本發(fā)明涉及設(shè)備調(diào)節(jié)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種娛樂場設(shè)備用的鋼絲繩萬向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鋼絲繩是將力學(xué)性能和幾何尺寸符合要求的鋼絲按照一定的規(guī)則捻制在一起的螺旋狀鋼絲束，鋼絲繩由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成。鋼絲繩是先由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀的繩。在物料搬運機械中，供提升、牽引、拉緊和承載之用。鋼絲繩的強度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠。但是，鋼絲繩的牽引力較大，尤其在娛樂場中，工作人員需要通過鋼絲繩來懸掛橫幅、牽引重物以及搭設(shè)舞臺，這就要求牽引繩的角度能夠調(diào)節(jié)，達(dá)到快速施工的目的。

對比文件，申請?zhí)枮?01310205484.9中提出的一種鋼絲繩萬向調(diào)節(jié)擠結(jié)構(gòu)是根據(jù)萬向球和底板之間的連接關(guān)系解決鋼絲繩在傳動過程中的產(chǎn)生的卡夾，引入點等安全問題，其主要應(yīng)用于健身器材領(lǐng)域并不能自動調(diào)節(jié)萬向球的角度，在不影響牽引力的情況下無法使鋼絲繩的角度發(fā)生改變。

因此，我們需要設(shè)計出一種能夠調(diào)節(jié)角度的鋼絲繩萬向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，以便于人們實際操作中的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的鋼絲繩在使用時角度不能調(diào)節(jié)的缺點，而提出的一種娛樂場設(shè)備用的鋼絲繩萬向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種娛樂場設(shè)備用的鋼絲繩萬向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括固定座，所述固定座包括從上至下依次固定連接的頂部安裝底座、連接板和底部安裝底座，所述頂部安裝底座和底部安裝底座的側(cè)壁上分別鉸接有與其相匹配的頂部安裝板和底部安裝板，所述頂部安裝底座和底部安裝底座的同一豎直的側(cè)壁上分別設(shè)有第一安裝槽和第二安裝槽，所述連接板上設(shè)有連通管道，所述第一安裝槽和第二安裝槽通過連接管道相連通，所述第一安裝槽的一側(cè)內(nèi)壁上固定連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪上嚙合有第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪的頂部外壁上固定連接有環(huán)形的固定板，所述固定板和第二錐形齒輪的中心處均設(shè)有豎直設(shè)置的安裝通道，所述安裝通道內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第一滑輪，所述第一滑輪的兩側(cè)壁上均固定連接有第一固定桿，所述固定板靠近滑輪的內(nèi)壁上設(shè)有第一固定桿安裝槽，所述第一固定桿轉(zhuǎn)動連接于第一固定桿安裝槽內(nèi)，所述固定板的側(cè)壁上設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動連接有限位塊，所述限位塊的數(shù)量為四個八個，多個限位塊分別固定連接于第一安裝槽和頂部安裝板上，所述頂部安裝底座和頂部安裝板的頂部均設(shè)有第一通孔，所述第一滑輪的頂部穿過第一通孔并延伸至頂部安裝底座的上方，所述第二安裝槽的內(nèi)壁上固定連接有兩個相對設(shè)置的L型的第二限位桿，兩個第二限位桿相對的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有同一個第二滑輪，所述底部安裝底座和底部安裝板上均設(shè)有第二通孔，所述第二滑輪的底部穿過第二通孔并延伸至底部安裝底座的下方，所述驅(qū)動電機的輸入端連接有控制器，所述控制器內(nèi)嵌于第一安裝槽的內(nèi)壁上，所述控制器的輸出端連接有移動控制設(shè)備。

優(yōu)選的，兩個第二限位桿相對的側(cè)壁上均設(shè)有第二限位桿安裝槽，所述第二限位桿轉(zhuǎn)動連接于第二限位桿安裝槽內(nèi)。

優(yōu)選的，多個限位位于滑槽均位于同一水平面上，且限位塊均勻分布在滑槽周圍。

優(yōu)選的，，所述頂部安裝底座和底部安裝底座的同一側(cè)壁上均固定連接有合頁，所述頂部安裝底座和頂部安裝板以及底部安裝底座和底部安裝板分別通過合頁活動鉸接，所述頂部安裝底座和底部安裝底座的外壁上均設(shè)有緊固件，所述頂部安裝底座和頂部安裝板以及底部安裝底座和底部安裝板分別通過緊固件固定連接。

