一種箱體鎖扣的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及拼裝箱體鎖緊裝置，一種箱體鎖扣，所述箱體具有柱狀的預(yù)埋件，且該預(yù)埋件中遠(yuǎn)離箱體端部的外環(huán)面具有凹陷的環(huán)形槽，所述箱體鎖扣包括底座，所述底座具有兩個(gè)鎖定通孔，相鄰兩個(gè)箱體的預(yù)埋件分別穿過(guò)一個(gè)鎖定通孔，并使得所述環(huán)形槽突出于所述底座的表面；鎖扣，所述鎖扣包括主體為筒狀的鎖緊部以及用于搬動(dòng)所述鎖緊部轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄部，所述鎖緊部的內(nèi)環(huán)面具有向鎖緊部軸線方向凸出的鎖緊凸起；所述鎖扣可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在底座上，所述預(yù)埋件穿過(guò)所述鎖緊部?jī)?nèi)部中空部位，且所述鎖緊凸起與所述預(yù)埋件的環(huán)形槽相對(duì)；所述鎖緊凸起避開所述環(huán)形槽，并在鎖扣轉(zhuǎn)動(dòng)后嵌入環(huán)形槽。本鎖扣不需要其他安裝工具即可實(shí)現(xiàn)快速地連接兩個(gè)箱體。
【專利說(shuō)明】
一種箱體鎖扣
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及拼裝箱體鎖緊裝置，特別是一種方便操作且可快速鎖緊的鎖具。 【背景技術(shù)】
[0002]箱體鎖緊位置要求密封良好、鎖緊可靠，防振動(dòng)等特點(diǎn)，另外產(chǎn)品準(zhǔn)備中要求快速反應(yīng)，因此包裝箱的搭扣不僅要具有良好的安全性能，還需要快速開啟和鎖緊，以提高效率?，F(xiàn)有技術(shù)中箱體之間通常使用螺釘、螺栓等裝置鎖緊。此種鎖緊方法需要螺絲刀等工具安裝或拆卸，操作復(fù)雜，不能快速鎖緊?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種箱體鎖扣，可快速鎖緊相鄰箱體，且不需要工具可即可使箱體相互快速鎖緊。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種箱體鎖扣，所述箱體具有柱狀的預(yù)埋件，且該預(yù)埋件中遠(yuǎn)離箱體端部的外環(huán)面具有凹陷的環(huán)形槽，所述箱體鎖扣包括
[0005]底座，所述底座具有兩個(gè)鎖定通孔，相鄰兩個(gè)箱體的預(yù)埋件分別穿過(guò)一個(gè)鎖定通孔，且使得所述環(huán)形槽位于所述底座的表面外側(cè)；
[0006]鎖扣，所述鎖扣包括主體為筒狀的鎖緊部以及用于搬動(dòng)所述鎖緊部轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄部，所述鎖緊部的內(nèi)環(huán)面具有向鎖緊部軸線方向凸出的鎖緊凸起；
[0007]所述鎖扣可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在底座上，所述預(yù)埋件穿過(guò)所述鎖緊部?jī)?nèi)部中空部位，且所述鎖緊凸起與所述預(yù)埋件的環(huán)形槽相對(duì);所述鎖緊凸起避開所述環(huán)形槽，并在鎖扣轉(zhuǎn)動(dòng)后嵌入環(huán)形槽。
[0008]在一個(gè)實(shí)施例中，所述鎖緊凸起中與所述環(huán)形槽相對(duì)的面為弧形面。
[0009]在一個(gè)實(shí)施例中，所述鎖緊凸起在鎖扣轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中與所述預(yù)埋件抵接，所述弧形面包括位于沿著所述鎖扣轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次設(shè)置的第一弧面和第二弧面，且所述第一弧面與環(huán)形槽內(nèi)環(huán)面的距離大于第二弧面與環(huán)形槽內(nèi)環(huán)面的距離。
[0010]在一個(gè)實(shí)施例中，所述鎖扣為偏心轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]在一個(gè)實(shí)施例中，所述箱體鎖扣進(jìn)一步包括鎖定鎖扣轉(zhuǎn)動(dòng)位置的鎖止機(jī)構(gòu)。
