本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種自鎖式皮帶輪。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的皮帶輪通常采用過盈配合的方式通過鍵、槽結(jié)構(gòu)與傳動軸連接，這種連接方式使得安裝和拆卸時都較為困難，需要花費(fèi)較多的操作時間和較大的勞動強(qiáng)度來完成，同時拆卸時需要專業(yè)工具(捰子)或用鐵錘砸，易損壞軸承和鍵槽，造成不必要的損傷，增加其使用成本。而目前存在的一些改進(jìn)產(chǎn)品，通過錐套來連接皮帶輪和轉(zhuǎn)動軸，錐套與皮帶輪之間采用一端固定或兩端固定的方式連接。采用一端固定的方式，固定并不牢固，錐套未固定一端易出現(xiàn)變形；采用兩端固定的方式，固定情況雖有好轉(zhuǎn)，但中間部位連接的穩(wěn)定性和同心度的精確性仍無法保證，且喪失了原有結(jié)構(gòu)的靈活可變性，只有當(dāng)錐套與皮帶輪錐孔高度一致時才能確保兩端均固定完全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種自鎖式皮帶輪，解決了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)皮帶輪安裝、拆卸困難，易損壞，改進(jìn)產(chǎn)品固定不牢固，連接穩(wěn)定性和同心度精確性不易保證，靈活可變性較差的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

自鎖式皮帶輪，包括皮帶輪和設(shè)置在所述皮帶輪上的錐套，所述皮帶輪中央設(shè)有錐形孔，所述錐形孔向所述皮帶輪內(nèi)延伸形成卡槽，所述卡槽四周設(shè)置有圓孔，所述圓孔包括間隔設(shè)置的連接孔和拆卸孔，所述連接孔為螺紋通孔，所述拆卸孔為光面盲孔，所述錐套包括環(huán)形頂盤，且所述環(huán)形頂盤內(nèi)環(huán)上設(shè)置有錐體，以及貫穿所述環(huán)形頂盤和所述錐體的開口通槽，所述環(huán)形頂盤上設(shè)有與所述圓孔一一對應(yīng)的螺紋孔，所述錐體外側(cè)設(shè)有插入所述卡槽的固定柱，所述錐體傾斜角度與所述錐形孔傾斜角度相同。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述連接孔和拆卸孔均至少為兩個。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述固定柱形狀為T形、L形、三角形、半圓形、土字形或十字形。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述錐體高度為所述錐形孔高度的0.8～1.2。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述拆卸孔深度為所述連接孔深度的1/4～1/2。

本實(shí)用新型使用原理及有益效果為：

1、本實(shí)用新型的設(shè)置改變了傳統(tǒng)皮帶輪使用鍵、槽與轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行過盈配合連接的固有方式，連接更加便捷，僅通過錐套與螺栓便可輕易將皮帶輪與轉(zhuǎn)動軸連接緊密，使用起來更靈活、實(shí)用，便于安裝和拆卸，拆裝時不再需要專用工具或鐵錘敲擊，維修更加方便快捷，有效節(jié)省了操作時間和降低了勞動強(qiáng)度，避免了拆裝易損壞軸承和軸的弊端，延長了設(shè)備使用壽命?？ú叟c固定軸的相互配合，使得錐套與皮帶輪連接更加緊密、穩(wěn)定，保證了轉(zhuǎn)動軸與皮帶輪間不同部位同心度的精準(zhǔn)性和穩(wěn)定性，同時又不失其靈活可變性，更加符合設(shè)備的使用要求。

2、本實(shí)用新型錐套上設(shè)置的與皮帶輪相連接的固定柱，使得兩者間各部位間的連接均得到鞏固加強(qiáng)，使得錐套整體受力更加均勻，確保了長期使用下產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性，不會出現(xiàn)底部變形的情況，同時固定柱的設(shè)置使得錐套始終隨皮帶輪錐形孔的輪廓進(jìn)行緊縮，且可以根據(jù)轉(zhuǎn)動軸的粗細(xì)決定螺栓長短或擰進(jìn)連接孔的深度，方便靈活，有效避免了兩端固定結(jié)構(gòu)使其喪失靈活性的弊端。同時錐套厚度設(shè)有多種規(guī)格，可根據(jù)轉(zhuǎn)動軸的規(guī)格匹配相應(yīng)規(guī)格的錐套，無需更換皮帶輪，方便使用，節(jié)省成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型皮帶輪結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型皮帶輪側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型錐套結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型錐套側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-皮帶輪，2-錐套，21-環(huán)形頂盤，22-錐體，23-開口通槽，3-錐形孔，4-卡槽，5-圓孔，51-連接孔，52-拆卸孔，6-螺紋孔，7-固定柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1～4所示，本實(shí)用新型提出的自鎖式皮帶輪自鎖式皮帶輪，包括皮帶輪1和設(shè)置在皮帶輪1上的錐套2，皮帶輪1中央設(shè)有錐形孔3，錐形孔3向皮帶輪1內(nèi)延伸形成卡槽4，卡槽4四周設(shè)置有圓孔5，圓孔5包括間隔設(shè)置的連接孔51和拆卸孔52，連接孔51為螺紋通孔，拆卸孔52為光面盲孔，錐套2包括環(huán)形頂盤21，且環(huán)形頂盤21內(nèi)環(huán)上設(shè)置有錐體22，以及貫穿環(huán)形頂盤21和錐體22的開口通槽23，環(huán)形頂盤21上設(shè)有與圓孔5一一對應(yīng)的螺紋孔6，錐體22外側(cè)設(shè)有插入卡槽4的固定柱7，錐體22傾斜角度與錐形孔3傾斜角度相同。

