本發(fā)明涉及一種三防型風粉調(diào)節(jié)器。

背景技術：

風粉調(diào)節(jié)器用于燃煤鍋爐的送粉管道，調(diào)節(jié)多個管道間的風粉兩相流的壓力平衡，保證鍋爐各個燃燒器間的風壓、流量相同，風粉調(diào)節(jié)器通過左、右兩塊芯板以閥體中心線為對稱中心做內(nèi)、外相對往復運動，調(diào)節(jié)開啟面積，從而起到調(diào)節(jié)煤粉輸送流量的效果，由于結(jié)構(gòu)的限制，因此左、右芯板與左殼體板、右殼體板之間存在間隙，在煤粉流經(jīng)可調(diào)縮孔時，煤粉很容易通過間隙流入至左、右芯板與左殼體板、右殼體板之間圍合形成的空間內(nèi)，并隨著煤粉的不斷輸送，發(fā)生積存，且在左、右芯板在往外位移后，煤粉便會很容易流動至左、右芯板之間，當左、右芯板往內(nèi)位移后，便會積存在左、右芯板閉合的位置，導致左、右芯板無法緊密閉合，影響煤粉輸送流量的精準度，而煤粉的積存極容易出現(xiàn)爆燃的情況，導致可調(diào)縮孔閥門以及與其相連接的管道被燒壞，影響機組的正常運行，嚴重時，甚至會引發(fā)著火。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種三防型風粉調(diào)節(jié)器，相對傳統(tǒng)產(chǎn)品具有防卡、防磨、防積粉的特性，它能最大程度上避免煤粉大量積存在左、右芯板與閥體之間圍合形成的空間內(nèi)，更能保證左、右芯板之間閉合的位置不會出現(xiàn)煤粉積存的情況。

本發(fā)明解決上述技術問題采用的技術方案為：

本發(fā)明公開一種三防型風粉調(diào)節(jié)器，包括閥體以及分別設于閥體內(nèi)兩側(cè)的左殼體板、右殼體板，左殼體板、右殼體板皆連接有絲桿，絲桿一端貫穿閥體并裸露于閥體外，絲桿該端固定有手輪，其特征在于：所述手輪上設有微調(diào)刻度盤；所述左殼體板、右殼體板的側(cè)邊分別設有開度指示器；所述閥體上設有與開度指示器相對應的刻度牌；所述左殼體板、右殼體板分別固定有左、右芯板；所述左殼體板、右殼體板內(nèi)壁設有密封槽，密封槽內(nèi)安裝有與其相匹配的密封條；所述左殼體板、右殼體板通過密封條對左殼體板與左芯板之間的間隙、右殼體板與右芯板之間的間隙進行密封；所述左芯板與右芯板之間形成一可調(diào)縮孔，可調(diào)縮孔下部開有一排粉槽；所述左、右芯板分別穿過左殼體板、右殼體板的位置設有內(nèi)裝盤根的密封座。

所述密封槽呈V形、弧形或一字形。

所述可調(diào)縮孔邊緣倒有圓角，圓角調(diào)度為15度至75度。

所述絲桿外部設有一伸縮防塵套，伸縮防塵套位于絲桿兩端，其中一個伸縮防塵套罩住裸露于閥體外的絲桿。

所述閥體兩側(cè)設有若干均勻分布的吹掃孔。

所述吹掃孔個數(shù)為2至8個。

所述手輪位置設有自鎖式手柄。

本發(fā)明的有益效果是：

與現(xiàn)有技術相比，采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)的三防型風粉調(diào)節(jié)器在密封條的密封下，煤粉無法通過左殼體板與左芯板之間的間隙、右殼體板與右芯板之間的間隙進入到左殼體板與左芯板之間圍合形成的空間、右殼體板與右芯板之間圍合形成的空間內(nèi)，避免了積粉的存在，即使有少量的煤粉進入到左殼體板與左芯板之間圍合形成的空間、右殼體板與右芯板之間圍合形成的空間內(nèi)，該少量煤粉也不會出現(xiàn)爆燃的情況，避免了可調(diào)縮孔閥門以及與其相連接的管道被燒壞的情況，保證了機組的正常的運行，且可調(diào)縮孔下部開有排粉槽，在煤粉輸送過程中，風流能夠?qū)⒌袈湓谂欧鄄鄣拿悍垡踩繋ё?，排粉槽的存在能夠使該調(diào)節(jié)器豎直安裝時不會出現(xiàn)左、右芯板下部閉合位置積粉的情況。