[0012]在一個(gè)實(shí)施例中，所述鎖止機(jī)構(gòu)包括拉鈕、擋銷和彈簧，所述手柄部開設(shè)有向遠(yuǎn)離鎖緊部方向延伸的拉鈕定位槽;所述拉鈕橫截面為U型且內(nèi)部形成拉鈕內(nèi)腔，所述拉鈕側(cè)面開設(shè)有拉鈕通孔;所述拉鈕套裝在所述手柄部，且所述拉鈕通孔與所述定位槽的位置相對(duì)， 所述拉鈕的側(cè)壁與所述拉鈕定位槽的內(nèi)壁圍合成用于容納所述彈簧的空腔;所述擋銷插裝在所述拉鈕通孔中并使得擋銷的一部分位于拉鈕定位槽中，所述彈簧抵接在所述擋銷和拉鈕定位槽中遠(yuǎn)離所述鎖扣的內(nèi)壁之間。
[0013]在一個(gè)實(shí)施例中，所述箱體鎖扣進(jìn)一步包括扣蓋，且該扣蓋的主體為倒置的碗狀， 扣蓋的側(cè)壁具有限位槽，所述扣蓋扣裝在所述鎖緊部上方，使得所述鎖緊部契合地安裝在所述扣蓋的內(nèi)側(cè)，所述手柄部穿過(guò)所述限位槽。
[0014]在一個(gè)實(shí)施例中，所述限位槽開設(shè)的長(zhǎng)度與所述鎖扣轉(zhuǎn)動(dòng)的角度相匹配。
[0015]在一個(gè)實(shí)施例中，所述底座上還開設(shè)有定位通孔，所述定位通孔中安裝有限制底板和預(yù)埋件相對(duì)位置的定位銷，且該定位銷朝向所述箱體的端部嵌入箱體。
[0016]使用本實(shí)用新型的有益效果是:本鎖扣通過(guò)鎖扣轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)鎖緊凸起嵌入預(yù)埋件的環(huán)形槽，使得底座卡合穩(wěn)固的連接相鄰的兩個(gè)箱體，本鎖扣不需要其他安裝工具即可實(shí)現(xiàn)快速地連接兩個(gè)箱體?！靖綀D說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型箱體鎖扣的爆炸圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型箱體鎖扣中鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型箱體鎖扣開鎖狀態(tài)的俯視圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型箱體鎖扣開鎖狀態(tài)的仰視圖。[0021 ]圖5為本實(shí)用新型箱體鎖扣鎖緊狀態(tài)的俯視圖。
[0022]圖6為本實(shí)用新型箱體鎖扣鎖緊狀態(tài)的仰視圖。[〇〇23]附圖標(biāo)記包括:[〇〇24]100-底座110-安裝凸臺(tái)111-鎖定通孔[〇〇25]120-定位通孔130-定位銷200-鎖扣[〇〇26]210-鎖緊部211-鎖緊凸起220-手柄部[〇〇27]221-拉鈕定位槽230-過(guò)渡連接部240-拉鈕[〇〇28]241-拉鈕通孔242-擋銷243-拉鈕內(nèi)腔[〇〇29]250-彈簧300-扣蓋310-限位槽
[0030]其中:
[0031]221a-第一棱221b-第二棱221c_ 第三棱
[0032]221A-第一弧面221B-第二弧面400-轉(zhuǎn)動(dòng)中心【具體實(shí)施方式】
[0033]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。[〇〇34]如圖1-圖6所示，本實(shí)施例提供一種箱體鎖扣，箱體具有柱狀的預(yù)埋件，且該預(yù)埋件中遠(yuǎn)離箱體端部的外環(huán)面具有凹陷的環(huán)形槽，箱體鎖扣包括底座100,底座100具有兩個(gè)鎖定通孔111，相鄰兩個(gè)箱體的預(yù)埋件分別穿過(guò)一個(gè)鎖定通孔111，且使得環(huán)形槽位于底座 100的表面外側(cè);鎖扣200,鎖扣200包括主體為筒狀的鎖緊部210以及用于搬動(dòng)鎖緊部210轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄部220,鎖緊部210的內(nèi)環(huán)面具有向鎖緊部210軸線方向凸出的鎖緊凸起211;鎖扣 200可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在底座100上，預(yù)埋件穿過(guò)鎖緊部210內(nèi)部中空部位，且鎖緊凸起211與預(yù)埋件的環(huán)形槽相對(duì);鎖緊凸起211避開環(huán)形槽，并在鎖扣200轉(zhuǎn)動(dòng)后嵌入環(huán)形槽。
