本實(shí)用新型涉及一種皮帶輪組件。

背景技術(shù)：

稠油井的生產(chǎn)要經(jīng)過注汽、燜井、放噴、轉(zhuǎn)抽四個(gè)階段。油井在剛轉(zhuǎn)抽時(shí)，采出液的溫度和含水量很高，主要是由注入的蒸汽在地層遇冷形成的冷凝水造成的，為了將這部分水盡快排出，需要提高抽油機(jī)的沖次（每分鐘抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)），這個(gè)時(shí)期稱為排水期。過了排水期后，為了提高抽油泵的充滿系數(shù)，需要降低抽油機(jī)的沖次，這個(gè)時(shí)期稱為采油期。稠油井機(jī)械采油階段需要調(diào)整抽油機(jī)的沖次來適應(yīng)油井生產(chǎn)。

調(diào)整抽油機(jī)沖次的方法較多，而通過更換電機(jī)皮帶輪來調(diào)整沖次的方法，因其成本低、操作簡單，在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。例如中國專利CN202971828U（授權(quán)公告日為2013.06.05）公開了復(fù)合式變徑皮帶輪，該皮帶輪包括大徑輪、小徑輪，小徑輪套裝在大徑輪的內(nèi)孔中并通過輪鍵連接。小徑輪與電機(jī)軸之間通過方頭鍵連接，小徑輪的外側(cè)設(shè)有擋板，并通過固定螺栓固定在電機(jī)軸上。在抽油機(jī)井生產(chǎn)時(shí)，將小徑輪裝入大徑輪的內(nèi)孔中，并通過輪鍵相連。加上皮帶后，使用大徑輪生產(chǎn)；如需調(diào)整小沖次，則拆下大徑輪，只使用小徑輪。在調(diào)整抽油機(jī)的沖次過程中，需要將大徑輪拆卸掉，更換后的大徑輪搬運(yùn)困難，增加了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種皮帶輪組件，以解決現(xiàn)有的為了改變抽油機(jī)的沖次而需要將大皮帶輪拆卸掉所導(dǎo)致的勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低的技術(shù)問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種皮帶輪組件，包括小皮帶輪及套裝在小皮帶輪外的大皮帶輪，所述小皮帶輪與大皮帶輪之間設(shè)有用于在軸向移動(dòng)大皮帶輪使小皮帶輪露出后對(duì)所述大皮帶輪進(jìn)行鎖止的鎖止結(jié)構(gòu)。

所述小皮帶輪上設(shè)有用于在軸向移動(dòng)大皮帶輪時(shí)阻擋所述大皮帶輪沿其軸向方向脫離所述小皮帶輪的限位塊，所述大皮帶輪內(nèi)孔壁上設(shè)有與所述限位塊導(dǎo)向配合的導(dǎo)向槽。

所述導(dǎo)向槽的一端設(shè)有用于與所述限位塊擋止配合的凸塊。

所述限位塊呈沿所述小皮帶輪軸向方向延伸的長條狀。

所述鎖止結(jié)構(gòu)包括設(shè)于小皮帶輪邊沿上的第一定位孔、與第一定位孔適配的緊固件及設(shè)于所述大皮帶輪上的供所述緊固件穿過的第二定位孔。

