本實(shí)用新型涉及采油生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種管線支撐裝置。

背景技術(shù)：

目前，注汽管線是連接注汽鍋爐與油井的媒介，也是蒸汽運(yùn)輸?shù)耐ǖ?。管線由耐高溫鋼材制造，外層包裹隔熱棉與鐵皮。管線下方焊有“丄”型支架，支架與地面上的水泥支墩相連接，達(dá)到支撐管線和調(diào)節(jié)注汽管線高度的目的。防止筑起管線受力損壞。

經(jīng)過長期現(xiàn)場生產(chǎn)后發(fā)現(xiàn)，目前的水泥支墩存在諸多不理想因素，嚴(yán)重影響日常生產(chǎn)，主要存在以下幾點(diǎn)問題：

1、水泥支墩易倒塌

距調(diào)度站50米多通閥處兩個(gè)水泥支墩倒塌，出現(xiàn)注汽管線底部無支撐情況。經(jīng)分析得知，水泥支墩處于地面之上，風(fēng)雨的侵蝕導(dǎo)致水泥支墩下方地面塌陷，致使支墩倒塌，喪失支撐作用。

2、“丄”型支架易與水泥支墩分離

“丄”型支架與水泥支墩僅為緊密貼合，并無其他連接措施，導(dǎo)致一旦支墩下陷，“丄”型支架便與水泥支墩相脫離，致使注汽管線喪失支撐保護(hù)，極易發(fā)生管線甩尾斷裂，從而釀成重大生產(chǎn)事故。

為解決上述問題現(xiàn)場往往采取重新預(yù)制新的水泥支墩，原來的水泥支墩做報(bào)廢處理，既產(chǎn)生了浪費(fèi)，處理問題也不及時(shí)，且安全隱患很大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種管線支撐裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中水泥支墩坍塌導(dǎo)致水泥支墩與注汽管線發(fā)生脫離的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種管線支撐裝置，包括：支撐基座；升降調(diào)節(jié)組件，升降調(diào)節(jié)組件的第一端設(shè)置在支撐基座上，升降調(diào)節(jié)組件的第二端為與管線的底部配合的頂升端。

進(jìn)一步地，升降調(diào)節(jié)組件包括：支座，支座設(shè)置在支撐基座上；升降螺桿，升降螺桿沿豎直方向高度可調(diào)節(jié)地設(shè)置在支座上，升降螺桿的遠(yuǎn)離支撐基座的一端形成頂升端，升降螺桿的靠近支撐基座的一端形成操作端。

進(jìn)一步地，升降調(diào)節(jié)組件還包括承重板，承重板設(shè)置在升降螺桿的遠(yuǎn)離支撐基座的一端上。

進(jìn)一步地，支座包括相對設(shè)置的第一立板和第二立板及連接在第一立板和第二立板之間的第一橫板，第一橫板與支撐基座的上表面間隔設(shè)置以形成容納空間，升降螺桿的靠近支撐基座的一端穿過第一橫板伸入容納空間內(nèi)。

進(jìn)一步地，管線支撐裝置還包括管線支架，管線支架連接在管線的底部，承重板與管線支架配合。

進(jìn)一步地，管線支架包括相對設(shè)置的第三立板和第四立板及連接在第三立板和第四立板之間的第二橫板，第三立板和第四立板連接在管線的底部，第二橫板與第一橫板貼合設(shè)置。

進(jìn)一步地，升降調(diào)節(jié)組件還包括第一鎖緊螺母，第一鎖緊螺母套設(shè)在升降螺桿上并位于第一橫板的遠(yuǎn)離支撐基座的一側(cè)。

進(jìn)一步地，升降調(diào)節(jié)組件還包括第二鎖緊螺母，第二鎖緊螺母套設(shè)在升降螺桿上并位于第一橫板的靠近支撐基座的一側(cè)。

進(jìn)一步地，升降螺桿為多個(gè)，多個(gè)升降螺桿間隔設(shè)置。

進(jìn)一步地，升降螺桿的靠近支撐基座的一端上設(shè)有操作頭。

應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，管線支撐裝置包括：支撐基座和升降調(diào)節(jié)組件，當(dāng)支撐基座發(fā)生倒塌時(shí)，通過調(diào)節(jié)升降調(diào)節(jié)組件的高度與管線的底部配合繼續(xù)支撐管線，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中支撐基座發(fā)坍塌導(dǎo)致支撐基座與管線發(fā)生脫離的技術(shù)問題，有效地保證管線一直處于支撐的狀態(tài)，保證生產(chǎn)安全。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的管線支撐裝置的實(shí)施例的主視示意圖；以及