優(yōu)選的，所述移動控制設(shè)備為手機、平板電腦或筆記本電腦，所述移動控制設(shè)備與控制器無線連接。

優(yōu)選的，所述控制器的信號為DATA-7311型控制器。

本發(fā)明中，通過驅(qū)動電機、第一錐形齒輪和第二錐形齒輪的設(shè)計使得第一滑輪能夠在頂部安裝底座和頂部安裝板之間轉(zhuǎn)動，使得第一滑輪能夠改變方向，通過滑槽和限位塊的設(shè)計使得第一滑輪在轉(zhuǎn)動時轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，通過合頁的設(shè)計方便第一滑輪和第二滑輪的維修與安裝，通過控制器的設(shè)計實現(xiàn)了對驅(qū)動電機的遠(yuǎn)程控制，使人們遠(yuǎn)離危險環(huán)境。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種娛樂場設(shè)備用的鋼絲繩萬向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種娛樂場設(shè)備用的鋼絲繩萬向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)第一滑輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1頂部安裝底座、2底部安裝底座、3驅(qū)動電機、4第一錐形齒輪、5第二錐形齒輪、6固定板、7第一滑輪、8第二滑輪、9連接板、10滑槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種娛樂場設(shè)備用的鋼絲繩萬向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括固定座，固定座包括從上至下依次固定連接的頂部安裝底座1、連接板9和底部安裝底座2，頂部安裝底座1和底部安裝底座2的側(cè)壁上分別鉸接有與其相匹配的頂部安裝板和底部安裝板，頂部安裝底座1和底部安裝底座2的同一豎直的側(cè)壁上分別設(shè)有第一安裝槽和第二安裝槽，連接板9上設(shè)有連通管道，第一安裝槽和第二安裝槽通過連接管道相連通，第一安裝槽的一側(cè)內(nèi)壁上固定連接有驅(qū)動電機3，驅(qū)動電機3的輸出端固定連接有第一錐形齒輪4，第一錐形齒輪4上嚙合有第二錐形齒輪5，第二錐形齒輪5的頂部外壁上固定連接有環(huán)形的固定板6，固定板6和第二錐形齒輪5的中心處均設(shè)有豎直設(shè)置的安裝通道，安裝通道內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第一滑輪7，第一滑輪7的兩側(cè)壁上均固定連接有第一固定桿，固定板6靠近滑輪7的內(nèi)壁上設(shè)有第一固定桿安裝槽，第一固定桿轉(zhuǎn)動連接于第一固定桿安裝槽內(nèi)，固定板6的側(cè)壁上設(shè)有滑槽10，滑槽10內(nèi)滑動連接有限位塊，限位塊的數(shù)量為四個八個，多個限位塊分別固定連接于第一安裝槽和頂部安裝板上，頂部安裝底座1和頂部安裝板的頂部均設(shè)有第一通孔，第一滑輪7的頂部穿過第一通孔并延伸至頂部安裝底座1的上方，第二安裝槽的內(nèi)壁上固定連接有兩個相對設(shè)置的L型的第二限位桿，第二限位桿相對的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有同一個第二滑輪8，底部安裝底座2和底部安裝板上均設(shè)有第二通孔，第二滑輪8的底部穿過第二通孔并延伸至底部安裝底座2的下方，驅(qū)動電機3的輸入端連接有控制器，控制器內(nèi)嵌于第一安裝槽的內(nèi)壁上，所述控制器的輸出端連接有移動控制設(shè)備，通過驅(qū)動電機、第一錐形齒輪和第二錐形齒輪的設(shè)計使得第一滑輪7能夠在頂部安裝底座1和頂部安裝板之間轉(zhuǎn)動，使得第一滑輪能夠改變方向，兩個第二限位桿相對的側(cè)壁上均設(shè)有第二限位桿安裝槽，第二限位桿轉(zhuǎn)動連接于第二限位桿安裝槽內(nèi)，多個限位位于滑槽10均位于同一水平面上，且限位塊均勻分布在滑槽10周圍，滑槽和限位塊的設(shè)計使得第一滑輪7在轉(zhuǎn)動時轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，頂部安裝底座1和底部安裝底座2的同一側(cè)壁上均固定連接有合頁，頂部安裝底座1和頂部安裝板以及底部安裝底座2和底部安裝板分別通過合頁活動鉸接，安裝底座1和底部安裝底座2的外壁上均設(shè)有緊固件，頂部安裝底座1和頂部安裝板以及底部安裝底座2和底部安裝板分別通過緊固件固定連接，合頁的設(shè)計方便第一滑輪和第二滑輪的維修與安裝，移動控制設(shè)備為手機、平板電腦或筆記本電腦，移動控制設(shè)備與控制器無線連，控制器的信號為DATA-7311型控制器，通過控制器實現(xiàn)了對驅(qū)動電機的遠(yuǎn)程控制，先將驅(qū)動電機3和第一錐形齒輪4固定連接于第一安裝槽內(nèi)，第二錐形齒輪5和固定板6連接，再將第一滑輪7固定連接于第二錐形齒輪5和固定板6內(nèi)部，隨后將滑槽10與限位塊鏈接，將第二滑輪連接于第二安裝槽內(nèi)，將鋼絲繩依次從第一滑輪7、通管道和第二滑輪8，最后將頂部安裝底座1和頂部安裝板之間以及底部安裝底座2和底部安裝板之間分別通過緊固件固定連接，通過控制驅(qū)動電機3工作，帶動第一錐形齒輪5和第二錐形齒輪6轉(zhuǎn)動，從而第一滑輪7發(fā)生轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了鋼絲繩工作時角度的調(diào)節(jié)，便于安裝維修。

工作原理：先將驅(qū)動電機3和第一錐形齒輪4固定連接于第一安裝槽內(nèi)，第二錐形齒輪5和固定板6連接，再將第一滑輪7固定連接于第二錐形齒輪5和固定板6內(nèi)部，隨后將滑槽10與限位塊鏈接，將第二滑輪連接于第二安裝槽內(nèi)，將鋼絲繩依次從第一滑輪7、通管道和第二滑輪8，最后將頂部安裝底座1和頂部安裝板之間以及底部安裝底座2和底部安裝板之間分別通過緊固件固定連接，通過控制驅(qū)動電機3工作，帶動第一錐形齒輪5和第二錐形齒輪6轉(zhuǎn)動，從而第一滑輪7發(fā)生轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了鋼絲繩工作時角度的調(diào)節(jié)。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。