專利名稱：塑膠件上熱熔螺柱的檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工件的檢測裝置，特別涉及塑膠件上熱熔螺柱的檢測裝置。
技術(shù)背景在塑膠物品上鎖固工件時經(jīng)常會采用螺絲鎖固的方法，為此，在塑膠物品上需要有與螺 絲相應(yīng)的螺紋與螺絲配合。常用的在塑膠件上形成相應(yīng)螺紋的方法有在塑膠件自身形成螺 紋、在塑膠件上熱熔金屬螺柱。由于在塑膠件自身形成螺紋的牢固度不夠，容易產(chǎn)生"滑絲 "的現(xiàn)象，因此，在對于鎖固強(qiáng)度要求較高的情況下，在塑膠件上熱熔螺柱的方法較多地被 使用。熱熔螺柱時，需將具有孔洞的塑膠件先進(jìn)行加熱軟化處理，再將螺柱擠進(jìn)軟化的塑膠件 的孔洞中，待到塑膠件冷卻后，螺柱即可牢牢固定在塑件上。然而，在熱熔過程中，常發(fā)生 螺柱未被全部壓入塑件中的情形。如此，當(dāng)螺柱與螺絲配合將工件固定在塑膠件上時，便不 足以承受足夠的扭拉力，容易產(chǎn)生螺柱脫出、收容孔洞破裂的情況。發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種塑膠件上熱熔螺柱的檢測裝置，其可以檢測熱熔螺柱是否完 全被壓入塑膠件中。一種塑膠件上熱熔螺柱的檢測裝置，包括一固持件、 一第一檢測觸頭、 一第二檢測觸頭 、 一電源及一輸出裝置。所述固持件用于將所述第一及第二檢測觸頭電絕緣地固定；其中第一檢測觸頭電性連接于電源的第一電極，第二檢測觸頭電性連接于電源的第二電極。所述輸 出裝置串接于所述電源的第一電極和第一檢測觸頭之間或者串接于所述電源的第二電極和第 二檢測觸頭之間。所述第一、第二檢測觸頭用于與待檢測工件接觸，當(dāng)所述待檢測工件上的 熱熔螺柱與所述第一、第二檢測觸頭產(chǎn)生電性連接時，所述輸出裝置輸出一檢測信號。上述塑膠件上熱熔螺柱的檢測裝置利用熱熔螺柱在合格與不合格的兩種情況下相對于塑 膠件的位置的不同，而使連接于電源兩極上的兩檢測觸頭接通或不接通，并據(jù)此發(fā)出不同的 輸出信號，從而可以檢測出熱熔螺柱是否被完全壓入塑膠件中。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。 圖l為本發(fā)明塑膠件上熱熔螺柱的檢測裝置的較佳實施方式的剖視圖。圖2為本發(fā)明塑膠件上熱熔螺柱的檢測裝置的較佳實施方式的電路示意圖。圖3為圖1所示的塑膠件上熱熔螺柱的檢測裝置進(jìn)行檢測時的剖視圖。圖4為圖1所示的塑膠件上熱熔螺柱的檢測裝置進(jìn)行另一次檢測時的剖視圖。圖5為本發(fā)明塑膠件上熱熔螺柱的檢測裝置的另一較佳實施方式的剖視圖。圖6為圖5所示的塑膠件上熱熔螺柱的檢測裝置進(jìn)行檢測時的剖視圖。
具體實施方式
如圖1所示，本發(fā)明塑膠件上熱熔螺柱的檢測裝置的較佳實施方式包括一固持件102、 一 對檢測觸頭104、 106、 一絕緣層108及一固定件110。固持件102由絕緣材料制成，其自上而下貫穿開設(shè)有一安裝孔202，安裝孔202為上部直 徑小、下部直徑大的臺階孔或者為一下部開口上部封閉的盲孔。固持件102在其一側(cè)開設(shè)一 與安裝孔202連通的固定孔204。請參閱圖2，檢測觸頭104、 106分別與一電源20的兩極相連，且在常態(tài)下保持電絕緣狀 態(tài)。