本發(fā)明涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電動(dòng)方向閥。

背景技術(shù)：

公開(kāi)號(hào)為CN102359600A的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種電動(dòng)方向閥，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括電磁鐵組件1a和閥門(mén)組件2a，所述閥門(mén)組件2a包括閥體3a、主閥和先導(dǎo)閥，所述主閥包括設(shè)置在閥體3a內(nèi)的主氣道和上下活動(dòng)安裝于閥體3a安裝孔7a內(nèi)用于啟閉主氣道的主閥芯8a，所述主氣道包括主進(jìn)氣道9a和主出氣道10a，所述先導(dǎo)閥包括設(shè)于閥體3a內(nèi)與主進(jìn)氣道9a相通的先導(dǎo)進(jìn)氣道11a、與主出氣道10a相通的先導(dǎo)出氣道12a、以及安裝于先導(dǎo)進(jìn)氣道11a與先導(dǎo)出氣道12a之間的用于控制兩者通斷的先導(dǎo)閥芯13a，所述先導(dǎo)進(jìn)氣道11a為設(shè)于主閥芯8a外周面與安裝孔7a內(nèi)壁之間的氣隙，該氣隙在氣流通過(guò)方向上的橫截面積小于所述先導(dǎo)出氣道12的橫截面積，所述閥體3a內(nèi)位于先導(dǎo)進(jìn)氣道11a與先導(dǎo)出氣道12a之間設(shè)有儲(chǔ)壓腔14a，所述先導(dǎo)出氣道12a為設(shè)于主閥芯8a內(nèi)連通儲(chǔ)壓腔14a與主出氣道10a的貫通孔，所述先導(dǎo)閥芯13a上下活動(dòng)安裝于儲(chǔ)壓腔14a內(nèi)，所述先導(dǎo)閥芯13a的一端與電磁鐵組件1a傳動(dòng)連接，另一端與所述貫通孔在主閥芯8a上的進(jìn)口通過(guò)密封結(jié)構(gòu)啟閉配合。當(dāng)電磁鐵組件1a的線圈不通電時(shí)，銜鐵在彈簧的作用下下行推動(dòng)先導(dǎo)閥芯13a關(guān)閉貫通孔在主閥芯8a上的閥口，使主閥芯8a上受到的作用力的合力向下，保持關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)電磁鐵組件1a的線圈通電時(shí)，線圈得電產(chǎn)生吸力吸動(dòng)銜鐵在克服彈簧的彈力后帶動(dòng)先導(dǎo)閥芯13a上行，主閥芯8a中的貫通孔被打開(kāi)，主閥芯8a上下端面上受到的氣壓壓力的作用力的合力軸向向上，從而推動(dòng)主閥芯8a上行打開(kāi)主氣道。

但是現(xiàn)有的電動(dòng)方向閥存在以下技術(shù)問(wèn)題：由于將先導(dǎo)進(jìn)氣道11a和先導(dǎo)出氣道12a均設(shè)置在主閥芯8a上，造成主閥芯8a結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜；而且還要在設(shè)計(jì)時(shí)滿足主閥芯8a外周面與安裝孔7a內(nèi)壁之間的氣隙在氣流通過(guò)方向上的橫截面積小于先導(dǎo)出氣道12a的橫截面積，使得加工難度更高；除此之外主閥結(jié)構(gòu)和先導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)不獨(dú)立，也增加了維修的難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種主閥芯結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單、加工和維修難度均降低的電動(dòng)方向閥。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種電動(dòng)方向閥，包括電磁鐵組件和閥門(mén)組件，所述閥門(mén)組件包括閥體、主閥和由電磁鐵組件驅(qū)動(dòng)的先導(dǎo)閥，所述主閥包括設(shè)置在閥體內(nèi)的主進(jìn)氣道、主出氣道和主閥芯，所述先導(dǎo)閥包括先導(dǎo)進(jìn)氣道、先導(dǎo)出氣道和先導(dǎo)閥芯，其特征在于：所述閥體設(shè)有用于安裝先導(dǎo)閥芯的上腔，所述先導(dǎo)閥芯包括活塞組件和用于將上腔分割為上半腔室和下半腔室的隔板，所述隔板上設(shè)有用于連通上半腔室和下半腔室的第一通孔，所述活塞組件上下活動(dòng)安裝在下半腔室內(nèi)，所述電磁鐵組件與活塞組件傳動(dòng)連接用于驅(qū)動(dòng)活塞組件啟閉隔板的第一通孔，所述先導(dǎo)進(jìn)氣道的一端與主進(jìn)氣道相連通，另一端與上腔的下半腔室相連通，所述閥體內(nèi)設(shè)有用于安裝主閥芯的下腔，所述下腔位于主閥芯之上的部分為儲(chǔ)壓腔，所述先導(dǎo)出氣道的一端與上腔的上半腔室相連通，另一端與下腔的儲(chǔ)壓腔相連通，所述儲(chǔ)壓腔的橫截面積大于主閥芯下端面的受力面積，用于在先導(dǎo)閥芯打開(kāi)時(shí)使儲(chǔ)壓腔作用在主閥芯上端面的壓力大于主進(jìn)氣道作用在主閥芯下端面的壓力。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明電動(dòng)方向閥的先導(dǎo)進(jìn)氣通道和出氣通道均未設(shè)置在主閥芯上，因此主閥芯結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單、加工難度降低，而且先導(dǎo)閥的結(jié)構(gòu)與主閥的結(jié)構(gòu)相互獨(dú)立，從而也使得維修難度降低，除此之外，無(wú)需外部驅(qū)動(dòng)氣源，而是采用自身的氣源，利用儲(chǔ)壓腔的橫截面積大于主閥芯下端面的受力面積，而使主閥芯在先導(dǎo)閥芯打開(kāi)后使受到的合力向下而被開(kāi)啟。