圖2示出了圖1的管線支撐裝置的側(cè)視示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、支撐基座；20、升降調(diào)節(jié)組件；21、支座；211、第一立板；212、第二立板；213、第一橫板；22、升降螺桿；23、承重板；24、第一鎖緊螺母；25、第二鎖緊螺母；30、管線支架；31、第三立板；32、第四立板；33、第二橫板；40、管線。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的管線支撐裝置包括：支撐基座10和升降調(diào)節(jié)組件20，升降調(diào)節(jié)組件20的第一端設(shè)置在支撐基座10上，升降調(diào)節(jié)組件20的第二端為與管線40的底部配合的頂升端。

應(yīng)用本實(shí)施例的管線支撐裝置，管線支撐裝置包括：支撐基座10和升降調(diào)節(jié)組件20，當(dāng)支撐基座10發(fā)生倒塌時(shí)，通過調(diào)節(jié)升降調(diào)節(jié)組件20的高度與管線40的底部配合繼續(xù)支撐管線40，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中支撐基座10發(fā)坍塌導(dǎo)致支撐基座10與管線發(fā)生脫離的技術(shù)問題，有效地保證管線一直處于支撐的狀態(tài)，保證生產(chǎn)安全。

優(yōu)選地，升降調(diào)節(jié)組件20包括：支座21和升降螺桿22，支座21設(shè)置在支撐基座10上，升降螺桿22沿豎直方向高度可調(diào)節(jié)地設(shè)置在支座21上，升降螺桿22的遠(yuǎn)離支撐基座10的一端形成頂升端，升降螺桿22的靠近支撐基座10的一端形成操作端。當(dāng)支撐基座10發(fā)生倒塌時(shí)，通過旋擰升降螺桿22使得頂升端往上移動(dòng)與管線的底部配合，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中支撐基座10發(fā)坍塌導(dǎo)致支撐基座10與管線發(fā)生脫離的技術(shù)問題，有效地保證管線一直處于支撐的狀態(tài)，保證生產(chǎn)安全。上述結(jié)構(gòu)簡單，制造簡便，調(diào)節(jié)簡便，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

為了防止管線從升降螺桿的端部滑落下來，升降調(diào)節(jié)組件20還包括承重板23，承重板23設(shè)置在升降螺桿22的遠(yuǎn)離支撐基座10的一端上。承重板23可以增大與管線的接觸面積，當(dāng)管線發(fā)生移動(dòng)時(shí)，保證承重板23與管線是一直接觸的，有效地防止管線從升降螺桿22上滑落的情況。

支座21包括相對設(shè)置的第一立板211和第二立板212及連接在第一立板211和第二立板212之間的第一橫板213，第一橫板213與支撐基座10的上表面間隔設(shè)置以形成容納空間，升降螺桿22的靠近支撐基座10的一端穿過第一橫板213伸入容納空間內(nèi)。調(diào)節(jié)升降螺桿時(shí)，只需操作人員用工具轉(zhuǎn)動(dòng)升降螺桿的操作端，升降螺桿相對于第一橫板213沿著豎直方向向上移動(dòng)，進(jìn)而與管線的底部抵接。支座的結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，成本低廉。

為了增大承重板與管線的接觸面積，管線支撐裝置還包括管線支架30，管線支架30連接在管線40的底部，承重板23與管線支架30配合。當(dāng)管線發(fā)生移動(dòng)時(shí)，管線支架30隨之移動(dòng)，由于管線支架30與承重板是面面接觸，能夠保證管線支架30與承重板一直接觸，有效地防止管線發(fā)生滑落的情況。

優(yōu)選地，管線支架30包括相對設(shè)置的第三立板31和第四立板32及連接在第三立板31和第四立板32之間的第二橫板33，第三立板31和第四立板32連接在管線40的底部，第二橫板33與第一橫板213貼合設(shè)置。第三立板31和第四立板32分別于管線的相對的兩側(cè)配合，管線支架30起到支撐管線的作用。