所述第一定位孔為螺紋孔，所述緊固件為固定螺栓，所述第二定位孔為螺栓通孔。

所述大皮帶輪與小皮帶輪之間型面連接。

所述大皮帶輪的內(nèi)孔為方孔，所述小皮帶輪的兩邊沿均設(shè)有可沿所述方孔軸向?qū)蛞苿?dòng)的方形結(jié)構(gòu)。

所述方形結(jié)構(gòu)的外周上設(shè)有圓角。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型的皮帶輪組件在使用時(shí)，小皮帶輪安裝在抽油機(jī)電機(jī)軸上，將大皮帶輪套裝在小皮帶輪上，進(jìn)行大沖次生產(chǎn)。當(dāng)需要小沖次生產(chǎn)時(shí)，將大皮帶輪相對(duì)小皮帶輪軸向移動(dòng)使小皮帶輪露出，將抽油機(jī)皮帶安裝在小皮帶輪上即可進(jìn)行小沖次生產(chǎn)。而由于小皮帶輪與大皮帶輪之間設(shè)有鎖止結(jié)構(gòu)，使得大皮帶輪并沒有脫離小皮帶輪，這樣只需要軸向移動(dòng)大皮帶輪就可調(diào)整抽油機(jī)沖次，不用取下大皮帶輪，操作方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低。而且需要再次使用大沖次生產(chǎn)時(shí)，解除鎖止使大皮帶輪復(fù)位即可，提高了更換皮帶輪的效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 是圖1中的小擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型一種皮帶輪組件的實(shí)施例，如圖1-2所示：該皮帶輪組件包括小皮帶輪3及套裝在小皮帶輪3外的大皮帶輪1。大皮帶輪1的內(nèi)孔為方孔，小皮帶輪3的兩邊沿均設(shè)有可沿所述方孔軸向?qū)蛞苿?dòng)的方形結(jié)構(gòu)4。方形結(jié)構(gòu)4的外周上設(shè)有圓角41，方形結(jié)構(gòu)的四角均倒圓，以便小皮帶輪3便于裝入大皮帶輪1內(nèi)。小皮帶輪3上設(shè)有用于在拆卸大皮帶輪時(shí)阻擋所述大皮帶輪沿其軸向方向、由右向左脫離小皮帶輪的限位塊9，限位塊9呈沿所述小皮帶輪3軸向方向延伸的長條狀。大皮帶輪內(nèi)孔壁上設(shè)有與限位塊9導(dǎo)向配合的導(dǎo)向槽12，導(dǎo)向槽的右端設(shè)有用于與限位塊擋止配合的凸塊10，凸塊10是焊接在導(dǎo)向槽12內(nèi)的。導(dǎo)向槽12沿左右方向延伸并貫通，凸塊10位于導(dǎo)向槽12內(nèi)且不突出于導(dǎo)向槽，以免與小皮帶輪3干涉。小皮帶輪與大皮帶輪之間設(shè)有用于在軸向移動(dòng)大皮帶輪使小皮帶輪露出后對(duì)大皮帶輪進(jìn)行鎖止的鎖止結(jié)構(gòu)。鎖止結(jié)構(gòu)包括設(shè)于小皮帶輪邊沿上的第一定位孔、與第一定位孔適配的緊固件及設(shè)于大皮帶輪上的供所述緊固件穿過的第二定位孔。

小皮帶輪3內(nèi)徑為錐孔且其內(nèi)設(shè)有鍵槽5，小皮帶輪3通過輪鍵與相應(yīng)的抽油機(jī)電機(jī)軸相連接。小皮帶輪3的左方設(shè)有小擋板15，小擋板15通過擋板螺栓16固定在電機(jī)軸上。小皮帶輪3的左右兩側(cè)的邊沿上設(shè)有螺紋孔，記為第一螺紋孔8、第二螺紋孔6。大皮帶輪1的左右兩側(cè)邊沿上設(shè)有與小皮帶輪上的螺紋孔對(duì)應(yīng)的螺栓孔，記為第一螺栓孔11、第二螺栓孔。大皮帶輪的左側(cè)設(shè)有大擋板13，大擋板13上于其中部設(shè)有左右貫通的通孔14。大小、皮帶輪均為五槽皮帶輪，國標(biāo)槽型。第一螺紋孔8形成了鎖止結(jié)構(gòu)的第一定位孔，第二螺栓孔形成了鎖止結(jié)構(gòu)的第二定位孔。

在使用時(shí)，將大皮帶輪1沿其軸向、由左向右套裝在小皮帶輪3上，將凸塊10焊接在導(dǎo)向槽12的右端。使第一螺栓孔11、第二螺栓孔分別與第一螺紋孔8、第二螺紋孔6位置對(duì)應(yīng)，然后通過相應(yīng)的緊固螺栓7將大皮帶輪1固定在小皮帶輪3上，限制大皮帶輪1軸向、徑向相對(duì)活動(dòng)。當(dāng)需要使用小沖次生產(chǎn)時(shí)，擰掉緊固螺栓7，將大皮帶輪1由右向左拉出到左極限位置，凸塊10與小皮帶輪上的限位塊9擋止配合，防止大皮帶輪沿軸向方向脫離小皮帶輪。然后使用一個(gè)緊固螺栓依次穿入第二螺栓孔及第一螺紋孔中，將大皮帶輪鎖定在左極限位置。此時(shí)，第二將抽油機(jī)皮帶安裝在小皮帶輪上進(jìn)行生產(chǎn)。當(dāng)需要使用大沖次生產(chǎn)時(shí)，拆掉緊固螺栓，將大皮帶輪由左向右推入，使其重新套設(shè)在小皮帶輪上，推到右極限位置時(shí)，第一、二螺栓孔分別與第一、二螺紋孔相對(duì)應(yīng)，然后通過緊固螺栓固定大皮帶輪。將抽油機(jī)皮帶安裝在大皮帶輪上進(jìn)行生產(chǎn)。