作為優(yōu)選，所述閥體包括第一閥體和第二閥體，所述第二閥體的底部與第一閥體的頂部可拆式密閉相連，所述第一閥體的頂部設(shè)有用于安裝主閥芯的第一軸向安裝孔，所述第二閥體的頂部設(shè)有用于安裝先導(dǎo)閥芯的第二軸向安裝孔。該設(shè)置將主閥芯和先導(dǎo)閥芯分別安裝在不同的閥體中，且兩個(gè)閥體可拆，因此其中一個(gè)閥體內(nèi)的部件損壞時(shí)，只需更換相應(yīng)的部件，而無(wú)需全部更換，維修更方便，而且減少了浪費(fèi)。

作為優(yōu)選，所述第二閥體的頂部設(shè)有連接套，所述連接套的一側(cè)用于與第二軸向安裝孔之間形成上腔，另一側(cè)用于與電磁鐵組件可拆式連接。采用連接套不僅使上腔的形成簡(jiǎn)單，而且使第二閥體和電磁鐵組件可拆式連接，維修更方便。

作為優(yōu)選，所述第二閥體的底部設(shè)有凹槽，用于與第一閥體連接后形成下腔和儲(chǔ)壓腔。該設(shè)置可使下腔和儲(chǔ)壓腔的形成簡(jiǎn)單。

作為優(yōu)選，所述活塞組件包括活塞、活塞桿和壓縮彈簧，所述活塞上下活動(dòng)安裝在隔板的安裝孔內(nèi)，所述壓縮彈簧的一端與下半腔室的底面相抵，另一端可將活塞抵壓在隔板的第一通孔處，所述活塞桿的一端與活塞相連，另一端穿設(shè)在隔板的第一通孔和連接套的第二通孔中，所述電磁鐵組件的銜鐵上設(shè)有可驅(qū)動(dòng)活塞桿下移的頂桿用于驅(qū)動(dòng)活塞打開(kāi)隔板的第一通孔，所述活塞桿與第二通孔的內(nèi)壁之間密封。該設(shè)置使得電磁鐵組件與活塞之間的連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，而且可使活塞能在壓縮彈簧的作用下可靠復(fù)位。

作為優(yōu)選，所述先導(dǎo)進(jìn)氣道設(shè)置在閥體外，所述先導(dǎo)進(jìn)氣道的一端伸入到第一閥體內(nèi)與主進(jìn)氣道相連通，另一端伸入到第二閥體內(nèi)與下半腔室相連通。該先導(dǎo)進(jìn)氣道的設(shè)置使整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可使主閥和先導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)相對(duì)獨(dú)立，主閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，維修更方便，可靠性更高。

附圖說(shuō)明：

圖1為現(xiàn)有電動(dòng)方向閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明電動(dòng)方向閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

