一種新型皮帶輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種新型皮帶輪，屬于金屬加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]皮帶輪，屬于盤轂類零件，一般相對(duì)尺寸比較大，制造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。一般尺寸較大的設(shè)計(jì)為用鑄造的方法，材料一般都是鑄鐵(鑄造性能較好)，很少用鑄鋼(鋼的鑄造性能不佳)；一般尺寸較小的，可以設(shè)計(jì)為鍛造，材料為鋼。皮帶輪主要用于遠(yuǎn)距離傳送動(dòng)力的場(chǎng)合，例如小型柴油機(jī)動(dòng)力的輸出，農(nóng)用車，拖拉機(jī)，汽車，礦山機(jī)械，機(jī)械加工設(shè)備，紡織機(jī)械，包裝機(jī)械，車床，鍛床，一些小馬力摩托車動(dòng)力的傳動(dòng)，農(nóng)業(yè)機(jī)械動(dòng)力的傳送，空壓機(jī)，減速器，減速機(jī)，發(fā)電機(jī)，乳花機(jī)等等?，F(xiàn)有的皮帶輪實(shí)心輪重量較重，空心輪強(qiáng)度低，使用壽命短，影響了實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種新型皮帶輪，重量輕，強(qiáng)度高。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是，一種新型皮帶輪，包括內(nèi)輪圈和外輪圈，內(nèi)輪圈和外輪圈之間設(shè)置有若干支撐筋條;所述內(nèi)輪圈包括一個(gè)扭矩傳動(dòng)槽，扭矩傳動(dòng)槽上設(shè)置有圓柱形的軸孔，軸孔內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)對(duì)置的傳動(dòng)塊;所述扭矩傳動(dòng)槽與支撐筋條之間設(shè)置有環(huán)狀的加固環(huán)，加固環(huán)與扭矩傳動(dòng)槽之間設(shè)置有若干加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋呈輻射狀分布，所述加強(qiáng)筋的中部設(shè)置有弧形缺口，弧形的弧度為1.8-2.6;所述支撐筋條的橫截面為U型，支撐筋條中部設(shè)置有一個(gè)貫穿支撐筋條的加強(qiáng)筋;所述外輪圈的橫截面為L型，其折彎角度為75-90度。
[0005]優(yōu)化的，上述新型皮帶輪，所述加強(qiáng)筋的數(shù)量為支撐筋條的數(shù)量的2.5-4倍。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎。加固環(huán)與扭矩傳動(dòng)槽之間設(shè)置若干加強(qiáng)筋。加固環(huán)與扭矩傳動(dòng)槽之間的位置是扭力大易斷裂的位置，增加加強(qiáng)筋的設(shè)置可以承受較大的扭力，增加使用壽命。加強(qiáng)筋的中部設(shè)置弧形缺口，弧形的弧度為1.8-2.6，這樣的設(shè)置進(jìn)一步增加了使用強(qiáng)度。外輪圈的橫截面為L型，這樣的設(shè)置降低了整體的重量，為了增加其強(qiáng)度，將其折彎角度設(shè)計(jì)為75-90度。將支撐筋條的橫截面設(shè)置為U型，進(jìn)一步降低了整體的重量，保證了使用強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0008]圖中:I為內(nèi)輪圈、2為外輪圈、3為支撐筋條、4為扭矩傳動(dòng)槽、5為軸孔、6為加固環(huán)、7為加強(qiáng)筋。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn)。
[0010]實(shí)施例1
[0011]本實(shí)用新型為一種新型皮帶輪，包括內(nèi)輪圈和外輪圈，內(nèi)輪圈和外輪圈之間設(shè)置有若干支撐筋條;所述內(nèi)輪圈包括一個(gè)扭矩傳動(dòng)槽，扭矩傳動(dòng)槽上設(shè)置有圓柱形的軸孔，軸孔內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)對(duì)置的傳動(dòng)塊;所述扭矩傳動(dòng)槽與支撐筋條之間設(shè)置有環(huán)狀的加固環(huán)，加固環(huán)與扭矩傳動(dòng)槽之間設(shè)置有若干加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋呈輻射狀分布，所述加強(qiáng)筋的中部設(shè)置有弧形缺口，弧形的弧度為1.8;所述支撐筋條的橫截面為U型，支撐筋條中部設(shè)置有一個(gè)貫穿支撐筋條的加強(qiáng)筋;所述外輪圈的橫截面為L型，其折彎角度為75度。