檢測觸頭104、 106用于與待檢測的工件接觸，并根據(jù)待檢測工件上金屬熱熔螺柱的壓入 情況而產(chǎn)生電性相連或不相連，從而在電性相連時電源20的兩極之間形成回路，并驅(qū)動與電 源20相連的輸出裝置22輸出相應(yīng)的提示信號，以提醒使用者注意。其中，輸出裝置22可串接 在電源20的正極與檢測觸頭106之間，還可串接在電源20的負(fù)極與檢測觸頭104之間。在該實施方式中，輸出裝置22為蜂鳴器，當(dāng)接通回路后，蜂鳴器由于電源20的供電而發(fā) 出報警聲響。在其他實施方式中，輸出裝置22亦可以是相應(yīng)的發(fā)光裝置，當(dāng)檢測觸頭104、 106接觸到金屬的熱熔螺柱而電性連通時，發(fā)光裝置發(fā)出相應(yīng)的光信號。絕緣層108由絕緣材料制成位于兩檢測觸頭104、 106之間，用于將兩檢測觸頭104、 106 進(jìn)行電性隔離。當(dāng)兩檢測觸頭104、 106被分離地固定于固持件102上足夠牢固、而不會使得 兩檢測觸頭104、 106產(chǎn)生接觸時，可以不使用該絕緣層108來隔離兩檢測觸頭104、 106。固定件110用于與固定孔204配合，而將檢測觸頭104和106、絕緣層108固定于固持件 102上。在該實施方式中，固定件110為一螺桿，而固持件102上所形成的固定孔204為一螺紋 孔。組裝時，電源20的正極通過輸出裝置22接檢測觸頭106，負(fù)極接檢測觸頭104。兩檢測觸 頭104、 106將絕緣層108夾于中間，所述檢測觸頭104、 106和絕緣層108的相對端伸入到固持 件102的安裝孔202中，并與安裝孔202內(nèi)所形成的臺階部相抵接觸。將固定件110伸入到固持 件102上所形成的固定孔204中，并旋緊，從而固定件110的端部抵頂在檢測觸頭106上，將檢 測觸頭104、 106、絕緣層108緊固于固持件102上。如圖3所示，當(dāng)進(jìn)行檢測時，將固持件102向待檢測工件30移動，直至檢測觸頭104、 106與待檢測工件30相抵接觸。如果熱熔螺柱32被完全壓入塑膠件34中，則與檢測觸頭104、 106相接觸的是不導(dǎo)電的塑膠件34，檢測觸頭104、 106之間不會形成電性連接，在電源20的 兩極不會形成回路。從而，輸出裝置22沒有信號輸出，表示該待檢測工件30合格。如圖4所示，待檢測工件40中，當(dāng)熱熔螺柱42未被完全壓入塑膠件44中，而是部分伸出 塑膠件44之外。利用上述檢測裝置進(jìn)行檢測，固持件102向待檢測工件40移動并與待檢測工 件40相抵接觸時，熱熔螺柱42會與兩檢測觸頭104、 106接觸。由于熱熔螺柱42是由金屬制成 ，其將兩檢測觸頭104、 106電性連接，因而在電源20的兩極之間形成回路。從而，輸出裝置 22輸出信號，即表明該待檢測工件40不合格，例如，輸出裝置22為蜂鳴器時發(fā)出提示聲響， 輸出裝置22為發(fā)光裝置發(fā)出相應(yīng)的提示光信號。如圖5所示，在該塑膠件上熱熔螺柱的檢測裝置的另一實施方式中，兩檢測觸頭104、 106在用于與待檢測工件相接觸的一端還分別設(shè)有引導(dǎo)裝置502、 504。引導(dǎo)裝置502、 504由導(dǎo)體材料制成分別設(shè)于兩檢測觸頭104、 106的末端，其可以是與兩 檢測觸頭104、 106—體形成，也可以是固設(shè)于所述兩檢測觸頭104、 106上。