現(xiàn)有技術(shù)圖中：1a-電磁鐵組件，2a-閥門(mén)組件，3a-閥體，7a-安裝孔，8a-主閥芯，9a-主進(jìn)氣道，10a-主出氣道，11a-先導(dǎo)進(jìn)氣道，12a-先導(dǎo)出氣道，13a-先導(dǎo)閥芯，14a-儲(chǔ)壓腔；

本發(fā)明圖中：1-電磁鐵組件，2-閥門(mén)組件，3-閥體，6-主進(jìn)氣道，7-主出氣道，8-主閥芯，9-先導(dǎo)進(jìn)氣道，10-先導(dǎo)出氣道，11-先導(dǎo)閥芯，12-上腔，14-隔板，15-上半腔室，16-下半腔室，17-第一通孔，18-下腔，19-儲(chǔ)壓腔，20-第一閥體，21-第二閥體，22-第一軸向安裝孔，23-第二軸向安裝孔，24-連接套，25-凹槽，26-活塞，27-活塞桿，28-壓縮彈簧，29-第二通孔，30-頂桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例：

如圖2所示，一種電動(dòng)方向閥，包括電磁鐵組件1和閥門(mén)組件2，所述閥門(mén)組件2包括閥體3、主閥和由電磁鐵組件1驅(qū)動(dòng)的先導(dǎo)閥，所述電磁鐵組件1為現(xiàn)有技術(shù)，包括中心套筒、線圈和銜鐵，所述主閥包括設(shè)置在閥體3內(nèi)的主進(jìn)氣道6、主出氣道7和主閥芯8，所述主閥芯8采用現(xiàn)有技術(shù)即可，所述先導(dǎo)閥包括先導(dǎo)進(jìn)氣道9、先導(dǎo)出氣道10和先導(dǎo)閥芯11，所述閥體3設(shè)有用于安裝先導(dǎo)閥芯11的上腔12，所述先導(dǎo)閥芯11包括活塞26組件13和用于將上腔12分割為上半腔室15和下半腔室16的隔板14，所述隔板14上設(shè)有用于連通上半腔室15和下半腔室16的第一通孔17，所述活塞26組件13上下活動(dòng)安裝在下半腔室16內(nèi)，所述電磁鐵組件1與活塞26組件13傳動(dòng)連接用于驅(qū)動(dòng)活塞26組件13啟閉隔板14的第一通孔17，所述先導(dǎo)進(jìn)氣道9的一端與主進(jìn)氣道6相連通，另一端與上腔12的下半腔室16相連通，所述閥體3內(nèi)設(shè)有用于安裝主閥芯8的下腔18，所述下腔18位于主閥芯8之上的部分為儲(chǔ)壓腔19，所述先導(dǎo)出氣道10的一端與上腔12的上半腔室15相連通，另一端與下腔18的儲(chǔ)壓腔19相連通，所述儲(chǔ)壓腔19的橫截面積大于主閥芯8下端面的受力面積，用于在先導(dǎo)閥芯11打開(kāi)時(shí)使儲(chǔ)壓腔19作用在主閥芯8上端面的壓力大于主進(jìn)氣道6作用在主閥芯8下端面的壓力。

本發(fā)明電動(dòng)方向閥的先導(dǎo)進(jìn)氣通道和出氣通道均未設(shè)置在主閥芯8上，因此主閥芯8結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單、加工難度降低，而且先導(dǎo)閥的結(jié)構(gòu)與主閥的結(jié)構(gòu)相互獨(dú)立，從而也使得維修難度降低，除此之外，無(wú)需外部驅(qū)動(dòng)氣源，而是采用自身的氣源，利用儲(chǔ)壓腔19的橫截面積大于主閥芯8下端面的受力面積，而使主閥芯8在先導(dǎo)閥芯11打開(kāi)后使受到的合力向下而被開(kāi)啟。

作為優(yōu)選，所述閥體3包括第一閥體20和第二閥體21，所述第二閥體21的底部與第一閥體20的頂部可拆式密閉相連，所述第一閥體20的頂部設(shè)有用于安裝主閥芯8的第一軸向安裝孔22，所述第二閥體21的頂部設(shè)有用于安裝先導(dǎo)閥芯11的第二軸向安裝孔23。該設(shè)置將主閥芯8和先導(dǎo)閥芯11分別安裝在不同的閥體3中，且兩個(gè)閥體3可拆，因此其中一個(gè)閥體3內(nèi)的部件損壞時(shí)，只需更換相應(yīng)的部件，而無(wú)需全部更換，維修更方便，而且減少了浪費(fèi)。

