本發(fā)明涉及一種閥門 ，具體涉及一種管道自流體調(diào)節(jié)閥，還涉及一種用于該該種管道自流體調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行裝置。

背景技術(shù)：

閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。

傳統(tǒng)的閥門包括閥體、活塞桿、執(zhí)行器及密閉件，閥體內(nèi)設(shè)置有流道，流道設(shè)置有進(jìn)流口及出流口，流道位于進(jìn)流口和出流口之間設(shè)置有與密閉件密封配合的密封口，活塞桿一端位于閥體內(nèi)與密閉件聯(lián)動設(shè)置，另一端位于閥體外用于安裝驅(qū)動活塞桿相對閥體伸縮的執(zhí)行器，傳統(tǒng)的執(zhí)行器往往由電能驅(qū)動聯(lián)動件帶動活塞桿伸縮，這樣需要較大功率的電源配合執(zhí)行器才能對大型閥門進(jìn)行控制，一方面造成了結(jié)構(gòu)的臃腫，另一方面造成了能源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種利用閥門內(nèi)流體驅(qū)動活塞桿移動的管道自流體調(diào)節(jié)閥。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：包括閥體、活塞桿、執(zhí)行裝置及密閉件，所述的閥體內(nèi)設(shè)置有流道，所述的流道設(shè)置有進(jìn)流口及出流口，所述的流道位于進(jìn)流口和出流口之間設(shè)置有與密閉件密封配合的密封口，所述的活塞桿一端位于閥體內(nèi)與密閉件聯(lián)動設(shè)置，另一端用于安裝驅(qū)動活塞桿相對閥體伸縮的執(zhí)行裝置，其特征在于：所述的執(zhí)行裝置包括位于閥體內(nèi)的執(zhí)行殼體，該執(zhí)行殼體內(nèi)設(shè)置有執(zhí)行腔，該執(zhí)行腔內(nèi)設(shè)置有與活塞桿聯(lián)動設(shè)置的活塞，所述的活塞沿活塞桿伸縮方向滑移于執(zhí)行腔內(nèi)并將執(zhí)行腔分隔為第一腔和第二腔，所述的第一腔與閥體的進(jìn)流口處聯(lián)通設(shè)置有第一進(jìn)液管道，與閥體的出流口處或外界聯(lián)通設(shè)置有第一出液管道，所述的第一進(jìn)液管道設(shè)置有控制管道通斷的第一電磁閥，所述的第一出液管道設(shè)置有控制管道通斷的第二電磁閥，所述的第二腔設(shè)置有將活塞向第一腔復(fù)位的復(fù)位組件。

通過采用上述技術(shù)方案，將各電磁閥電連接至控制電路，由電路控制打開第一電磁閥，關(guān)閉第二電磁閥，將進(jìn)流口的流體引流至第一腔，擠壓活塞向第二腔移動，活塞移動的同時驅(qū)動密閉件移動，直至密閉件與密封口貼合切斷閥體流道；由電路控制關(guān)閉第一電磁閥，打開第二電磁閥，配合復(fù)位組件將活塞向第一腔復(fù)位，活塞移動的同時帶動活塞桿驅(qū)動密閉件移動，直至密閉件遠(yuǎn)離密封口使閥體流道打開，合理利用閥體內(nèi)的流體形成液壓，利用小電流控制電磁閥控制流體流向，即可代替大功率電動執(zhí)行器的功能，精簡結(jié)構(gòu)的同時節(jié)約能源，該結(jié)構(gòu)將流體引回出流口，避免資源流體浪費(fèi)，第一腔和第二腔的聯(lián)通結(jié)構(gòu)可相互互換。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的復(fù)位組件包括將第二腔與閥體的進(jìn)流口處聯(lián)通的第二進(jìn)液管道及將第二腔與閥體的進(jìn)流口處或外界聯(lián)通的第二出液管道，所述的第二進(jìn)液管道設(shè)置有控制管道通斷的第三電磁閥，所述的第二出液管道設(shè)置有控制管道通斷的第四電磁閥。