引導(dǎo)裝置502、 504分別由與兩檢測觸頭104、 106接觸的一端向遠(yuǎn)離兩檢測觸頭104、 106的方向上的截面尺寸逐漸變小，從而形成梯形的截面形狀。設(shè)置了引導(dǎo)裝置502、 504的 兩檢測觸頭104、 106被裝設(shè)到固持件102上后，在兩檢測觸頭104、 106的端部亦形成截面形 狀為梯形的引導(dǎo)槽506。該引導(dǎo)槽506的底面即為兩檢測觸頭104、 106與兩引導(dǎo)裝置502、 504 相連的端面。如圖6所示，利用圖5所示的塑膠件上熱熔螺柱的檢測裝置進(jìn)行檢測時，將固持件102向 待檢測工件60移動，若在移動過程中出現(xiàn)偏移，導(dǎo)致檢測觸頭104、 106之間的中心線不是與 待檢測工件60上的熱熔螺柱62的中心軸相對，則引導(dǎo)槽506的內(nèi)側(cè)面會與待檢測工件60相抵 接觸，從而校正偏差并驅(qū)使檢測觸頭104、 106之間的中心線與熱熔螺柱62的中軸相對。引導(dǎo) 槽506的底面是相應(yīng)于待檢測工件60的端面而設(shè)置，因而，隨著檢測裝置與待檢測工件60的 相對移動，最終，引導(dǎo)槽506的底面將與待檢測工件60的端面相對應(yīng)。若待檢測工件60的熱熔螺柱62未被完全壓入塑膠件64中，則熱熔螺柱62有部分伸出塑膠 件64之外。因而，當(dāng)檢測裝置與待檢測工件60的相對移動停止之后，熱熔螺柱62與兩檢測觸 頭104、 106相抵接觸，從而將兩檢測觸頭104、 106電性連接，在電源20的兩極之間形成回路 ，輸出裝置22輸出信號，即表明該待檢測工件60不合格。若待檢測工件60的熱熔螺柱62被完全壓入塑膠件64中，則檢測裝置與待檢測工件60的相對移動停止后，弓1導(dǎo)槽506的底面與待檢測工件的塑膠件64的端面相抵接觸。由于塑膠件64 不會將兩檢測觸頭104、 106電性連接，輸出裝置22無信號輸出，表明該待檢測工件60合格。 在其他實施方式中，上述塑膠件上熱熔螺柱的檢測裝置的固持件102上可以不只開設(shè)一 個安裝孔用于固定一對檢測觸頭，若待檢測工件上具有多個熱熔螺柱，則在固持件102上可 以對應(yīng)這些熱熔螺柱在相應(yīng)位置處開設(shè)多個安裝孔，以分別用于固定相應(yīng)數(shù)量的多對檢測觸 頭。此時，相應(yīng)地，可以設(shè)置多個輸出裝置，用于分別對應(yīng)于各對檢測觸頭的檢測結(jié)果而輸 出相應(yīng)的檢測結(jié)果。上述塑膠件上熱熔螺柱的檢測裝置利用熱熔螺柱在合格與不合格的兩種情況下相對于塑 膠件的位置的不同，而使連接于電源兩極上的兩檢測觸頭接通或不接通，并據(jù)此發(fā)出不同的 輸出信號，從而可以檢測出熱熔螺柱是否被完全壓入塑膠件中。
權(quán)利要求
1.一種塑膠件上熱熔螺柱的檢測裝置，包括一固持件、一第一檢測觸頭、一第二檢測觸頭、一電源及一輸出裝置；所述固持件用于將所述第一及第二檢測觸頭電絕緣地固定；其中第一檢測觸頭電性連接于電源的第一電極，第二檢測觸頭電性連接于電源的第二電極，所述輸出裝置串接于所述電源的第一電極和第一檢測觸頭之間或者串接于所述電源的第二電極和第二檢測觸頭之間，所述第一、第二檢測觸頭用于與待檢測工件接觸，當(dāng)所述待檢測工件上的熱熔螺柱與所述第一、第二檢測觸頭產(chǎn)生電性連接時，所述輸出裝置輸出一檢測信號。