作為優(yōu)選，所述第二閥體21的頂部設(shè)有連接套24，所述連接套24的一側(cè)用于與第二軸向安裝孔之間形成上腔12，另一側(cè)用于與電磁鐵組件可拆式連接。采用連接套24不僅使上腔12的形成簡(jiǎn)單，而且使第二閥體21和電磁鐵組件可拆式連接，維修更方便。

作為優(yōu)選，所述第二閥體21的底部設(shè)有凹槽25，用于與第一閥體20連接后形成下腔18和儲(chǔ)壓腔19。該設(shè)置可使下腔18和儲(chǔ)壓腔19的形成簡(jiǎn)單。

作為優(yōu)選，所述活塞26組件13包括活塞26、活塞桿27和壓縮彈簧28，所述活塞26上下活動(dòng)安裝在隔板14的安裝孔內(nèi)，所述壓縮彈簧28的一端與下半腔室16的底面相抵，另一端可將活塞26抵壓在隔板14的第一通孔17處，所述活塞桿27的一端與活塞26相連，另一端穿設(shè)在隔板14的第一通孔17和連接套24的第二通孔29中，所述電磁鐵組件的銜鐵上設(shè)有可驅(qū)動(dòng)活塞桿27下移的頂桿30用于驅(qū)動(dòng)活塞26打開(kāi)隔板14的第一通孔17，所述活塞桿27與第二通孔29的內(nèi)壁之間密封。該設(shè)置使得電磁鐵組件與活塞26之間的連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，而且可使活塞26能在壓縮彈簧28的作用下可靠復(fù)位。

作為優(yōu)選，所述先導(dǎo)進(jìn)氣道9設(shè)置在閥體3外，所述先導(dǎo)進(jìn)氣道9的一端伸入到第一閥體20內(nèi)與主進(jìn)氣道6相連通，另一端伸入到第二閥體21內(nèi)與下半腔室16相連通。該先導(dǎo)進(jìn)氣道9的設(shè)置使整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可使主閥和先導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)相對(duì)獨(dú)立，主閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，維修更方便，可靠性更高。

本發(fā)明工作過(guò)程如下：

當(dāng)電磁鐵組件1的線圈不通電時(shí)，銜鐵上的頂桿30不與活塞26組件13的活塞桿27接觸，活塞26在壓縮彈簧28的作用下向上頂住隔板14的第一通孔17，即先導(dǎo)閥芯11關(guān)閉，上半腔室15和下半腔室16不通，先導(dǎo)進(jìn)氣道9進(jìn)來(lái)的氣體無(wú)法通過(guò)先導(dǎo)閥芯11進(jìn)入儲(chǔ)壓腔19，從而無(wú)法在儲(chǔ)壓腔19內(nèi)儲(chǔ)存氣體，因此使儲(chǔ)壓腔19作用在主閥芯8上端面上的壓力小于主進(jìn)氣道6作用在主閥芯8下端面上的壓力，從而使主閥芯8受到的合力軸向向上，從而使主閥芯8關(guān)閉，主出氣道7和主進(jìn)氣道6不通；當(dāng)電磁鐵組件1的線圈通電時(shí)，銜鐵上的頂桿30向下頂住活塞26組件13的活塞桿27，活塞26克服壓縮彈簧28的作用下向下打開(kāi)隔板14的第一通孔17，即先導(dǎo)閥芯11打開(kāi)，上半腔室15和下半腔室16相連通，由先導(dǎo)進(jìn)氣道9進(jìn)來(lái)的氣體經(jīng)下半腔室16內(nèi)的先導(dǎo)閥芯11進(jìn)入上半腔室15，再儲(chǔ)存到儲(chǔ)壓腔19內(nèi)，由于儲(chǔ)壓腔19的橫截面積大于主閥芯8下端面的受力面積，因此使儲(chǔ)壓腔19作用在主閥芯8上端面上的壓力大于主進(jìn)氣道6作用在主閥芯8下端面上的壓力，從而使主閥芯8受到的合力軸向向下，從而使主閥芯8打開(kāi)，主出氣道7和主進(jìn)氣道6相連通。