本實(shí)用新型涉及管道連接技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型管道鎖扣。

背景技術(shù)：

在吊裝空調(diào)管道時(shí)，一般采用通絲作為吊裝的固定點(diǎn)，使用塑料或者金屬管扣將通絲和空調(diào)管道共同固定在一起。然而，傳統(tǒng)的塑料管扣耐用性差，易發(fā)生老化脫落的現(xiàn)象。舊式的金屬管扣采用螺栓組件固定結(jié)構(gòu)的管箍來固定，工具配備復(fù)雜，安裝過程繁瑣，而且，針對不同直徑的管道要配用對應(yīng)的管箍，適用性差，無法實(shí)現(xiàn)簡便快捷的標(biāo)準(zhǔn)化安裝模式。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型管道鎖扣，其采用扎帶替代傳統(tǒng)的螺栓組件固定結(jié)構(gòu)的管箍，簡化安裝工藝，針對不同型號的通絲和管道形成標(biāo)準(zhǔn)化安裝模式，具有極好的通用性和適用性。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案使上述技術(shù)問題得以解決。

新型管道鎖扣，由管卡、管托和扎帶構(gòu)成，管卡上設(shè)有定位連接部和彈性壓接臂，定位連接部的外側(cè)面上設(shè)有用于穿插扎帶的插接部，定位連接部的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有用于定位支承通絲的承壓部，定位連接部的兩側(cè)端對稱設(shè)置一對與承壓部相配合用于彈性夾持通絲的彈性壓接臂，管托固定在管卡上。

作為優(yōu)選，彈性壓接臂的前端呈外擴(kuò)式延伸有卡壓部。

作為優(yōu)選，卡壓部的內(nèi)側(cè)端上設(shè)有用于卡接通絲的凹口。

作為優(yōu)選，卡壓部的外側(cè)端呈弧形過渡延伸有按壓部。

作為優(yōu)選，凹口呈三角形。

作為優(yōu)選，凹口上遠(yuǎn)離彈性壓接臂的一側(cè)壁延伸設(shè)有凸出于凹口開口端面的凸出部。

作為優(yōu)選，承壓部為一對呈八字形設(shè)置的支承片。

作為優(yōu)選，插接部為間隔對稱設(shè)置在定位連接部外側(cè)面上的一對L形限位板并與所述外側(cè)面共同形成穿插孔。

作為優(yōu)選，管托呈長條形，管托的固定端設(shè)有卡爪，管托通過卡爪與管卡固定連接。

作為優(yōu)選，管托為冷板材質(zhì)結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果：

1.通過采用扎帶替代傳統(tǒng)的螺栓組件固定結(jié)構(gòu)的管箍，減少了裝配工具，方便作業(yè)人員攜帶，簡化了安裝工藝，省時(shí)省力，靈活適用于各種型號的空調(diào)管道裝配工藝，通用性好，便于空調(diào)管道位置高度的靈活調(diào)整，降低了裝配工藝難度，有利于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)模式。

2.通過管托來輔助實(shí)現(xiàn)空調(diào)管道的吊裝作業(yè)，便利實(shí)用，減少額外的裝配工具，降低安裝成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)成本效益。

3.在舊式管卡結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上改進(jìn)，通過設(shè)置承壓部與彈性壓接臂相配合對通絲施加彈性夾持?jǐn)D壓力，保證管卡穩(wěn)定可靠的定位固接在通絲上，可通用于不同型號的通絲連接，具有極好的通用性、適用性和實(shí)用性，安裝方法簡單便捷，手工安裝即可，無需配備工具，裝拆方便，耐久使用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的軸測結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的管卡的軸測結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的管托的軸測結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-管卡，2-管托，3-扎帶，4-定位連接部，5-插接部，6-承壓部，7-彈性壓接臂，8-卡壓部，9-凹口，10-按壓部，11-支承片，12-限位板，13-卡爪，14-凸出部。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。

如圖1至圖3所示的本實(shí)用新型的新型管道鎖扣，基本結(jié)構(gòu)由管卡1、管托2和扎帶3構(gòu)成。管卡1采用彈性金屬材質(zhì)使其在保證較高強(qiáng)度的同時(shí)，具有一定的彈性變形性能，如彈簧鋼結(jié)構(gòu)。管托2采用易于彎折的金屬材質(zhì)用于安裝空調(diào)管道時(shí)起輔助支撐的作用，如采用冷板，厚度為1mm即可，保證機(jī)械強(qiáng)度同時(shí)，節(jié)省材料成本。如圖4中所示，管卡1上設(shè)有定位連接部4和彈性壓接臂7，定位連接部4的外側(cè)面上設(shè)有用于穿插扎帶3的插接部5，作為一種實(shí)施方式，插接部5為間隔對稱設(shè)置在定位連接部4外側(cè)面上的一對L形限位板12并與所述外側(cè)面共同形成穿插孔，使用時(shí)，方便將扎帶3插接在穿插孔上，可以靈活調(diào)整扎帶3的位置以方便與空調(diào)管道綁扎固定。也可以將插接部5設(shè)置成其它的任何可用于穿插扎帶3的形體結(jié)構(gòu)，只要滿足可靈活調(diào)整扎帶3的位置以方便安裝的結(jié)構(gòu)都可以降低裝配工藝難度，使其更容易實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)模式。定位連接部4的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有用于定位支承通絲的承壓部6，定位連接部4的兩側(cè)端對稱設(shè)置一對與承壓部6相配合用于彈性夾持通絲的彈性壓接臂7，通過承壓部6與彈性壓接臂7之間的彈性擠壓力能夠使管卡1穩(wěn)定可靠與吊裝空調(diào)管道用的通絲夾持在一起，其中，承壓部6為一對呈八字形設(shè)置的支承片11，也可以采用同等作用的其它任何結(jié)構(gòu)。圖中所示的彈性壓接臂7的前端呈外擴(kuò)式延伸設(shè)置有卡壓部8，卡壓部8的內(nèi)側(cè)端上設(shè)有用于卡接通絲的凹口9，凹口9可以為三角形、U形或梯形等便于卡壓住通絲并防止滑脫的凹槽結(jié)構(gòu)。為了方 便安裝時(shí)拆掉綁扎過的扎帶3，可在凹口9上遠(yuǎn)離彈性壓接臂7的一側(cè)壁延伸設(shè)置凸出于凹口9開口端面的凸出部14，通過凸出部14與凹口9及彈性壓接臂7相配合形成鉤狀結(jié)構(gòu)，在拆卸扎帶3時(shí)，可使用凸出部14輕易勾脫出綁扎過的扎帶3。進(jìn)一步，在卡壓部8的外側(cè)端呈弧形過渡延伸設(shè)置按壓部10，在卡接通絲時(shí)，拇指和食指在按壓部10施力按壓使管卡1彎曲變形以方便夾持通絲，松開手指后，彈性形變恢復(fù)，使管卡1以松緊適度的擠壓力夾持住通絲。管托2與管卡1固定在一起。如圖5所示的一種實(shí)施方式，管托2呈長條形，管托2的固定端設(shè)有卡爪13，管托2通過卡爪13與管卡1固定連接，也可以根據(jù)實(shí)際情況，采用焊接等連接結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型不局限于以上所述的優(yōu)選實(shí)施方式，基于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所能夠獲知的公知技術(shù)或者采用現(xiàn)有技術(shù)中所能夠等效替換的各種變形及更改的實(shí)施方式，凡是基于本實(shí)用新型的精神或者技術(shù)構(gòu)思，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。