在其它實(shí)施例中，可以不設(shè)置導(dǎo)向槽及凸塊、限位塊，可以由第一螺紋孔作為第一定位孔，大皮帶輪上的第二螺栓孔作為第二定位孔，緊固螺栓作為緊固件以固定大皮帶輪防止其脫離小皮帶輪，第一定位孔及緊固件形成限位結(jié)構(gòu)，第二螺栓孔形成限位配合結(jié)構(gòu)；前述的緊固件也可采用柱銷，第一定位孔、第二定位孔可以采用銷孔。

在本實(shí)施例中，大皮帶輪與小皮帶輪之間是型面連接，不用在小皮帶輪上開設(shè)鍵槽；在其它實(shí)施例中，可以其它的型面連接方式，例如小皮帶輪的邊沿設(shè)置成圓柱形，然后沿其軸向削去一小塊，形成一止轉(zhuǎn)平面，大皮帶輪的內(nèi)孔設(shè)置成與小皮帶輪的邊沿外形適配的形狀，以實(shí)現(xiàn)型面連接；在其它實(shí)施例中，也可將大皮帶輪的內(nèi)孔設(shè)成圓孔，小皮帶輪的邊沿設(shè)置成柱形，大、小皮帶輪之間通過方頭鍵連接以實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)連接。

在本實(shí)施例中，通過凸塊與限位塊的擋止配合對(duì)拆卸時(shí)的大皮帶輪進(jìn)行軸向限位，這樣便于大皮帶輪的安裝，可以先安裝小皮帶輪，再將大皮帶輪由左向右裝在小皮帶輪上；在其它實(shí)施例中，也可將導(dǎo)向槽設(shè)置成左右不貫通的，其右端是不通的，這樣導(dǎo)向槽的右端就能形成與限位塊擋止配合的擋止面，只是這樣的設(shè)置方式使得在安裝大皮帶輪時(shí)只能由右向左套裝在小皮帶輪上，而且是在安裝小皮帶輪之前。

在其它實(shí)施例中，當(dāng)小皮帶輪的邊沿設(shè)置成圓柱形時(shí)，大皮帶輪的內(nèi)孔是圓孔，在小皮帶輪的邊沿上設(shè)置限位塊，在大皮帶輪內(nèi)孔壁上設(shè)置導(dǎo)向槽，大皮帶輪可以通過與限位塊的導(dǎo)向移動(dòng)配合進(jìn)行軸向移動(dòng)；在拆卸大皮帶輪時(shí)，當(dāng)大皮帶輪處于左極限位置時(shí)，為了防止其相對(duì)小皮帶輪活動(dòng)而干涉小皮帶輪的正常轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖止結(jié)構(gòu)還可以采用如下結(jié)構(gòu)形式：在導(dǎo)向槽的右端不設(shè)置凸塊而是設(shè)置限位槽，限位槽與導(dǎo)向槽連通，限位槽同限位塊一樣也是延左右方向延伸，限位槽的長度與限位塊的長度適配；當(dāng)大皮帶輪處于左極限位置時(shí)，限位塊與導(dǎo)向槽的右端擋止配合，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪，使限位塊進(jìn)入到限位槽中，可以對(duì)大皮帶輪鎖止以防止其相對(duì)于小皮帶輪活動(dòng)。此時(shí)，鎖止結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向槽、限位槽及限位塊，采用這種鎖止結(jié)構(gòu)后，在軸向移動(dòng)大皮帶輪使小皮帶輪露出后不再通過緊固螺栓固定。