本實(shí)用新型屬于連接技術(shù)領(lǐng)域，特涉及一種彈性聯(lián)軸節(jié)的柔性緊固螺栓。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的彈性聯(lián)軸節(jié)的緊固螺栓一般采用直桿結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)，其彈性較差，不能適應(yīng)機(jī)車(chē)運(yùn)載能力提升的要求，在長(zhǎng)、大負(fù)荷工況下易發(fā)生斷裂損壞；其次現(xiàn)有的緊固螺栓一般采用普通碳素鋼，型號(hào)M16*50，強(qiáng)度等級(jí)4.8級(jí)，強(qiáng)度較低，不適應(yīng)重負(fù)荷工況。

而隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，電力機(jī)車(chē)運(yùn)載能力提升的要求，由過(guò)去的2000噸提高到3000噸，機(jī)車(chē)柴油機(jī)彈性聯(lián)軸節(jié)所采用的緊固螺栓所承受過(guò)大的荷載沖擊增大，致使多數(shù)緊固螺栓在使用過(guò)程中容易斷裂，進(jìn)而需要進(jìn)行維修，嚴(yán)重的影響了電力機(jī)車(chē)的正常運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種用于彈性聯(lián)軸節(jié)的柔性緊固螺栓。本實(shí)用新型圓柱體部的直徑與螺紋連接部的直徑相同并大于柔性鉸鏈部的直徑，圓柱體部、柔性鉸鏈部為光桿圓柱體；圓柱體部后端設(shè)置螺栓頭，螺栓頭前部設(shè)置彈性墊片，圓柱體部外側(cè)增設(shè)彈性套，柔性鉸鏈部圓柱體直徑在10mm至14mm之間。本實(shí)用新型的裝置可以吸收過(guò)大的荷載沖擊作用，使本實(shí)用新型的柔性緊固螺栓不容易斷裂。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種用于彈性聯(lián)軸節(jié)的柔性緊固螺栓，包括圓柱體部、柔性鉸鏈部、螺紋連接部、螺栓頭、彈性墊片、彈性套，其中柔性鉸鏈部設(shè)置在圓柱體部和螺紋連接部之間，其特征在于：所述的圓柱體部的直徑與螺紋連接部的直徑相同并大于柔性鉸鏈部的直徑，圓柱體部、柔性鉸鏈部為光桿圓柱體；所述的圓柱體部后端設(shè)置螺栓頭，螺栓頭前部設(shè)置彈性墊片，所述的圓柱體部外側(cè)增設(shè)彈性套，所述的柔性鉸鏈部圓柱體直徑在10mm至14mm之間。

根據(jù)如上所述的用于彈性聯(lián)軸節(jié)的柔性緊固螺栓，其特征在于：所述的柔性鉸鏈部圓柱體直徑為12mm。

根據(jù)如上所述的用于彈性聯(lián)軸節(jié)的柔性緊固螺栓，其特征在于：所述的圓柱體部、柔性鉸鏈部、螺紋連接部、螺栓頭為18Cr2Ni4WA材料。

根據(jù)如上所述的用于彈性聯(lián)軸節(jié)的柔性緊固螺栓，其特征在于：所述的彈性墊片、彈性套為硬質(zhì)橡膠制造。

根據(jù)如上所述的用于彈性聯(lián)軸節(jié)的柔性緊固螺栓，其特征在于：所述的柔性鉸鏈部長(zhǎng)度范圍在30mm至40mm之間。

根據(jù)如上所述的用于彈性聯(lián)軸節(jié)的柔性緊固螺栓，其特征在于：它還包括加強(qiáng)套，所述的加強(qiáng)套設(shè)置在柔性鉸鏈部外層。

本實(shí)用新型的有益效果是：一是可以吸收過(guò)大的荷載沖擊作用，使本實(shí)用新型的柔性緊固螺栓不容易斷裂；二是使柔性緊固螺栓與彈性聯(lián)軸節(jié)從動(dòng)盤(pán)不發(fā)生共振現(xiàn)象；增加的加強(qiáng)套使本實(shí)用新型的裝置可以適用不同安裝場(chǎng)合的安裝需求。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的彈性聯(lián)軸節(jié)的柔性緊固螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：圓柱體部1、柔性鉸鏈部2、螺紋連接部3、螺栓頭4、彈性墊片5、彈性套6、加強(qiáng)套7。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型的彈性聯(lián)軸節(jié)的柔性緊固螺栓，包括圓柱體部1、柔性鉸鏈部2、螺紋連接部3、螺栓頭4、彈性墊片5、彈性套6，其中柔性鉸鏈部2設(shè)置在圓柱體部1和螺紋連接部3之間，圓柱體部1的直徑與螺紋連接部3的直徑相同并大于柔性鉸鏈部2的直徑，即圓柱體部1的直徑大于柔性鉸鏈部2的直徑，圓柱體部1、柔性鉸鏈部2都為光桿圓柱體。