[0035]在本實(shí)施例中，相鄰兩個(gè)箱體中均安裝柱狀的預(yù)埋件，在安裝本鎖扣200時(shí)，將預(yù)埋件對(duì)應(yīng)安裝在啊底座100的鎖定通孔111中，使得環(huán)形槽突出底座100的外側(cè)表面，可以理解的，底座100的外側(cè)表面為一個(gè)平面，鎖扣200可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在底座100的外側(cè)表面上，使得鎖扣200可沿著底座100的外側(cè)表面轉(zhuǎn)動(dòng)。[〇〇36]結(jié)合圖1、圖2所示，以一個(gè)鎖扣200為例，鎖扣200中鎖緊部210的主體為筒狀的，鎖緊部210內(nèi)側(cè)壁具有向中心突出的鎖緊凸起211，在鎖扣200轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鎖緊凸起211內(nèi)側(cè)逐漸靠近環(huán)形槽，直至鎖緊凸起211嵌入環(huán)形槽中。類似的，另一個(gè)鎖扣200中的鎖緊突起也嵌入環(huán)形槽中，使得鎖扣200將底座100固定在相鄰的兩個(gè)箱體上。此時(shí)底座100作為連接兩個(gè)箱體的連接件，鎖扣200作為底座100和箱體相互拆卸或安裝的鎖具。使得本鎖扣200不需要其他工具，即可實(shí)現(xiàn)連個(gè)箱體快速連接和拆卸。
[0037]如圖2所示，鎖緊凸起211中與環(huán)形槽相對(duì)的面為弧形面?；⌒蚊婢哂锌蓪㈡i緊凸起211流暢的接入環(huán)形槽的優(yōu)點(diǎn)，另外弧形面也具有將鎖緊凸起211卡合在環(huán)形槽中的優(yōu)點(diǎn)，使鎖緊凸起211不易與在環(huán)形槽中脫出。[〇〇38]如圖2所示鎖緊凸起211在鎖扣200轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中與預(yù)埋件抵接，弧形面包括位于沿著鎖扣200轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次設(shè)置的第一弧面221A和第二弧面221B，且第一弧面221A與環(huán)形槽內(nèi)環(huán)面的距離大于第二弧面221B與環(huán)形槽內(nèi)環(huán)面的距離。[〇〇39]具體的，在本實(shí)施例中，第一弧面221A位于第一棱221a和第二棱221b之間，第二弧面221B位于第二棱221b和第三棱221c之間，在本實(shí)施例中第二棱221b的頂部高于第一弧面 221A的弧底和第二弧面221B的弧底，在旋轉(zhuǎn)鎖扣200使得鎖緊突起嵌入環(huán)形槽的的過(guò)程中， 首先環(huán)形槽的底面經(jīng)過(guò)第一棱221a并與第一弧面221A接觸，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)鎖扣200,環(huán)形槽的底面沿著第一弧面221A行走到第二棱221b，在環(huán)形槽的底面行走越過(guò)第二棱221b后，環(huán)形槽的底面與第二弧面221B抵接，并卡在第一棱221a和第二棱221b之間，使得鎖緊凸起211不易在弧形槽中脫出，同時(shí)當(dāng)鎖緊凸起211越過(guò)第二棱221b時(shí)，操作者從手感上也會(huì)感覺到類似物體在非連續(xù)面上運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)，提供一個(gè)鎖緊的信號(hào)。
[0040]如圖2所示，圖中轉(zhuǎn)動(dòng)中心400所在直線與所述鎖緊部210的軸線不是同一個(gè)支線但兩者相互平行。鎖扣200為偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，使得當(dāng)鎖扣200旋轉(zhuǎn)時(shí)以便于鎖緊突起逐漸嵌入環(huán)形槽中。
