本發(fā)明涉及一種洗浴及熱源設備的超溫保護裝置，具體涉及一種超溫限流的泄放調溫裝置。

背景技術：

目前市面上的超溫裝置沒有安裝泄放裝置，不具有快速冷卻調溫并泄放超溫媒體的功能，僅采用了超溫保護并關閉超溫輸出口，使得產品在超溫時輸出口會自動關閉，此時超溫裝置內部的超溫媒體溫度無法得以泄放，裝置內的媒體自動散熱的時長達到半個小時以上甚至更長時間，當造成使用者在使用過程中遇到設備超溫保護，使用者后續(xù)將無法快速使用。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述技術不足，提出一種能夠在熱水溫度超過設定溫度時對熱水進行限流、且能夠快速使感溫體回縮至正常狀態(tài)，解除對熱水的限流的超溫限流的泄放調溫裝置。

為達到上述技術目的，本發(fā)明的技術方案提供一種超溫限流的泄放調溫裝置，其包括

一設有中空腔體的閥體，所述閥體輸出端徑向向內延伸出一閥檐，所述閥檐的內徑小于中空腔體的直徑；

一內嵌于所述閥體輸入端的閥座，所述閥座與閥體輸入端螺紋配合；

一內置于所述閥體內的感溫體，所述感溫體的兩端通過第一彈性部件、第二彈性部件分別與閥檐、閥座彈性抵接；

所述閥體上分別設有泄放開閉裝置、冷水水源輸送開閉裝置；所述泄放開閉裝置的泄放通道以及冷水水源輸送開閉裝置的冷水輸入通道均與所述閥體的中空腔體相連通。

優(yōu)選的，所述感溫體靠近閥體輸出端的一端套設有閥頂蓋，所述第一彈性部件套裝在所述閥頂蓋上。

優(yōu)選的，所述泄放通道及冷水輸入通道對稱設置在閥體兩側。

優(yōu)選的，所述泄放開閉裝置、冷水水源輸送開閉裝置均通過銜接管件與所述中空腔體相連通，所述銜接管件與閥體的閥壁上開設的螺紋通孔螺紋配合連接。

優(yōu)選的，所述銜接管件與閥體之間設有密封件。

優(yōu)選的，所述泄放開閉裝置上設有泄放閥，所述冷水水源輸送開閉裝置上設有冷水閥。

優(yōu)選的，所述閥座與閥體輸入端之間設有密封圈。

本發(fā)明所述超溫限流的泄放調溫裝置，其設置于閥體中空腔體內的感溫體受溫度變化發(fā)生形態(tài)變化的特性，從而實現在熱水的溫度超過設定溫度時，推動閥頂蓋向閥體輸出端的方向運動，直至閥頂蓋將閥體輸出口堵住，限制熱水流出，同時通過泄放開閉裝置、冷水水源輸送開閉裝置實現對感溫體進行冷卻，使感溫體回縮至正常狀態(tài)，帶動閥頂蓋做向內收縮的運動，導流通道重新開啟，使用者可以正常使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述超溫限流的泄放調溫裝置的剖視圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請參閱圖1，本發(fā)明的技術方案提供一種超溫限流的泄放調溫裝置，其包括閥體10、閥座20、感溫體30、泄放開閉裝置以及冷水水源輸送開閉裝置。其中，

所述閥體10內設有中空腔體，其輸出端徑向向內延伸出一閥檐11，所述閥檐11的內徑小于中空腔體的直徑；

所述閥座20內嵌于所述閥體10輸入端，并與閥體10輸入端螺紋配合，為增加密封性能，所述閥座20與閥體10輸入端之間設有密封圈。

所述感溫體30內置于所述閥體10內，其靠近閥體10輸出端的一端套設有閥頂蓋31，所述閥頂蓋31的外側徑向向外延伸出一蓋檐32，所述閥頂蓋31上套裝有第一彈性部件41，所述第一彈性部件41一端抵接在所述蓋檐32上，另一端抵接于閥體10輸出端的閥檐11上；所述感溫體30靠近閥體10輸入端的一端套設有第二彈性部件42，并通過第二彈性部件42與閥座20彈性抵接，具體的，所述彈性部件為彈簧。

通過第一彈性部件41、第二彈性部件42對閥體10兩端的抵接，從而實現對感溫體30的彈性平衡，在感溫體30正常狀態(tài)時，所述第一彈性部件41與第二彈性部件42正常伸展，所述感溫體30與閥體10的中空腔體之間形成導流通道，所述熱水通過輸入端進入閥體10內，并通過導流通道自輸出口流出。當熱水的溫度超過設定溫度后，所述感溫體30發(fā)生軸向膨脹，推動閥頂蓋31向閥體10輸出端的方向運動，直至閥頂蓋31將閥體10輸出口堵住，限制熱水流出。

為了避免現有技術中超溫裝置內部的超溫媒體溫度無法得以泄放，造成使用者后續(xù)將無法快速使用的問題，本發(fā)明在所述閥體10的兩側對稱設有泄放開閉裝置、冷水水源輸送開閉裝置，所述泄放開閉裝置上設有泄放閥50，所述冷水水源輸送開閉裝置上設有冷水閥60，所述泄放開閉裝置的泄放通道51以及冷水水源輸送開閉裝置的冷水輸入通道61均與所述閥體10的中空腔體相連通，具體的，所述泄放開閉裝置、冷水水源輸送開閉裝置均通過銜接管件70與所述中空腔體相連通，所述銜接管件70與閥體10的閥壁上開設的螺紋通孔螺紋配合連接，所述銜接管件70與閥體10之間設有密封圈。

當所述熱水的溫度超過設定溫度，造成閥體10限流，閥口關閉時，開啟冷水水源輸送開閉裝置上的冷水閥60，并開啟泄放開閉裝置上的泄放閥50，向閥體10的中空腔體內注入冷水，對感溫體30進行冷卻，使感溫體30回縮至正常狀態(tài)，帶動閥頂蓋31做向內收縮的運動，導流通道重新開啟，使用者可以正常使用。

本發(fā)明所述超溫限流的泄放調溫裝置，其設置于閥體10中空腔體內的感溫體30受溫度變化發(fā)生形態(tài)變化的特性，從而實現在熱水的溫度超過設定溫度時，推動閥頂蓋31向閥體10輸出端的方向運動，直至閥頂蓋31將閥體10輸出口堵住，限制熱水流出，同時通過泄放開閉裝置、冷水水源輸送開閉裝置實現對感溫體30進行冷卻，使感溫體30回縮至正常狀態(tài)，帶動閥頂蓋31做向內收縮的運動，導流通道重新開啟，使用者可以正常使用。

以上所述本發(fā)明的具體實施方式，并不構成對本發(fā)明保護范圍的限定。任何根據本發(fā)明的技術構思所做出的各種其他相應的改變與變形，均應包含在本發(fā)明權利要求的保護范圍內。