本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工形止回閥。

背景技術(shù)：

止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動(dòng)閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。目前國(guó)內(nèi)外在實(shí)時(shí)天然氣鉆井時(shí)，為了防止鉆柱內(nèi)鉆井液的回流，一般把止回閥安裝在最下面一節(jié)鉆挺上方，從而實(shí)現(xiàn)鉆柱內(nèi)防噴功能。非強(qiáng)制性止回閥在回流壓力較小的情況下，密封困難，一般采用不多，而裝有彈簧的止回閥使用較多。

現(xiàn)有的止回閥在閥體內(nèi)部的介質(zhì)流速降低時(shí)回位無力，造成閥體密封性降低，閥體內(nèi)部的介質(zhì)由閥瓣與閥體之間的縫隙回流，影響止回閥的使用效果，為此，我們提出了一種工形止回閥。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種工形止回閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的閥瓣復(fù)位不徹底造成閥體密封性差的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種工形止回閥，包括閥體，所述閥體左側(cè)開有進(jìn)水口，所述閥體底部設(shè)有出水口，所述閥體的內(nèi)腔頂部設(shè)有滑條，所述滑條的底部滑動(dòng)連接有工形閥瓣，所述工形閥瓣底部左端設(shè)有限位板，且限位板位于閥體的內(nèi)腔底部，所述工形閥瓣的右側(cè)連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊右側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)桿，且調(diào)節(jié)桿的右端伸出閥體的右側(cè)，所述調(diào)節(jié)桿的外壁套接有彈性件，且彈性件的右端連接在閥體的內(nèi)腔右側(cè)壁，所述調(diào)節(jié)桿的右端螺接有調(diào)節(jié)螺母。

優(yōu)選的，所述滑條底部開有滑槽，所述工形閥瓣的頂部設(shè)有與滑槽相適配的滑塊。

優(yōu)選的，所述工形閥瓣的底部長(zhǎng)度大于出水口的寬度。

優(yōu)選的，所述進(jìn)水口的左側(cè)端部設(shè)有法蘭盤，且進(jìn)水口的左側(cè)端部圓周邊緣處設(shè)有密封環(huán)。

優(yōu)選的，所述工形閥瓣表面設(shè)有圓軸，所述圓軸的內(nèi)圓周處均勻開有銷孔，所述圓軸的左右兩端設(shè)有加強(qiáng)筋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過設(shè)有的兩組彈性件能夠保證工形閥瓣的回位徹底，提高閥體的密封性，彈性件在長(zhǎng)期使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)金屬疲勞，該裝置能夠調(diào)節(jié)彈性件的松緊度，確保閥瓣復(fù)位正常，在工形閥瓣上設(shè)置加強(qiáng)筋，增強(qiáng)工形閥瓣的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明工形閥瓣仰視圖。

圖中：1閥體、2進(jìn)水口、3出水口、4滑條、5工形閥瓣、51圓軸、52銷孔、53加強(qiáng)筋、6移動(dòng)快、7調(diào)節(jié)桿、8彈性件、9調(diào)節(jié)螺母、10限位板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種工形止回閥，包括閥體1，所述閥體1左側(cè)開有進(jìn)水口2，所述閥體1底部設(shè)有出水口3，所述閥體1的內(nèi)腔頂部設(shè)有滑條4，所述滑條4的底部滑動(dòng)連接有工形閥瓣5，所述工形閥瓣5底部左端設(shè)有限位板10，且限位板10位于閥體1的內(nèi)腔底部，所述工形閥瓣5的右側(cè)連接有移動(dòng)塊6，所述移動(dòng)塊6右側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)桿7，且調(diào)節(jié)桿7的右端伸出閥體1的右側(cè)，所述調(diào)節(jié)桿7的外壁套接有彈性件8，且彈性件8的右端連接在閥體1的內(nèi)腔右側(cè)壁，所述調(diào)節(jié)桿7的右端螺接有調(diào)節(jié)螺母9。

其中，所述滑條4底部開有滑槽，所述工形閥瓣5的頂部設(shè)有與滑槽相適配的滑塊，能夠使工形閥瓣5自由的在滑條4上左右移動(dòng)，無凝滯，所述工形閥瓣5的底部長(zhǎng)度大于出水口3的寬度，能夠保證閥體1的密封性，所述進(jìn)水口2的左側(cè)端部設(shè)有法蘭盤，且進(jìn)水口2的左側(cè)端部圓周邊緣處設(shè)有密封環(huán)，便于水管與閥體1的安裝和拆卸，所述工形閥瓣5表面設(shè)有圓軸51，所述圓軸51的內(nèi)圓周處均勻開有銷孔52，所述圓軸51的左右兩端設(shè)有加強(qiáng)筋53，能夠增強(qiáng)工形閥瓣5的硬度，延長(zhǎng)其使用壽命。

工作原理：介質(zhì)經(jīng)由進(jìn)水口2進(jìn)入閥體1的內(nèi)部，利用介質(zhì)的流速推動(dòng)工形閥瓣5向右移動(dòng)，止回閥內(nèi)部的介質(zhì)由出水口3流出，在閥體1內(nèi)部的介質(zhì)流速降低時(shí)，利用彈性件8的反作用力，使工形閥瓣5向左移動(dòng)至限位板10處停止，達(dá)到密封效果，通過兩組彈性件8的設(shè)置，能夠保證工形閥瓣5回位準(zhǔn)確，確保閥體1的密封性，彈性件8在長(zhǎng)期使用時(shí)，會(huì)出現(xiàn)金屬疲勞現(xiàn)象，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母9能夠調(diào)節(jié)彈性件8的松緊度，在工形閥瓣5的底部設(shè)置加強(qiáng)筋53能夠延長(zhǎng)工形閥瓣5的使用壽命，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，具有很強(qiáng)的使用價(jià)值。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。