本發(fā)明涉及機(jī)械部件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)節(jié)式的制動(dòng)軟管接頭。

背景技術(shù)：

制動(dòng)系統(tǒng)是保證汽車(chē)安全行駛的必要部件?，F(xiàn)在汽車(chē)通常采用液壓制動(dòng)的系統(tǒng)，內(nèi)設(shè)制動(dòng)軟管，一端連接制動(dòng)液總泵，一端連接各個(gè)車(chē)輪上的制動(dòng)分泵，制動(dòng)軟管內(nèi)注有制動(dòng)液。駕駛?cè)瞬僮髦苿?dòng)控制部件，向制動(dòng)總泵施加壓力，該壓力通過(guò)制動(dòng)液傳遞到各個(gè)制動(dòng)分泵，形成制動(dòng)動(dòng)作。使用制動(dòng)軟管的優(yōu)點(diǎn)在于，可以不受限制的將制動(dòng)總泵上受到的制動(dòng)力，無(wú)損的傳遞到車(chē)身的各個(gè)位置，不會(huì)對(duì)制動(dòng)件的布局造成干涉，不會(huì)對(duì)制動(dòng)效果產(chǎn)生影響。因此制動(dòng)軟管接頭起到至關(guān)重要的作用，若發(fā)生了泄漏的情況，這樣就會(huì)造成安全隱患，目前一些人，制動(dòng)系統(tǒng)偶爾出現(xiàn)制動(dòng)效果降低的情況，由于不想去修理廠修理，導(dǎo)致后期出現(xiàn)一些不必要的損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)式的制動(dòng)軟管接頭，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)式的制動(dòng)軟管接頭，包括接頭底座和接頭本體，所述接頭底座的底端設(shè)置有若干個(gè)螺紋孔，所述接頭底座的兩側(cè)壁上均設(shè)置有圓孔，所述圓孔之間設(shè)置有通道，所述通道上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門(mén)一和調(diào)節(jié)閥門(mén)二，所述調(diào)節(jié)閥門(mén)一與通道固定連接，所述調(diào)節(jié)閥門(mén)一的面板上設(shè)置有通孔一和通孔二，所述調(diào)節(jié)閥門(mén)一的一側(cè)設(shè)置有凹槽，所述調(diào)節(jié)閥門(mén)二嵌入在凹槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)閥門(mén)二的面板上設(shè)置有通孔一和通孔二，所述接頭底座兩側(cè)壁圓孔的一端均設(shè)置有螺紋接口，所述螺紋接口上設(shè)置有內(nèi)螺紋和外螺紋，所述內(nèi)螺紋為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺紋，所述外螺紋為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺紋，所述螺紋接口的一端設(shè)置有防滑接口，所述防滑接口與螺紋接口通過(guò)內(nèi)螺紋連接，所述調(diào)節(jié)閥門(mén)二上設(shè)置有齒輪。

