的三通及高溫高壓閥門。由于管網(wǎng)較長,分支較多,分支點頻繁切換操作存在以下問題:
1、U型連接裝置頻繁拆卸,其保溫外護層和保溫材料容易被損壞,破壞其保溫效果;
2、損壞的U型連接裝置保溫材料散落周邊環(huán)境,保溫材料難溶解,造成對周邊環(huán)境的污染;
3、損壞的U型連接裝置管壁外表溫度很高,存在燙傷操作人員的安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
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本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高溫高壓注汽管線U型連接裝置,該裝置實現(xiàn)了外護管不易被破壞,使保溫層得以良好的保護,避免能源浪費和環(huán)境污染,可以通過良好的保溫控制外護管的表面溫度,使操作人員不會被燙傷,外護管焊接吊環(huán),方便搬運和安裝??朔爽F(xiàn)有U型連接裝置保溫外護層和保溫材料容易被損壞,造成能源浪費和環(huán)境污染,使操作人員易被燙傷的不足。
本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種高溫高壓注汽管線U型連接裝置,包括U型工作管和卡箍頭,U型工作管兩端均連接有卡箍頭;U型工作管外側(cè)套裝有外護管,外護管中部內(nèi)壁與U型工作管外壁之間安裝有支撐件,外護管與U型工作管之間填充有保溫材料,外護管兩端與U型工作管之間通過密封材料密封,外護管外壁上設(shè)有吊環(huán)。
本實用新型的有益效果是:本實用新型實現(xiàn)了外護管不易被破壞,使保溫層得以良好的保護,避免能源浪費和環(huán)境污染,可以通過良好的保溫控制外護管的表面溫度,使操作人員不會被燙傷,外護管焊接吊環(huán),方便搬運和安裝。
附圖說明:
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式:
如圖1所示,一種高溫高壓注汽管線U型連接裝置,包括U型工作管1和卡箍頭2,U型工作管1兩端均連接有卡箍頭2;U型工作管1外側(cè)套裝有外護管3,外護管3中部內(nèi)壁與U型工作管1外壁之間安裝有支撐件4,增強外護管3的強度,保證外護管3的穩(wěn)定性;外護管3與U型工作管1之間填充有保溫材料5,外護管3兩端與U型工作管1之間通過密封材料6密封,外護管3外壁上設(shè)有吊環(huán)7。
可以理解的是,以上關(guān)于本實用新型的具體描述,僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術(shù)方案,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解,仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換,以達到相同的技術(shù)效果;只要滿足使用需要,都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。