2. 如權(quán)利要求l所述的塑膠件上熱熔螺柱的檢測裝置，其特征在于 :所述固持件是由絕緣材料制成。
3. 如權(quán)利要求l所述的塑膠件上熱熔螺柱的檢測裝置，其特征在于 :所述第一、第二檢測觸頭之間設(shè)有一絕緣層，所述絕緣層用于將所述第一、第二檢測觸頭 之間電絕緣。
4. 如權(quán)利要求l所述的塑膠件上熱熔螺柱的檢測裝置，其特征在于 :所述固持件開設(shè)有一安裝孔，所述第一、第二檢測觸頭的一端裝設(shè)于所述安裝孔中。
5. 如權(quán)利要求4所述的塑膠件上熱熔螺柱的檢測裝置，其特征在于 :所述安裝孔為一端直徑較大、另一端直徑較小的臺階孔，所述臺階孔內(nèi)形成一臺階部，所 述第一、第二檢測觸頭裝設(shè)于所述安裝孔的一端容置于所述臺階孔中并與所述臺階部相抵接 觸。
6. 如權(quán)利要求4所述的塑膠件上熱熔螺柱的檢測裝置，其特征在于 :所述固持件的一側(cè)開設(shè)有與所述安裝孔連通的固定孔， 一固定件穿過該固定孔而將所述第 一、第二檢測觸頭固定于所述安裝孔中。
7. 如權(quán)利要求l所述的塑膠件上熱熔螺柱的檢測裝置，其特征在于 :所述第一、第二檢測觸頭的末端均設(shè)有一引導(dǎo)裝置，所述引導(dǎo)裝置用于在檢測時引導(dǎo)所述 第一、第二檢測觸頭之間的中心線與所述待檢測工件上的熱熔螺柱的中心軸相對。
8.如權(quán)利要求7所述的塑膠件上熱熔螺柱的檢測裝置，其特征在于 :每一引導(dǎo)裝置的截面尺寸由所述第一、第二檢測觸頭的末端向遠(yuǎn)離所述第一、第二檢測觸頭的方向逐漸變小，從而形成梯形的截面形狀。
9.如權(quán)利要求8所述的塑膠件上熱熔螺柱的檢測裝置，其特征在于 :所述第一、第二檢測觸頭與所述待檢測工件接觸的一端和所述兩引導(dǎo)裝置間形成一引導(dǎo)槽
10.如權(quán)利要求9所述的塑膠件上熱熔螺柱的檢測裝置，其特征在于 :所述引導(dǎo)槽的底面與待檢測工件的端面的形狀對應(yīng)。
全文摘要
一種塑膠件上熱熔螺柱的檢測裝置，包括一固持件、一第一檢測觸頭、一第二檢測觸頭、一電源及一輸出裝置。固持件用于將第一及第二檢測觸頭電絕緣地固定；其中兩檢測觸頭分別電性連接于電源的兩極。輸出裝置串接于電源的一電極和相應(yīng)的檢測觸頭之間。檢測觸頭用于與待檢測工件接觸，當(dāng)待檢測工件上的熱熔螺柱與檢測觸頭產(chǎn)生電性連接時，輸出裝置輸出一檢測信號。上述塑膠件上熱熔螺柱的檢測裝置利用熱熔螺柱在合格與不合格的兩種情況下相對于塑膠件的位置的不同，而使連接于電源兩極上的兩檢測觸頭接通或不接通，并據(jù)此發(fā)出不同的輸出信號，從而可以檢測出熱熔螺柱是否被完全壓入塑膠件中。
文檔編號G01R31/02GK101408573SQ200710202010
公開日2009年4月15日 申請日期2007年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月11日
發(fā)明者劉發(fā)印, 湯文忠, 郁金德 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司