通過采用上述技術(shù)方案，增設(shè)復(fù)位組件，優(yōu)選配合第二進(jìn)液管道及第二出液管道，并在第二腔內(nèi)預(yù)置流體，打開第一電磁閥，關(guān)閉第二電磁閥，關(guān)閉第三電磁閥，打開第四電磁閥，將進(jìn)流口的流體引流至第一腔，使第二腔內(nèi)的流體逐漸被排出，關(guān)閉第一電磁閥，打開第二電磁閥，打開第三電磁閥，關(guān)閉第四電磁閥，將第一腔的流體引流至出流口，流體逐漸流入第二腔，該部分流體擠壓活塞并推動活塞向第一腔移動，加速流體從第一腔排出并使活塞桿快速動作，提高流道通斷效率，合理利用流道內(nèi)流體對流道通斷進(jìn)行控制。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的復(fù)位組件包括復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧壓設(shè)于第二腔壁與活塞之間并將活塞向第一腔復(fù)位。

通過采用上述技術(shù)方案，增設(shè)復(fù)位組件，優(yōu)選復(fù)位彈簧，打開第一電磁閥，關(guān)閉第二電磁閥，將進(jìn)流口的流體引流至第一腔，復(fù)位彈簧與活塞相抵并逐漸被壓縮，同時給予活塞穩(wěn)定支撐，提高移動穩(wěn)定性，關(guān)閉第一電磁閥，打開第二電磁閥，將第一腔的流體引流至出流口，復(fù)位彈簧利用被壓縮形成的復(fù)位力推動活塞向第一腔移動，加速流體從第一腔排出并使活塞桿快速動作，提高流道通斷效率。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的活塞桿上設(shè)置有感應(yīng)部，所述的執(zhí)行殼體內(nèi)與感應(yīng)部對應(yīng)設(shè)置有位移感應(yīng)器。

通過采用上述技術(shù)方案，感應(yīng)部配合位移感應(yīng)器及時通過電信號反饋活塞桿準(zhǔn)確位置，即反饋閥門通斷狀態(tài)，與電磁閥配合便于控制各個管道，行程到達(dá)指定位置通過控制器將電磁閥停止工作，保持一定開度的流量，進(jìn)一步增加操作精準(zhǔn)度，而閥體內(nèi)設(shè)置有安裝位移感應(yīng)器的密封腔。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的密閉件呈筒狀，所述的密閉件內(nèi)設(shè)置有供流體流通的聯(lián)通通道，所述的閥體內(nèi)設(shè)置供密閉件軸向移動的導(dǎo)向部，所述的密封口沿軸向設(shè)置于導(dǎo)向部，所述的密閉件沿周向設(shè)置有與密封口位置對應(yīng)時構(gòu)成閥體聯(lián)通的聯(lián)通口，所述的密封件中軸線上固定設(shè)置有與活塞桿聯(lián)動的安裝座。

通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向部與密閉件大面積接觸，增加密閉件移動的穩(wěn)定性，而密封口沿軸向設(shè)置于導(dǎo)向部，使密封口的面積最大化，使流體能夠快速通過聯(lián)通口，增設(shè)的安裝座便于密封件與活塞桿構(gòu)成穩(wěn)定的驅(qū)動配合。

本實(shí)用還提供一種應(yīng)用于該種管道自流體調(diào)節(jié)閥的利用閥門內(nèi)流體驅(qū)動活塞桿移動的執(zhí)行裝置，并提供了如下技術(shù)方案：包括位于閥體內(nèi)的執(zhí)行殼體及活塞桿，該執(zhí)行殼體內(nèi)設(shè)置有執(zhí)行腔，該執(zhí)行腔內(nèi)設(shè)置有與活塞桿聯(lián)動設(shè)置的活塞，所述的活塞沿活塞桿伸縮方向滑移于執(zhí)行腔內(nèi)并將執(zhí)行腔分隔為第一腔和第二腔，所述的第一腔與閥體的進(jìn)流口處聯(lián)通設(shè)置有第一進(jìn)液管道，與閥體的出流口處或外界聯(lián)通設(shè)置有第一出液管道，所述的第一進(jìn)液管道設(shè)置有控制管道通斷的第一電磁閥，所述的第一出液管道設(shè)置有控制管道通斷的第二電磁閥，所述的第二腔設(shè)置有將活塞向第一腔復(fù)位的復(fù)位組件。