本實(shí)用新型的圓柱體部1、柔性鉸鏈部2、螺紋連接部3、螺栓頭4需要柔性較好的材質(zhì)，優(yōu)選為18Cr2Ni4WA材料，該材料屬于高強(qiáng)度中合金滲碳鋼，這樣可以提高本實(shí)用新型柔性緊固螺栓的強(qiáng)度和撓度，其強(qiáng)度等級(jí)提高至8.8級(jí)，同時(shí)提高撓度。

如圖1所示，本實(shí)用新型的圓柱體部1后端設(shè)置螺栓頭4，在螺栓頭4前部增設(shè)彈性墊片5，在圓柱體部1外側(cè)增設(shè)彈性套6，本實(shí)用新型的彈性墊片5、彈性套6可采用硬質(zhì)橡膠制造。使用時(shí)，在螺紋連接部3套上螺母，通過(guò)扭動(dòng)螺母調(diào)節(jié)螺栓頭4和彈性墊片5之間的壓力，并在彈性套6的共同作用下，可以改變螺栓頭4與彈性聯(lián)軸節(jié)從動(dòng)盤(pán)連接的剛性連接，使柔性緊固螺栓與彈性聯(lián)軸節(jié)從動(dòng)盤(pán)不發(fā)生共振現(xiàn)象。

本實(shí)用新型的柔性鉸鏈部2面積不能太大也不能太小，其原因在于如果柔性鉸鏈部2面積太小，則在傳動(dòng)過(guò)程中，其部件受到的扭力時(shí)容易斷裂，但也不能太大，如果柔性鉸鏈部2面積太大，則圓柱體部1和螺紋連接部3之間的柔性變?nèi)?，?dāng)該部件受到的扭力時(shí)也容易斷裂。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，當(dāng)圓柱體部1、柔性鉸鏈部2、螺紋連接部3、螺栓頭4全部采用鉻鎳合金材料制造時(shí)，本實(shí)用新型的柔性鉸鏈部2圓柱體直徑在10mm至14mm之間，其柔性較好，在使用過(guò)程中不易斷裂，優(yōu)選12mm。

為了進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的柔性，本實(shí)用新型可以適當(dāng)增長(zhǎng)柔性鉸鏈部2，柔性鉸鏈部2長(zhǎng)度范圍在30mm至40mm之內(nèi)其柔性較好，且柔性緊固螺栓本體也不會(huì)太長(zhǎng)，滿足多數(shù)情況下的實(shí)用。如將柔性鉸鏈部2設(shè)置為35mm，圓柱體部1、螺紋連接部3各設(shè)置為20～30mm。

由于本實(shí)用新型凹陷的柔性鉸鏈部2較長(zhǎng)，為了適用不同安裝場(chǎng)合的安裝需求，本實(shí)用新型的柔性鉸鏈部2外層增設(shè)加強(qiáng)套7，該加強(qiáng)套7可以填補(bǔ)柔性鉸鏈部2凹陷的地方，如圖2所示，該加強(qiáng)套7可以使柔性緊固螺栓適應(yīng)適應(yīng)不同直徑的支撐塊的安裝需求。本實(shí)用新型的加強(qiáng)套7可以采用橡膠材料支撐，也可以用采用兩塊半圓形圓柱拼接而成，如加強(qiáng)套7為剛性件，則只能采用拼接制造。

本實(shí)用新型的使用方法為：柔性緊固螺栓穿過(guò)彈性聯(lián)軸節(jié)從動(dòng)盤(pán)的孔，使圓柱體部1與彈性聯(lián)軸節(jié)從動(dòng)盤(pán)接觸，螺紋連接部3與支撐塊接觸，在螺紋連接部3套上螺母，然后扭緊螺母。通過(guò)多個(gè)柔性緊固螺栓的固定連接，將彈性聯(lián)軸節(jié)從動(dòng)盤(pán)與支撐塊連接在一起。工作時(shí)，支撐塊帶動(dòng)彈性聯(lián)軸節(jié)從動(dòng)盤(pán)一起旋轉(zhuǎn)。在柴油機(jī)彈性聯(lián)軸節(jié)工作中，通過(guò)柔性鉸鏈部2、彈性墊片5、彈性套6共同作用下，可以吸收過(guò)大的荷載沖擊作用，使本實(shí)用新型的柔性緊固螺栓不容易斷裂。