用于橡膠軟管檢測的容積膨脹系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于橡膠性能測試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于橡膠軟管檢測的容積膨脹系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)和與控制系統(tǒng)連接的測量裝置，所述控制系統(tǒng)包括PLC控制器、驅(qū)動裝置、液壓伺服閥、高壓傳感器和A/D轉(zhuǎn)換器，所述PLC控制器分別與所述驅(qū)動裝置、所述A/D轉(zhuǎn)換器連接，所述驅(qū)動裝置與所述液壓伺服閥連接，所述液壓伺服閥與所述測量裝置連接，所述測量裝置與所述A/D轉(zhuǎn)換器連接。本發(fā)明的有益效果是：用于汽車制動軟管容積膨脹量的測試，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的自動控制，簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)。
【專利說明】
用于橡膠軟管檢測的容積膨脹系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于橡膠性能測試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于橡膠軟管檢測的容積膨脹系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國汽車工業(yè)的快速發(fā)展，人們對汽車的安全性的要求尤其是預(yù)防事故的發(fā)生愈加嚴(yán)格，作為汽車主動安全部件之一，傳遞制動動力的汽車液壓制動軟管的質(zhì)量越發(fā)顯得重要。制動軟管質(zhì)量的好壞會直接影響到車輛行駛的安全性和可靠性。一輛高速行駛的汽車在有緊急情況采取制動時液壓制動軟管突然爆裂后果不堪設(shè)想。
[0003]對于橡膠制動軟管，內(nèi)容積膨脹量是其主要的性能參數(shù)之一。當(dāng)制動軟管經(jīng)受規(guī)定的內(nèi)部壓力時，其體積就要膨脹。而其最大的內(nèi)容積膨脹量應(yīng)滿足于汽車制動性能的要求。
[0004]對于汽車制動軟管容積膨脹量的測定設(shè)備，國內(nèi)外均有不少類似產(chǎn)品。其測試介質(zhì)大多采用去氣體游離水，采用氣壓栗提供壓力，這種設(shè)計(jì)過于復(fù)雜，需要?dú)鈮航o液體加壓才能完成測試。數(shù)字式純水液壓閥輸由于出量能準(zhǔn)確、可靠地由脈沖頻率或?qū)挾日{(diào)節(jié)控制，抗干擾能力強(qiáng)、可得到較高的開環(huán)控制精度而逐漸被使用。但是現(xiàn)有的測定設(shè)備仍未實(shí)現(xiàn)全自動控制，而且整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有設(shè)備沒有實(shí)現(xiàn)自動化控制以及結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，本發(fā)明提供一種用于橡膠軟管檢測的容積膨脹系統(tǒng)，用于汽車制動軟管容積膨脹量的測試，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的自動控制，簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)。
[0006]—種用于橡膠軟管檢測的容積膨脹系統(tǒng)，其特征在于包括控制系統(tǒng)和與控制系統(tǒng)連接的測量裝置，所述控制系統(tǒng)包括PLC控制器、驅(qū)動裝置、液壓伺服閥、高壓傳感器和A/D轉(zhuǎn)換器，所述PLC控制器分別與所述驅(qū)動裝置、所述A/D轉(zhuǎn)換器連接，所述驅(qū)動裝置與所述液壓伺服閥連接，所述液壓伺服閥與所述測量裝置連接，所述測量裝置與所述A/D轉(zhuǎn)換器連接；
[0007]所述測量裝置包括油箱，所述油箱與柱塞栗連接，所述柱塞栗與過濾器通過管路連接，所述過濾器后方的管路上設(shè)有溢流閥，所述溢流閥通過分支管路分別與壓力變送器和所述油箱連接，所述壓力變送器與待測軟管連接，所述待測軟管與量筒連接，所述量筒分別通過管路與所述油箱、激光位移傳感器連接。
[0008]所述驅(qū)動裝置包括依次連接的驅(qū)動器、步進(jìn)電機(jī)和減速器，所述驅(qū)動器與所述PLC控制器連接，所述減速器與所述液壓伺服閥連接。