通過采用上述技術(shù)方案，將各電磁閥電連接至控制電路，由電路控制打開第一電磁閥，關(guān)閉第二電磁閥，將進(jìn)流口的流體引流至第一腔，擠壓活塞向第二腔移動，活塞移動的同時帶動活塞桿驅(qū)動密閉件移動，直至密閉件與密封口貼合切斷閥體流道；由電路控制打開第一電磁閥，關(guān)閉第二電磁閥，配合復(fù)位組件將活塞向第一腔復(fù)位，活塞移動的同時帶動活塞桿驅(qū)動密閉件移動，直至密閉件遠(yuǎn)離密封口使閥體流道打開，合理利用閥體內(nèi)的流體形成液壓，利用小電流控制電磁閥控制流體流向，即可代替大功率電動執(zhí)行器的功能，精簡結(jié)構(gòu)的同時節(jié)約能源，該結(jié)構(gòu)將流體引回出流口，避免資源流體浪費(fèi)，第一腔和第二腔的聯(lián)通結(jié)構(gòu)可相互互換。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的復(fù)位組件包括將第二腔與閥體的進(jìn)流口處聯(lián)通的第二進(jìn)液管道及將第二腔與閥體的進(jìn)流口處或外界聯(lián)通的第二出液管道，所述的第二進(jìn)液管道設(shè)置有控制管道通斷的第三電磁閥，所述的第二出液管道設(shè)置有控制管道通斷的第四電磁閥。

通過采用上述技術(shù)方案，增設(shè)復(fù)位組件，優(yōu)選配合第二進(jìn)液管道及第二出液管道，并在第二腔內(nèi)預(yù)置流體，打開第一電磁閥，關(guān)閉第二電磁閥，關(guān)閉第三電磁閥，打開第四電磁閥，將進(jìn)流口的流體引流至第一腔，使第二腔內(nèi)的流體逐漸被排出，關(guān)閉第一電磁閥，打開第二電磁閥，打開第三電磁閥，關(guān)閉第四電磁閥，將第一腔的流體引流至出流口，流體逐漸流入第二腔，該部分流體擠壓活塞并推動活塞向第一腔移動，加速流體從第一腔排出并使活塞桿快速動作，提高流道通斷效率，合理利用流道內(nèi)流體對流道通斷進(jìn)行控制，打開第一電磁閥引流體至第一腔，第四電磁閥及時配合將第二腔液體引流出去，把活塞向第二腔方向移動，推動活塞桿把閥門關(guān)閉以及減少管道流量，打開第三電磁閥把引流體進(jìn)入第二腔，第二電磁閥及時配合把第一腔流體引流出去，把活塞往第一腔方向移動，推動活塞桿把閥門打開以及擴(kuò)大管道流道。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的復(fù)位組件包括復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧壓設(shè)于第二腔壁與活塞之間并將活塞向第一腔復(fù)位。

通過采用上述技術(shù)方案，增設(shè)復(fù)位組件，優(yōu)選復(fù)位彈簧，打開第一電磁閥，關(guān)閉第二電磁閥，將進(jìn)流口的流體引流至第一腔，復(fù)位彈簧與活塞相抵并逐漸被壓縮，同時給予活塞穩(wěn)定支撐，提高移動穩(wěn)定性，關(guān)閉第一電磁閥，打開第二電磁閥，將第一腔的流體引流至出流口，復(fù)位彈簧利用被壓縮形成的復(fù)位力推動活塞向第一腔移動，加速流體從第一腔排出并使活塞桿快速動作，提高流道通斷效率。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的活塞桿上設(shè)置有感應(yīng)部，所述的執(zhí)行殼體內(nèi)與感應(yīng)部對應(yīng)設(shè)置有位移感應(yīng)器。