進(jìn)一步，所述接頭底座為U型不銹鋼材質(zhì)的構(gòu)件。

進(jìn)一步，所述圓孔與通道固定連接，所述通孔一和通孔二的大小不同。

進(jìn)一步，所述齒輪的紋路分為粗紋路和細(xì)紋路，所述粗紋路表示為打開(kāi)通孔二，所述細(xì)紋路表示為關(guān)閉通孔二。

進(jìn)一步，所述圓孔內(nèi)部的頂端設(shè)置有密封圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：一種可調(diào)節(jié)式的制動(dòng)軟管接頭，通道上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門(mén)一和調(diào)節(jié)閥門(mén)二，調(diào)節(jié)閥門(mén)一與通道固定連接，調(diào)節(jié)閥門(mén)一的面板上設(shè)置有通孔一和通孔二，調(diào)節(jié)閥門(mén)一的一側(cè)設(shè)置有凹槽，調(diào)節(jié)閥門(mén)二嵌入在凹槽內(nèi)，調(diào)節(jié)閥門(mén)二的面板上設(shè)置有通孔一和通孔二，通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)之間的相互作用，改變制動(dòng)液的流量，進(jìn)而改變制動(dòng)系統(tǒng)的制動(dòng)效果，螺紋接口上設(shè)置有內(nèi)螺紋的一端設(shè)置有防滑接口，防止在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中導(dǎo)致防滑接口的脫落，所述螺紋接口內(nèi)部的頂端設(shè)置有密封圈，加強(qiáng)氣密性，防止制動(dòng)液泄漏，調(diào)節(jié)閥門(mén)二上設(shè)置有齒輪，且齒輪的紋路分為粗紋路和細(xì)紋路，粗紋路表示為打開(kāi)通孔二，細(xì)紋路表示為關(guān)閉通孔二，不僅根據(jù)車(chē)子自身的需求進(jìn)行調(diào)節(jié)，且粗細(xì)螺紋的設(shè)置便于觀察和調(diào)節(jié)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖3是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖4是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖之三；

圖5是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖之四；

圖6是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖之五；

附圖標(biāo)記中：1-接頭底座；2-接頭本體；3-通道；4-調(diào)節(jié)閥門(mén)一；5-調(diào)節(jié)閥門(mén)二；6-螺紋接口；61-內(nèi)螺紋；62-外螺紋；7-防滑接口；8-螺紋孔；9-通孔一；10-通孔二；11-凹槽；12-圓孔；13-密封圈；14-齒輪；141-粗紋路；142-細(xì)紋路。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-6，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)式的制動(dòng)軟管接頭，包括接頭底座1和接頭本體2，所述接頭底座1的底端設(shè)置有若干個(gè)螺紋孔8，所述接頭底座1的兩側(cè)壁上均設(shè)置有圓孔12，所述圓孔12之間設(shè)置有通道3，所述通道3上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門(mén)一4和調(diào)節(jié)閥門(mén)二5，所述調(diào)節(jié)閥門(mén)一4與通道固定連接3，所述調(diào)節(jié)閥門(mén)一4的面板上設(shè)置有通孔一9和通孔二10，所述調(diào)節(jié)閥門(mén)一4的一側(cè)設(shè)置有凹槽11，所述調(diào)節(jié)閥門(mén)二5嵌入在凹槽11內(nèi)，所述調(diào)節(jié)閥門(mén)二5的面板上設(shè)置有通孔一9和通孔二10，所述接頭底座1兩側(cè)壁圓孔12的一端均設(shè)置有螺紋接口6，所述螺紋接口6上設(shè)置有內(nèi)螺紋61和外螺紋62，所述內(nèi)螺紋61為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺紋，所述外螺紋62為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺紋，所述螺紋接口6的一端設(shè)置有防滑接口7，所述防滑接口7與螺紋接口6通過(guò)內(nèi)螺紋62連接，所述調(diào)節(jié)閥門(mén)二5上設(shè)置有齒輪14。

所述接頭底座1為U型不銹鋼材質(zhì)的構(gòu)件。

所述圓孔12與通道3固定連接，所述通孔一9和通孔二10的大小不同。

所述齒輪14的紋路分為粗紋路141和細(xì)紋路142，所述粗紋路141表示為打開(kāi)通孔二，所述細(xì)紋路142表示為關(guān)閉通孔二。

所述圓孔12內(nèi)部的頂端設(shè)置有密封圈13。

工作原理：首先，將防滑接頭7通過(guò)內(nèi)螺紋61與接頭底座1兩端的螺紋接口6連接，將軟管通過(guò)外螺紋62與螺紋接口6連接，且軟管穿過(guò)防滑接口7，再將接頭底座1通過(guò)螺紋孔8固定，最后根據(jù)車(chē)子自身需求，通過(guò)調(diào)節(jié)安裝在通道3上的調(diào)節(jié)閥門(mén)一4和調(diào)節(jié)閥門(mén)二5改變制動(dòng)液流動(dòng)的流量對(duì)車(chē)子的制動(dòng)系統(tǒng)的效率進(jìn)行控制。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。