[0041]結(jié)合圖1、圖3和圖5所示，箱體鎖扣進(jìn)一步包括鎖定鎖扣200轉(zhuǎn)動(dòng)位置的鎖止機(jī)構(gòu)。 鎖止機(jī)構(gòu)用于在鎖扣200轉(zhuǎn)動(dòng)到開鎖狀態(tài)或鎖緊狀態(tài)是，需要固定鎖扣200的位置，使鎖扣 200不會(huì)自行旋轉(zhuǎn)。[〇〇42] 具體而言，鎖止機(jī)構(gòu)包括拉鈕240、擋銷242和彈簧250,手柄部220開設(shè)有向遠(yuǎn)離鎖緊部210方向延伸的拉鈕定位槽221;拉鈕240橫截面為U型且內(nèi)部形成拉鈕內(nèi)腔243,拉鈕 240側(cè)面開設(shè)有拉鈕通孔241;拉鈕套裝在手柄部220,且拉鈕通孔241與定位槽的位置相對(duì)， 拉鈕的側(cè)壁與拉鈕定位槽221的內(nèi)壁圍合成用于容納彈簧250的空腔；擋銷242插裝在拉鈕通孔241中并使得擋銷242的一部分位于拉鈕定位槽221中，彈簧250抵接在擋銷242和拉鈕定位槽221中遠(yuǎn)離鎖扣200的內(nèi)壁之間。[〇〇43]手柄部220位于鎖緊部210的外邊面并向遠(yuǎn)離鎖扣200的轉(zhuǎn)動(dòng)中心400的方向延伸， 手柄部220上表面且靠近鎖緊的上表面為平面，手柄部220端面較小的部位位于拉鈕240的拉鈕內(nèi)腔243中，且可沿著手柄部220的上表面中平面段滑動(dòng)。拉鈕通孔241與拉鈕定位槽 221相對(duì)，擋銷242插入拉鈕通孔241中，擋銷242的中間段位于拉鈕定位槽221中。轉(zhuǎn)動(dòng)鎖扣 200時(shí)，首先拉動(dòng)拉鈕240,向遠(yuǎn)離鎖緊部210方向滑動(dòng)，使得拉鈕240后退，此時(shí)鎖扣200整體才可以轉(zhuǎn)動(dòng)。但鎖扣200轉(zhuǎn)動(dòng)到預(yù)定位置時(shí)，松開拉鈕240,拉鈕240根據(jù)彈簧250提供的彈力復(fù)位到靠近鎖緊部210的位置，鎖緊鎖扣200的位置，使鎖扣200位置進(jìn)一步固定。[〇〇44]箱體鎖扣進(jìn)一步包括扣蓋300，且該扣蓋300的主體為倒置的碗狀，扣蓋300的側(cè)壁具有限位槽310,扣蓋300扣裝在鎖緊部210上方，使得鎖緊部210契合地安裝在扣蓋300的內(nèi)側(cè)，手柄部220穿過(guò)限位槽310。
[0045]如圖1所示，底座100上具有兩個(gè)安裝凸臺(tái)110,且所述鎖定通孔111穿過(guò)安裝凸臺(tái) 110，扣蓋300扣裝在安裝凸臺(tái)110上，扣蓋300的環(huán)形側(cè)壁與鎖緊部210的形狀相匹配且扣蓋 300的環(huán)形側(cè)壁所在圓的直徑與鎖緊部210外環(huán)面所在圓的直徑相匹配，使得鎖緊部210安裝在扣蓋300環(huán)形內(nèi)側(cè)壁上，且可沿著扣蓋300的環(huán)形內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)?？凵w300環(huán)形側(cè)壁具有一段限位槽310,該限位槽310開始的方向?yàn)殒i扣200轉(zhuǎn)動(dòng)的方向。在本實(shí)施例中鎖緊部210和手柄部220的連接處為截面積較小的過(guò)渡連接部230。具體而言，在本實(shí)施例中，過(guò)渡連接部 230位于限位槽310中。[〇〇46]可以理解的，限位槽310開設(shè)的長(zhǎng)度與鎖扣200轉(zhuǎn)動(dòng)的角度相匹配。限位槽310起始斷面和終點(diǎn)斷面作為鎖扣200轉(zhuǎn)動(dòng)的限制位。[〇〇47] 如圖1所示，底座100上還開設(shè)有定位通孔120,定位通孔120中安裝有限制底板和預(yù)埋件相對(duì)位置的定位銷130,且該定位銷130朝向箱體的端部嵌入箱體，使得在鎖扣200轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，底板不會(huì)相對(duì)箱體旋轉(zhuǎn)。[〇〇48]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上可以作出許多變化，只要這些變化未脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種箱體鎖扣，所述箱體具有柱狀的預(yù)埋件，且該預(yù)埋件中遠(yuǎn)離箱體端部的外環(huán)面 具有凹陷的環(huán)形槽，其特征在于:所述箱體鎖扣包括底座(100)，所述底座(100)具有兩個(gè)鎖定通孔(111)，相鄰兩個(gè)箱體的預(yù)埋件分別穿過(guò) 一個(gè)鎖定通孔(111 )，并使得所述環(huán)形槽突出于所述底座(100)的表面；鎖扣(200)，所述鎖扣(200)包括主體為筒狀的鎖緊部(210)以及用于搬動(dòng)所述鎖緊部 (210)轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄部(220)，所述鎖緊部(210)的內(nèi)環(huán)面具有向鎖緊部(210)軸線方向凸出的 鎖緊凸起(211);所述鎖扣(200)可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在底座(100)上，所述預(yù)埋件穿過(guò)所述鎖緊部(210)內(nèi)部 中空部位，且所述鎖緊凸起(211)與所述預(yù)埋件的環(huán)形槽相對(duì);所述鎖緊凸起(211)避開所 述環(huán)形槽，并在鎖扣(200)轉(zhuǎn)動(dòng)后嵌入環(huán)形槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱體鎖扣，其特征在于:所述鎖緊凸起(211)中與所述環(huán)形槽 相對(duì)的面為弧形面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的箱體鎖扣，其特征在于:所述鎖緊凸起(211)在鎖扣(200)轉(zhuǎn)動(dòng) 過(guò)程中與所述預(yù)埋件抵接，所述弧形面包括位于沿著所述鎖扣(200)轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次設(shè)置的 第一弧面(221A)和第二弧面(221B)，且所述第一弧面(221A)與環(huán)形槽內(nèi)環(huán)面的距離大于第 二弧面(221B)與環(huán)形槽內(nèi)環(huán)面的距離。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱體鎖扣，其特征在于:所述鎖扣(200)為偏心轉(zhuǎn)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱體鎖扣，其特征在于:所述箱體鎖扣進(jìn)一步包括鎖定鎖扣 (200)轉(zhuǎn)動(dòng)位置的鎖止機(jī)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的箱體鎖扣，其特征在于:所述鎖止機(jī)構(gòu)包括拉鈕(240)、擋銷 (242)和彈簧(250)，所述手柄部(220)開設(shè)有向遠(yuǎn)離鎖緊部(210)方向延伸的拉鈕定位槽 (221);所述拉鈕(240)橫截面為U型且內(nèi)部形成拉鈕內(nèi)腔(243 )，所述拉鈕(240)側(cè)面開設(shè)有 拉鈕通孔(241);所述拉鈕套裝在所述手柄部(220 )，且所述拉鈕通孔(241)與所述定位槽的 位置相對(duì)，所述拉鈕的側(cè)壁與所述拉鈕定位槽(221)的內(nèi)壁圍合成用于容納所述彈簧(250) 的空腔;所述擋銷(242)插裝在所述拉鈕通孔(241)中并使得擋銷(242)的一部分位于拉鈕 定位槽(221)中，所述彈簧(250)抵接在所述擋銷(242)和拉鈕定位槽(221)中遠(yuǎn)離所述鎖扣 (200)的內(nèi)壁之間。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱體鎖扣，其特征在于:所述箱體鎖扣進(jìn)一步包括扣蓋(300)， 且該扣蓋(300)的主體為倒置的碗狀，扣蓋(300)的側(cè)壁具有限位槽(310)，所述扣蓋(300) 扣裝在所述鎖緊部(210)上方，使得所述鎖緊部(210)契合地安裝在所述扣蓋(300)的內(nèi)側(cè)， 所述手柄部(220)穿過(guò)所述限位槽(310)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的箱體鎖扣，其特征在于:所述限位槽(310)開設(shè)的長(zhǎng)度與所述 鎖扣(200)轉(zhuǎn)動(dòng)的角度相匹配。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱體鎖扣，其特征在于:所述底座(100)上還開設(shè)有定位通孔 (120)，所述定位通孔(120)中安裝有限制底板和預(yù)埋件相對(duì)位置的定位銷(130)，且該定位 銷(130)朝向所述箱體的端部嵌入箱體。
【文檔編號(hào)】B65D55/02GK205602382SQ201620357869
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日
【發(fā)明人】游鋒, 劉亞軍, 高商
【申請(qǐng)人】深圳路升光電科技有限公司