通過采用上述技術(shù)方案，感應(yīng)部配合位移感應(yīng)器及時通過電信號反饋活塞桿準(zhǔn)確位置，即反饋閥門通斷狀態(tài)，與電磁閥配合便于控制各個管道，行程到達(dá)指定位置通過控制器將電磁閥停止工作，保持一定開度的流量，進(jìn)一步增加操作精準(zhǔn)度，而閥體內(nèi)設(shè)置有安裝位移感應(yīng)器的密封腔。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中管道自流體調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中執(zhí)行組件的第一種實(shí)施方式的的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖3為本發(fā)明中執(zhí)行組件的第一種實(shí)施方式的的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖4為本發(fā)明中執(zhí)行組件的第二種實(shí)施方式的的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖5為本發(fā)明中執(zhí)行組件的第二種實(shí)施方式的的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖6為本發(fā)明中執(zhí)行組件的第三種實(shí)施方式的的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖7為本發(fā)明中執(zhí)行組件的第三種實(shí)施方式的的結(jié)構(gòu)示意圖二。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明公開了一種公開了一種管道自流體調(diào)節(jié)閥，包括閥體1、活塞桿2、執(zhí)行裝置及密閉件3，閥體1內(nèi)設(shè)置有流道11，流道11設(shè)置有進(jìn)流口111及出流口112，流道11位于進(jìn)流口111和出流口112之間設(shè)置有與密閉件3密封配合的密封口113，活塞桿2一端位于閥體1內(nèi)與密閉件3聯(lián)動設(shè)置，另一端用于安裝驅(qū)動活塞桿2相對閥體1伸縮的執(zhí)行裝置，執(zhí)行裝置包括位于閥體1內(nèi)的執(zhí)行殼體4，該執(zhí)行殼體4內(nèi)設(shè)置有執(zhí)行腔，該執(zhí)行腔內(nèi)設(shè)置有與活塞桿2聯(lián)動設(shè)置的活塞43，活塞43沿活塞桿2伸縮方向滑移于執(zhí)行腔內(nèi)并將執(zhí)行腔分隔為第一腔41和第二腔42，第一腔41與閥體1的進(jìn)流口111處聯(lián)通設(shè)置有第一進(jìn)液管道411，與閥體1的出流口112處或外界聯(lián)通設(shè)置有第一出液管道412，第一進(jìn)液管道411設(shè)置有控制管道通斷的第一電磁閥413，第一出液管道412設(shè)置有控制管道通斷的第二電磁閥414，第二腔42設(shè)置有將活塞43向第一腔41復(fù)位的復(fù)位組件，將各電磁閥電連接至控制電路，由電路控制打開第一電磁閥413，關(guān)閉第二電磁閥414，將進(jìn)流口111的流體引流至第一腔41，擠壓活塞43向第二腔42移動，活塞43移動的同時帶動活塞桿驅(qū)動密閉件3移動，直至密閉件3與密封口113貼合切斷閥體1流道11；由電路控制關(guān)閉第一電磁閥413，打開第二電磁閥414，配合復(fù)位組件將活塞43向第一腔41復(fù)位，活塞43移動的同時帶動活塞桿2驅(qū)動密閉件3移動，直至密閉件3遠(yuǎn)離密封口113使閥體1流道11打開，合理利用閥體1內(nèi)的流體形成液壓，利用小電流控制電磁閥控制流體流向，即可代替大功率電動執(zhí)行器的功能，精簡結(jié)構(gòu)的同時節(jié)約能源，該結(jié)構(gòu)將流體引回出流口112，避免資源流體浪費(fèi)，第一腔41和第二腔42的聯(lián)通結(jié)構(gòu)可相互互換，第一電磁閥413和第二電磁閥414可由一個電磁切換閥代替使用。

復(fù)位組件包括將第二腔42與閥體1的進(jìn)流口111處聯(lián)通的第二進(jìn)液管道421及將第二腔42與閥體1的進(jìn)流口111處或外界聯(lián)通的第二出液管道422，第二進(jìn)液管道421設(shè)置有控制管道通斷的第三電磁閥423，第二出液管道422設(shè)置有控制管道通斷的第四電磁閥424，