附圖說明

圖1是本發(fā)明三防型風粉調(diào)節(jié)器的一個角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明三防型風粉調(diào)節(jié)器的另一個角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種三防型風粉調(diào)節(jié)器，包括閥體1以及分別設于閥體1內(nèi)兩側(cè)的左殼體板2、右殼體板3，左殼體板2、右殼體板3皆連接有絲桿4，絲桿4一端貫穿閥體1并裸露于閥體1外，絲桿4該端固定有手輪5，所述手輪5上設有微調(diào)刻度盤501；所述左殼體板2、右殼體板3的側(cè)邊分別設有開度指示器6；所述閥體1上設有與開度指示器相對應的刻度牌101；所述左殼體板2、右殼體板3分別固定有左、右芯板7、8；所述左殼體板2、右殼體板3內(nèi)壁設有密封槽9，密封槽9內(nèi)安裝有與其相匹配的密封條10；所述左殼體板2、右殼體板3通過密封條10對左殼體板2與左芯板7之間的間隙、右殼體板3與右芯板8之間的間隙進行密封；所述左芯板7與右芯板8之間形成一可調(diào)縮孔11，可調(diào)縮孔11下部開有一排粉槽12；所述左、右芯板7、8分別穿過左殼體板2、右殼體板3的位置設有內(nèi)裝盤根102的密封座103，以此保證芯板穿出殼體板時不會漏風粉。

所述密封槽9呈V形、弧形或一字形。

所述可調(diào)縮孔11邊緣倒有圓角，圓角調(diào)度為15度至75度。

所述絲桿4外部設有一伸縮防塵套13，伸縮防塵套13位于絲桿兩端，其中一個伸縮防塵套13罩住裸露于閥體1外的絲桿4。

所述閥體1兩側(cè)設有若干均勻分布的吹掃孔14。

所述吹掃孔14個數(shù)為2至8個。

所述手輪5位置設有自鎖式手柄15。

本發(fā)明的使用方法如下：

先將風粉調(diào)節(jié)器與管道相連接，然后旋動手輪5，使絲桿4發(fā)生旋轉(zhuǎn)，并帶動左殼體板2、右殼體板3發(fā)生移動，而左殼體板2、右殼體板3則會帶動左芯板7、右芯板8往外或者往內(nèi)進行相對移動，使可調(diào)縮孔11的面積隨之發(fā)生改變，在移動左殼體板2、右殼體板3時，固定于左殼體板2、右殼體板3的開度指示器6指在刻度牌101上的的刻度則會發(fā)生改變，因此工作人員可通過開度指示器6和刻度牌101達到左、右芯板7、8同步調(diào)整的效果，手輪5上設有微調(diào)刻度盤501，微調(diào)刻度盤501的存在能夠提高左、右芯板7、8的移動精度，且手輪5位置設有自鎖式手柄15，當可調(diào)縮孔11面積調(diào)整完整后，施工人員可通過自鎖式手柄15對手輪5進行自鎖，使風粉調(diào)節(jié)器使用時，絲桿4不會出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，保證可調(diào)縮孔11的面積。

可調(diào)縮孔11的面積調(diào)整為實際所需后，管道內(nèi)的煤粉便會進行輸送，在可調(diào)縮孔11的控制下進行相應流量的輸送，在煤粉流經(jīng)可調(diào)縮孔11時，在密封條10的密封下，煤粉無法通過左殼體板2與左芯板7之間的間隙、右殼體板3與右芯板8之間的間隙進入到左殼體板2與左芯板7之間圍合形成的空間、右殼體板3與右芯板8之間圍合形成的空間內(nèi)，避免了空間內(nèi)部積粉的情況，即使有少量的煤粉進入到左殼體板2與左芯板7之間圍合形成的空間、右殼體板3與右芯板8之間圍合形成的空間內(nèi)，該少量煤粉也不會出現(xiàn)爆燃的情況，避免了可調(diào)縮孔閥門以及與其相連接的管道被燒壞的情況，保證了機組的正常的運行，且可調(diào)縮孔11下部開有排粉槽12，在煤粉輸送過程中，風流能夠?qū)⒌袈湓谂欧鄄?2的煤粉也全部帶走，排粉槽12的存在能夠使風粉調(diào)節(jié)器豎直安裝時不會出現(xiàn)左、右芯板7、8下部閉合位置下部積粉的情況。

可調(diào)縮孔11邊緣倒有圓角，圓角調(diào)度為15度至75度，圓角的存在能夠使煤粉流動至可調(diào)縮孔11處時不會有渦流，減少磨損，起到防磨的效果，綜上所述可知，本發(fā)明的風粉調(diào)節(jié)器能夠同時具有防磨、防爆、防積粉三種防護的效果。

閥體1兩側(cè)設有若干均勻分布的吹掃孔14，吹掃孔14個數(shù)為2至8個，施工人員可在適當時候通過吹掃孔14對閥體1進行吹掃，保證閥體1任何位置都不會出現(xiàn)積粉的情況。

所述絲桿4外部設有伸縮防塵套13，伸縮防塵套13位于絲桿兩端，其中一個伸縮防塵套13罩住裸露于閥體1外的絲桿4，伸縮防塵套13的存在能夠有效防止煤粉或灰塵積存在絲桿4上，避免絲桿4由于積粉導致卡死的情況。