本實(shí)用新型涉及一種法蘭擴(kuò)張裝置,具體涉及拆裝調(diào)壓器的液壓法蘭擴(kuò)張裝置。
背景技術(shù):
在天然氣高壓運(yùn)行中,需降壓后再供給下游,調(diào)壓器在安全運(yùn)營過程中扮演著非常重要的角色。調(diào)壓器關(guān)閉不嚴(yán)(密封件磨損)故障時(shí)有發(fā)生,需要拆卸調(diào)壓器主閥檢查設(shè)備情況并進(jìn)行維護(hù),而調(diào)壓器拆卸難度較大費(fèi)時(shí)費(fèi)力,主要使用的工具為:撬棍、加力筒、扳手、錘子。
調(diào)壓器主閥的維護(hù)難點(diǎn)在于如何快速安全拆卸安裝調(diào)壓器中的拆卸塊,拆卸塊位于兩個(gè)法蘭之間,通常需要4個(gè)人使用撬棍對(duì)四個(gè)角進(jìn)行撬起,從而實(shí)現(xiàn)拆卸塊的拆卸與安裝,平均需要花費(fèi)1小時(shí)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型其目的在于公開拆裝調(diào)壓器的液壓法蘭擴(kuò)張裝置,通過法蘭擴(kuò)張裝置中的千斤頂將拆卸塊兩邊的法蘭之間的間隙擴(kuò)張,使得拆卸塊更加容易拆裝。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型所述拆裝調(diào)壓器的液壓法蘭擴(kuò)張裝置的技術(shù)方案是:
拆裝調(diào)壓器的液壓法蘭擴(kuò)張裝置,包括手動(dòng)液壓泵,所述手動(dòng)液壓泵通過油壓用的快速接頭連接法蘭擴(kuò)張裝置,所述法蘭擴(kuò)張裝置包括連接快速接頭的過渡接頭,所述過渡接頭連接三通管接頭,所述三通管接頭另外兩個(gè)端口均通過第一承壓軟管連接活接頭,所述活接頭連接帶單向閥的接頭,所述帶單向閥的接頭連接千斤頂。
進(jìn)一步地,所述手動(dòng)液壓泵包括加壓缸,所述加壓缸上設(shè)有手搖手柄,所述加壓缸一端設(shè)有注油口,加壓缸另一端設(shè)有出油口,所述出油口通過第二承壓軟管連接快速接頭,所述出油口還設(shè)有卸壓閥。
進(jìn)一步地,所述千斤頂包括液壓缸,所述液壓缸設(shè)有一個(gè)油壓進(jìn)口,所述油壓進(jìn)口連接第一承壓軟管,所述液壓缸還設(shè)有頂桿。
進(jìn)一步地,所述第一承壓軟管和第二承壓軟管設(shè)計(jì)為承受40Mpa壓力的軟管。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型所述調(diào)壓器拆裝過程中拆卸塊的拆裝;
圖2為本實(shí)用新型所述拆裝調(diào)壓器的液壓法蘭擴(kuò)張裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖中所標(biāo)各部件的名稱如下:
1、手動(dòng)液壓泵;11、加壓缸;12、手搖手柄;13、注油口;14、出油口;15、第二承壓軟管;16、卸壓閥;2、快速接頭;3、過渡接頭;4、三通管接頭;5、第一承壓軟管;6、活接頭;7、帶單向閥的接頭;8、千斤頂;81、液壓缸;82、油壓進(jìn)口;83、頂桿;9、調(diào)壓器;91、法蘭;92、拆卸塊。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
圖1為調(diào)壓器9拆裝過程中拆卸塊92的拆裝,拆卸塊92夾在兩個(gè)法蘭91之間,拆裝過程中,將法蘭擴(kuò)張裝置中的千斤頂8放置在兩個(gè)法蘭91之間,通過千斤頂8的作用完成兩個(gè)法蘭91的擴(kuò)張,從而完成拆卸塊92的拆裝。
實(shí)施例:拆裝調(diào)壓器的液壓法蘭擴(kuò)張裝置,包括手動(dòng)液壓泵1,所述手動(dòng)液壓泵1通過油壓用的快速接頭2連接法蘭擴(kuò)張裝置,所述法蘭擴(kuò)張裝置包括連接快速接頭2的過渡接頭3,所述過渡接頭3連接三通管接頭4,所述三通管接頭4另外兩個(gè)端口均通過第一承壓軟管5連接活接頭6,所述活接頭6連接帶單向閥的接頭7,所述帶單向閥的接頭7連接千斤頂8,通過手動(dòng)液壓泵1給法蘭擴(kuò)張裝置加壓,液壓通過三通管接頭4流向兩個(gè)千斤頂8,通過帶單向閥的接頭7的作用實(shí)現(xiàn)千斤頂8保壓作用。
所述手動(dòng)液壓泵1包括加壓缸11,所述加壓缸11上設(shè)有手搖手柄12,所述加壓缸11一端設(shè)有注油口13,加壓缸11另一端設(shè)有出油口14,所述出油口14通過第二承壓軟管15連接快速接頭2,所述出油口14還設(shè)有卸壓閥16。
所述千斤頂8包括液壓缸81,所述液壓缸81設(shè)有一個(gè)油壓進(jìn)口82,所述油壓進(jìn)口82連接第一承壓軟管5,所述液壓缸81還設(shè)有頂桿83。
所述第一承壓軟管5和第二承壓軟管11設(shè)計(jì)為承受40Mpa壓力的軟管,在液壓法蘭擴(kuò)張裝置工作過程中,油壓的壓力較大,需要承壓軟管能夠承受較強(qiáng)壓力。
本實(shí)施例的工作原理:在拆裝調(diào)壓器9中拆卸塊92過程中,將兩個(gè)千斤頂8放置到拆卸塊92兩側(cè)法蘭91之間,然后通過手動(dòng)液壓泵1給千斤頂8加壓,千斤頂9的將兩個(gè)法蘭91之間的間擴(kuò)張,從而實(shí)現(xiàn)拆卸塊92比較容易拆裝。
本實(shí)用新型的有益效果為:
1)通過液壓法拉擴(kuò)張裝置,在調(diào)壓器的拆卸塊拆裝過程中,只需要2個(gè)人短短時(shí)間內(nèi)就可以完成拆裝,大大減少了人力成本和減短維修時(shí)長(zhǎng)。
2)采用三通接頭均衡油壓,并使用兩個(gè)千斤頂相對(duì)放置,使法蘭受力均勻,保護(hù)法蘭不被損壞。
3)帶單向閥接頭可以拆換,因此可以更換不同種類的千斤頂,使之對(duì)應(yīng)各種規(guī)格的調(diào)壓器法蘭。