所述加強(qiáng)筋的數(shù)量為支撐筋條的數(shù)量的2.5倍。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎。加固環(huán)與扭矩傳動(dòng)槽之間設(shè)置若干加強(qiáng)筋。加固環(huán)與扭矩傳動(dòng)槽之間的位置是扭力大易斷裂的位置，增加加強(qiáng)筋的設(shè)置可以承受較大的扭力，增加使用壽命。加強(qiáng)筋的中部設(shè)置弧形缺口，弧形的弧度為1.8-2.6，這樣的設(shè)置進(jìn)一步增加了使用強(qiáng)度。外輪圈的橫截面為L型，這樣的設(shè)置降低了整體的重量，為了增加其強(qiáng)度，將其折彎角度設(shè)計(jì)為75-90度。將支撐筋條的橫截面設(shè)置為U型，進(jìn)一步降低了整體的重量，保證了使用強(qiáng)度。
[0013]實(shí)施例2
[0014]本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于:所述加強(qiáng)筋的中部設(shè)置有弧形缺口，弧形的弧度為2.6。外輪圈的橫截面為L型，其折彎角度為90度。所述加強(qiáng)筋的數(shù)量為支撐筋條的數(shù)量的4倍。
[0015]實(shí)施例3
[0016]本實(shí)施例與實(shí)施例1、2的區(qū)別在于:所述加強(qiáng)筋的中部設(shè)置有弧形缺口，弧形的弧度為2.2。外輪圈的橫截面為L型，其折彎角度為82度。所述加強(qiáng)筋的數(shù)量為支撐筋條的數(shù)量的3.2倍。
[0017]當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型皮帶輪，其特征在于:包括內(nèi)輪圈和外輪圈，內(nèi)輪圈和外輪圈之間設(shè)置有若干支撐筋條;所述內(nèi)輪圈包括一個(gè)扭矩傳動(dòng)槽，扭矩傳動(dòng)槽上設(shè)置有圓柱形的軸孔，軸孔內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)對(duì)置的傳動(dòng)塊;所述扭矩傳動(dòng)槽與支撐筋條之間設(shè)置有環(huán)狀的加固環(huán)，加固環(huán)與扭矩傳動(dòng)槽之間設(shè)置有若干加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋呈輻射狀分布，所述加強(qiáng)筋的中部設(shè)置有弧形缺口，弧形的弧度為1.8-2.6;所述支撐筋條的橫截面為U型，支撐筋條中部設(shè)置有一個(gè)貫穿支撐筋條的加強(qiáng)筋;所述外輪圈的橫截面為L型，其折彎角度為75-90度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型皮帶輪，其特征在于:所述加強(qiáng)筋的數(shù)量為支撐筋條的數(shù)量的2.5-4倍。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型皮帶輪，包括內(nèi)輪圈和外輪圈，內(nèi)輪圈和外輪圈之間設(shè)置有若干支撐筋條；所述內(nèi)輪圈包括一個(gè)扭矩傳動(dòng)槽，扭矩傳動(dòng)槽上設(shè)置有圓柱形的軸孔，軸孔內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)對(duì)置的傳動(dòng)塊；所述扭矩傳動(dòng)槽與支撐筋條之間設(shè)置有環(huán)狀的加固環(huán)，加固環(huán)與扭矩傳動(dòng)槽之間設(shè)置有若干加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋呈輻射狀分布，所述加強(qiáng)筋的中部設(shè)置有弧形缺口，弧形的弧度為1.8-2.6；所述支撐筋條的橫截面為U型，支撐筋條中部設(shè)置有一個(gè)貫穿支撐筋條的加強(qiáng)筋；所述外輪圈的橫截面為L型，其折彎角度為75-90度。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎。
【IPC分類】F16H55/40
【公開號(hào)】CN205190681
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520982745
【發(fā)明人】尤國華, 尤方超, 吳峰, 尤逸洋, 費(fèi)龍
【申請(qǐng)人】江陰市美托金屬制品有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年12月2日