為了防止升降螺桿在抵接管線支架時(shí)在豎直方向上發(fā)生移動(dòng)的情況，升降調(diào)節(jié)組件20還包括第一鎖緊螺母24，第一鎖緊螺母24套設(shè)在升降螺桿22上并位于第一橫板213的遠(yuǎn)離支撐基座10的一側(cè)。第一鎖緊螺母24起到鎖緊的作用，有效地防止升降螺桿在抵接管線支架時(shí)在豎直方向上發(fā)生移動(dòng)的情況，保證升降調(diào)節(jié)組件一直與管線支架接觸，有效地保證管線一直處于支撐的狀態(tài)，保證生產(chǎn)安全。升降調(diào)節(jié)組件20還包括第二鎖緊螺母25，第二鎖緊螺母25套設(shè)在升降螺桿22上并位于第一橫板213的靠近支撐基座10的一側(cè)。

為了保證管線支撐裝置的穩(wěn)定性，升降螺桿22為多個(gè)，多個(gè)升降螺桿22間隔設(shè)置。多個(gè)升降螺桿共同支撐管線，提高管線的穩(wěn)定性。

升降螺桿22的靠近支撐基座10的一端上設(shè)有操作頭。也就是說，升降螺桿22和操作頭形成螺栓，螺栓結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低廉。

優(yōu)選地，支撐基座10為水泥支墩。

由上述可知，現(xiàn)有技術(shù)中的注汽管線水泥支墩常因風(fēng)雨的侵蝕導(dǎo)致水泥支墩脫離管線，生產(chǎn)運(yùn)行過程中埋下了安全隱患。針對上述問題，設(shè)計(jì)了可調(diào)節(jié)式活動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)，使原來的水泥支墩得到應(yīng)用，節(jié)約了成本，又可以在一定范圍內(nèi)對水泥支墩的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，相比較而言處理問題反應(yīng)迅速，成本較低。本申請的管線支撐裝置適用于各行業(yè)的鋪設(shè)管線，為管線提供可靠支撐。本申請的管線支撐裝置在解決了支墩易脫離管線這一難題的同時(shí)，還實(shí)現(xiàn)了支墩高度的可調(diào)節(jié)性，為管線的日常維護(hù)與故障處理提供了便利。

可調(diào)節(jié)式活動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)是本申請的核心，它包括支座、螺桿、螺母及承重板，應(yīng)用螺桿伸縮的原理以達(dá)到控制支架高度的目的。具體地，螺桿上方焊接一承重板，與注汽管線上的“丄”型支架相接觸，起到支撐注汽管線的作用。螺母起到鎖緊的作用，操作頭用以調(diào)節(jié)螺桿的高度，其為正六邊形，便于扳手旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。支座充當(dāng)可調(diào)節(jié)式活動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)的底座，起到增強(qiáng)支架穩(wěn)固性的作用。

可調(diào)節(jié)式活動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)，解決了水泥支墩易脫離注汽管線的難題，在節(jié)約成本、避免浪費(fèi)的同時(shí)，提高了處理問題的時(shí)效，使一線員工在發(fā)現(xiàn)安全隱患后能夠及時(shí)處理，避免了事故的發(fā)生。

可調(diào)節(jié)式活動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)的另一大特性—伸縮性，使支墩的高度實(shí)現(xiàn)了可調(diào)節(jié)，其便于操作的特點(diǎn)大大降低了一線員工的工作強(qiáng)度，大大提高了水泥支墩的循環(huán)利用率。

可調(diào)節(jié)式活動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行試用，操作簡單快捷，可任意調(diào)節(jié)注汽管線支墩的高度，解決了注汽管線支墩無法實(shí)現(xiàn)高度可調(diào)節(jié)及易脫離注汽管線的問題。

從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果：

1、實(shí)現(xiàn)了注汽管線支墩的回收利用，將降本增效落實(shí)到了實(shí)處；

2、實(shí)現(xiàn)了注汽管線支墩的高度可調(diào)節(jié)，增強(qiáng)了其循環(huán)利用率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。