[0009]所述油箱和所述溢流閥之間設(shè)有電氣比例閥。
[0010]所述壓力變送器與所述待測軟管之間、所述待測軟管與所述量筒之間、所述待測軟管與所述油箱之間均設(shè)有閥門。[0011 ] 所述激光位移傳感器為高速(XD激光位移傳感器。
[0012]所述壓力變送器為高壓傳感器。
[0013]所述PLC控制器為西門子SIMATIC S7-200小型控制器。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:將原來使用的壓力傳感器裝置用壓力變送器代替，使本系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大大簡化，采用PLC控制器實(shí)現(xiàn)了本系統(tǒng)的全自動控制，可以通過設(shè)置觸摸屏實(shí)現(xiàn)人機(jī)交流功能，用液壓伺服閥控制給液量更精確，同時用高速CCD激光位移傳感器，測量精度準(zhǔn)確，能準(zhǔn)確測出待測軟管的性能，被測軟管被檢出的不合格率更準(zhǔn)確，有效避免了待測軟管用在汽車制動方面產(chǎn)生的爆破，安全性大大增加。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的控制結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2為本發(fā)明測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1、PLC控制器，2、液壓伺服閥，3、高壓傳感器，4、A/D轉(zhuǎn)換器，5、驅(qū)動器，6、步進(jìn)電機(jī)，7、減速器，8、PC機(jī)，9、油箱，10、柱塞栗，11、過濾器，12、溢流閥，13、壓力變送器，14、電氣比例閥，15、待測軟管，16、第一閥門，17、第二閥門，18、第三閥門，19、量筒，20、激光位移傳感器，21、測量裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】做出說明。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明提供一種用于橡膠軟管檢測的容積膨脹系統(tǒng)，其特征在于包括控制系統(tǒng)和與控制系統(tǒng)連接的測量裝置21，所述控制系統(tǒng)包括PLC控制器1、驅(qū)動裝置、液壓伺服閥2、高壓傳感器3和A/D轉(zhuǎn)換器4，所述PLC控制器I分別與所述驅(qū)動裝置、所述A/D轉(zhuǎn)換器4連接，所述驅(qū)動裝置與所述液壓伺服閥2連接，所述液壓伺服閥2與所述測量裝置21連接，所述測量裝置21與所述A/D轉(zhuǎn)換器4連接；其中驅(qū)動裝置包括依次連接的驅(qū)動器5、步進(jìn)電機(jī)6和減速器7，所述驅(qū)動器5與所述PLC控制器I連接，所述減速器7與所述液壓伺服閥2連接。所述PLC控制器I為西門子SIMATIC S7-200小型控制器。為了監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行情況、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)管理、結(jié)果打印等工作，將PLC控制器I與PC機(jī)8連接，PC機(jī)8目前常見的計(jì)算機(jī)即可。PLC控制器I采用西門子SIMATIC S7-200小型可編程控制器實(shí)現(xiàn)對液壓伺服閥2的控制，完成檢測過程。檢測時，通過控制步進(jìn)電機(jī)6的轉(zhuǎn)動，來控制液壓伺服閥2的開口量。通過A/D轉(zhuǎn)換器4、高壓傳感器3的信號，不斷的輸入PLC控制器I。PLC控制器I經(jīng)過采樣、計(jì)算，可以得到加壓速率。通過比較算出加壓速率有沒有達(dá)到要求。然后通過PLC控制器I調(diào)整步進(jìn)電機(jī)6，改變液壓伺服閥2的開口量，使加壓速率在所要求的范圍內(nèi)，完成一個控制循環(huán)。
[0020]如圖2所示，所述測量裝置21包括油箱9，所述油箱9與柱塞栗10連接，所述柱塞栗10與過濾器11通過管路連接，所述過濾器11后方的管路上設(shè)有溢流閥12，所述溢流閥12通過分支管路分別與壓力變送器13和所述油箱9連接，所述油箱9和所述溢流閥12之間設(shè)有電氣比例閥14。所述壓力變送器13與待測軟管15連接，所述待測軟管15與量筒19連接，所述量筒19分別通過管路與所述油箱9、激光位移傳感器20連接。所述壓力變送器13與所述待測軟管15之間、所述待測軟管15與所述量筒19之間、所述待測軟管15與所述油箱9之間均分別設(shè)有第三閥門18、第一閥門16、第二閥門17。