使用時，傳動軸置于錐體22內(nèi)，將固定柱7與卡槽4一一對應(yīng)放置，使得錐體22平穩(wěn)插入錐形孔3內(nèi)，放好后將螺栓穿過螺紋孔6放入連接孔51內(nèi)擰緊，隨著螺栓的進(jìn)入固定柱7不斷向卡槽4內(nèi)深入，同時帶動錐套2不斷深入錐形孔3，受到錐形孔3的擠壓力越來越大，使得開口通槽23的間距越來越小，從而錐套2與轉(zhuǎn)動軸接觸越來越緊密直至完全夾緊，待所有相對應(yīng)的螺紋孔6與連接孔51均通過螺栓連接好后，確認(rèn)轉(zhuǎn)動軸與皮帶輪連接平穩(wěn)后便可啟動電機(jī)開始工作。拆卸時，先將螺栓從連接孔51內(nèi)擰出，再將螺栓通過螺紋孔6放入拆卸孔52，當(dāng)螺栓擰至拆卸孔52底部時，將給皮帶輪1一個向外的頂推力，繼續(xù)向內(nèi)擰螺栓，皮帶輪1將進(jìn)一步被向外頂推，達(dá)到一定程度后，便可輕易與錐套2脫離。

錐套2上設(shè)置的與皮帶輪1相連接的固定柱7，使得兩者間各部位間的連接均得到鞏固加強(qiáng)，使得錐套2整體受力更加均勻，確保了連接后的轉(zhuǎn)動軸與皮帶輪同心度更高更精準(zhǔn)，使設(shè)備傳動更加平穩(wěn)，避免了長期使用下不會出現(xiàn)錐套底部變形的情況。同時固定柱7的設(shè)置使得錐套2始終隨皮帶輪1錐形孔3的輪廓進(jìn)行緊縮，且可以根據(jù)轉(zhuǎn)動軸的粗細(xì)決定螺栓長短或擰進(jìn)連接孔51的深度，方便靈活，有效避免了兩端固定結(jié)構(gòu)使其喪失靈活性的弊端。同時錐套2厚度設(shè)有多種規(guī)格，可根據(jù)轉(zhuǎn)動軸的規(guī)格匹配相應(yīng)規(guī)格的錐套，無需更換皮帶輪，方便使用，節(jié)省成本。

本實(shí)用新型的設(shè)置改變了傳統(tǒng)皮帶輪使用鍵、槽與轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行過盈配合連接的固有方式，連接更加便捷，僅通過錐套與螺栓便可輕易將皮帶輪與轉(zhuǎn)動軸連接緊密，使用起來更靈活、實(shí)用，便于安裝和拆卸，拆裝時不再需要專用工具或鐵錘敲擊，維修更加方便快捷，有效節(jié)省了操作時間和降低了勞動強(qiáng)度，避免了拆裝易損壞軸承和軸的弊端，延長了設(shè)備使用壽命?？ú叟c固定軸的相互配合，使得錐套與皮帶輪連接更加緊密、穩(wěn)定，保證了轉(zhuǎn)動軸與皮帶輪間不同部位同心度的精準(zhǔn)性和穩(wěn)定性，同時又不失其靈活可變性，更加符合設(shè)備的使用要求。

進(jìn)一步，連接孔51和拆卸孔52均至少為兩個。

連接孔51和拆卸孔52均至少為兩個，以確保錐套2與皮帶輪1間受力(連接力或頂推力)平衡，便于兩者間的連接或拆卸。

進(jìn)一步，固定柱7形狀為T形、L形、三角形、半圓形、土字形或十字形。

進(jìn)一步，錐體22高度為錐形孔3高度的0.8～1.2。

錐體22高度為錐形孔3高度的0.8～1.2，可根據(jù)實(shí)際需要選擇不同的規(guī)格，以更好的滿足使用要求。

進(jìn)一步，拆卸孔52深度為連接孔51深度的1/4～1/2。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。