本實(shí)用新型屬于緊固件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于拆裝的雙頭螺柱連接件。

背景技術(shù)：

作為機(jī)械中的一種連接緊固件，雙頭螺栓已被廣泛地應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)，但是雙頭螺柱的擰緊和取出是一個(gè)較大的難題，目前，雙頭螺柱擰緊和取出普遍是先用兩個(gè)螺母在雙頭螺栓的一端相互背緊后，再用六方扳手轉(zhuǎn)動(dòng)雙頭螺柱另一端的螺母來實(shí)現(xiàn)雙頭螺栓的緊固與拆卸。這種方式不僅操作麻煩，而且可靠性較低，使用起來費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)的目的在于提供一種便于拆裝的雙頭螺柱連接件，使得雙頭螺栓在安裝和拆卸過程中雙頭螺柱不易隨螺母轉(zhuǎn)動(dòng)。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：便于拆裝的雙頭螺柱連接件，包括依次軸向豎直連接成一體的第一螺紋桿、光桿以及第二螺紋桿，所述第一螺紋桿的外徑和第二螺紋桿的外徑小于所述光桿的外徑；沿所述光桿外表面徑向凸設(shè)有若干凸棱，所述各凸棱圓周均布。

所述第一螺紋桿與所述光桿的連接處設(shè)有第一過渡圓弧。

所述第二螺紋桿與所述光桿的連接處設(shè)有第二過渡圓弧。

本實(shí)用新型的便于拆裝的雙頭螺柱連接件，包括依次軸向豎直連接成一體的第一螺紋桿、光桿以及第二螺紋桿，第一螺紋桿的外徑和第二螺紋桿的外徑小于所述光桿的外徑，可使螺母緊固雙頭螺栓時(shí)，緊貼雙頭螺栓的光桿部分，增大螺母與光桿的接觸面積，增強(qiáng)螺母的緊固性能。沿光桿外表面徑向凸設(shè)有若干凸棱，各凸棱圓周均布，凸棱的設(shè)置增大了雙頭螺柱表面與緊固物體之間的摩擦力，使得雙頭螺柱在旋裝螺母時(shí)不易隨之一起轉(zhuǎn)動(dòng)，方便雙頭螺栓的緊固和拆卸。

本實(shí)用新型的便于拆裝的雙頭螺柱連接件，第一螺紋桿與光桿的連接處設(shè)有第一過渡圓弧。第二螺紋桿與光桿的連接處設(shè)有第二過渡圓弧。過渡圓弧的設(shè)置使得螺母與雙頭螺栓之間的應(yīng)力較小，防止雙頭螺栓在受到震動(dòng)時(shí)螺母出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的便于拆裝的雙頭螺柱連接件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的便于拆裝的雙頭螺柱連接件光桿的截面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型的便于拆裝的雙頭螺柱連接件的實(shí)施例如圖1和圖2所示。

本實(shí)施例的便于拆裝的雙頭螺柱連接件，包括依次軸向豎直連接成一體的第一螺紋桿2、光桿3以及第二螺紋桿4，第一螺紋桿2的外徑和第二螺紋4的外徑小于光桿3的外徑；沿光桿3外表面徑向凸設(shè)有若干凸棱5，各凸棱5圓周均布。凸棱5的設(shè)置增大了雙頭螺柱表面與緊固物體之間的摩擦力，使得雙頭螺柱在旋裝螺母時(shí)不易隨之一起轉(zhuǎn)動(dòng)，方便雙頭螺栓的緊固和拆卸。

進(jìn)一步的，第一螺紋桿2與所述光桿3的連接處設(shè)有第一過渡圓弧1。第二螺紋桿4與所述光桿3的連接處設(shè)有第二過渡圓弧6。過渡圓弧的設(shè)置使得螺母與雙頭螺栓之間的應(yīng)力較小，防止雙頭螺栓在受到震動(dòng)時(shí)螺母出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。