[0021]本實(shí)施例中的壓力變送器13使用高壓傳感器3，激光位移傳感器20使用高速CXD激光位移傳感器20。
[0022]具體工作原理:電動機(jī)驅(qū)動定量柱塞栗10，從油箱9中抽取油液向系統(tǒng)提供壓力。油液通過過濾器11，流經(jīng)溢流閥12，溢流閥12將對系統(tǒng)起到穩(wěn)壓和安全保護(hù)作用。系統(tǒng)壓力由電氣比例閥14和壓力變送器13形成反饋聯(lián)合控制。油液經(jīng)過電氣比例閥14和壓力變送器13后，把油液壓力穩(wěn)定在需要數(shù)值向待測軟管15中加壓。此時第一閥門16和第二閥門17均是關(guān)閉著的，第三閥門18為打開狀態(tài)。當(dāng)油液維持一定的壓力在待測軟管15中持續(xù)規(guī)定實(shí)驗(yàn)時間后，第三閥門18關(guān)閉之后第一閥門16打開，油液流進(jìn)量筒19之中，激光位移傳感器20將測量量筒19中的油液，通過計(jì)算得出待測軟管15的膨脹量。測量完成后，第二閥門17打開，清空量筒19中的油液，然后第一閥門16、第二閥門17關(guān)閉，第三閥門18打開，準(zhǔn)備下一次測量。
[0023]以上對本發(fā)明的實(shí)例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于橡膠軟管檢測的容積膨脹系統(tǒng)，其特征在于包括控制系統(tǒng)和與控制系統(tǒng)連接的測量裝置，所述控制系統(tǒng)包括PLC控制器、驅(qū)動裝置、液壓伺服閥、高壓傳感器和A/D轉(zhuǎn)換器，所述PLC控制器分別與所述驅(qū)動裝置、所述A/D轉(zhuǎn)換器連接，所述驅(qū)動裝置與所述液壓伺服閥連接，所述液壓伺服閥與所述測量裝置連接，所述測量裝置與所述A/D轉(zhuǎn)換器連接; 所述測量裝置包括油箱，所述油箱與柱塞栗連接，所述柱塞栗與過濾器通過管路連接，所述過濾器后方的管路上設(shè)有溢流閥，所述溢流閥通過分支管路分別與壓力變送器和所述油箱連接，所述壓力變送器與待測軟管連接，所述待測軟管與量筒連接，所述量筒分別通過管路與所述油箱、激光位移傳感器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于橡膠軟管檢測的容積膨脹系統(tǒng)，其特征在于所述驅(qū)動裝置包括依次連接的驅(qū)動器、步進(jìn)電機(jī)和減速器，所述驅(qū)動器與所述PLC控制器連接，所述減速器與所述液壓伺服閥連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于橡膠軟管檢測的容積膨脹系統(tǒng)，其特征在于所述油箱和所述溢流閥之間設(shè)有電氣比例閥。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于橡膠軟管檢測的容積膨脹系統(tǒng)，其特征在于所述壓力變送器與所述待測軟管之間、所述待測軟管與所述量筒之間、所述待測軟管與所述油箱之間均設(shè)有閥門。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于橡膠軟管檢測的容積膨脹系統(tǒng)，其特征在于所述激光位移傳感器為高速CCD激光位移傳感器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于橡膠軟管檢測的容積膨脹系統(tǒng)，其特征在于所述壓力變送器為高壓傳感器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于橡膠軟管檢測的容積膨脹系統(tǒng)，其特征在于所述PLC控制器為西門子SIMATIC S7-200小型控制器。
【文檔編號】G01N3/12GK105938071SQ201510993555
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2015年12月24日
【發(fā)明人】李子安, 鄭建紅, 于勇, 梁中艷, 都鳴, 陳靜, 王艷, 李晟, 韓玉, 馬慶園, 朱虹
【申請人】石油和化學(xué)工業(yè)橡膠及再生產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心（天津市質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站第四十二站）