增設(shè)復(fù)位組件，優(yōu)選配合第二進(jìn)液管道421及第二出液管道422，并在第二腔42內(nèi)預(yù)置流體，打開第一電磁閥413，關(guān)閉第二電磁閥414，關(guān)閉第三電磁閥423，打開第四電磁閥423，將進(jìn)流口111的流體引流至第一腔41，使第二腔42內(nèi)的流體逐漸被排出；關(guān)閉第一電磁閥413，打開第二電磁閥414，打開第三電磁閥423，關(guān)閉第四電磁閥423，將第一腔41的流體引流至出流口112，流體逐漸流入第二腔42，加速流體從第一腔41排出并使活塞桿2快速動作，提高流道11通斷效率，合理利用流道11內(nèi)流體對流道11通斷進(jìn)行控制。

活塞桿2上設(shè)置有感應(yīng)部21，執(zhí)行殼體4內(nèi)與感應(yīng)部對應(yīng)設(shè)置有位移感應(yīng)器44，感應(yīng)部配合位移感應(yīng)器44及時通過電信號反饋活塞桿2準(zhǔn)確位置，測量閥門行徑，測量活塞桿實(shí)時位置，即反饋閥門通斷狀態(tài)，與電磁閥配合便于控制各個管道，行程到達(dá)指定位置通過控制器將電磁閥停止工作，保持一定開度的流量，進(jìn)一步增加操作精準(zhǔn)度，而閥體內(nèi)設(shè)置有安裝位移感應(yīng)器的密封腔45。

密閉件3呈筒狀，密閉件3內(nèi)設(shè)置有供流體流通的聯(lián)通通道31，閥體1內(nèi)設(shè)置供密閉件3軸向移動的導(dǎo)向部12，密封口113沿軸向設(shè)置于導(dǎo)向部12，密閉件3沿周向設(shè)置有與密封口113位置對應(yīng)時構(gòu)成閥體1聯(lián)通的聯(lián)通口32，密封件中軸線上固定設(shè)置有與活塞桿2聯(lián)動的安裝座33，導(dǎo)向部12與密閉件3大面積接觸，增加密閉件3移動的穩(wěn)定性，而密封口113沿軸向設(shè)置于導(dǎo)向部12，使密封口113的面積最大化，使流體能夠快速通過聯(lián)通口32，增設(shè)的安裝座33便于密封件與活塞桿2構(gòu)成穩(wěn)定的驅(qū)動配合。

如圖4所示，本發(fā)明公開了一種公開了一種管道自流體調(diào)節(jié)閥的另一種實(shí)施方式，除復(fù)位組件外其余結(jié)構(gòu)均相同，復(fù)位組件包括復(fù)位彈簧425，該復(fù)位彈簧425壓設(shè)于第二腔42壁與活塞43之間并將活塞43向第一腔41復(fù)位，復(fù)位組件可由多種方式實(shí)現(xiàn)，優(yōu)選復(fù)位彈簧425，打開第一電磁閥413，關(guān)閉第二電磁閥414，將進(jìn)流口111的流體引流至第一腔41，復(fù)位彈簧425與活塞43相抵并逐漸被壓縮，同時給予活塞43穩(wěn)定支撐，提高移動穩(wěn)定性，關(guān)閉第一電磁閥413，打開第二電磁閥414，將第一腔41的流體引流至出流口112，復(fù)位彈簧425利用被壓縮形成的復(fù)位力推動活塞43向第一腔41移動，加速流體從第一腔41排出并使活塞桿2快速動作，提高流道11通斷效率。

如圖2所示，本實(shí)用還提供一種應(yīng)用于該種管道自流體調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行裝置，并提供了如下技術(shù)方案：包括位于閥體1內(nèi)的執(zhí)行殼體4及活塞桿2，該執(zhí)行殼體4內(nèi)設(shè)置有執(zhí)行腔，該執(zhí)行腔內(nèi)設(shè)置有與活塞桿2聯(lián)動設(shè)置的活塞43，活塞43沿活塞桿2伸縮方向滑移于執(zhí)行腔內(nèi)并將執(zhí)行腔分隔為第一腔41和第二腔42，第一腔41與閥體1的進(jìn)流口111處聯(lián)通設(shè)置有第一進(jìn)液管道411，與閥體1的出流口112處或外界聯(lián)通設(shè)置有第一出液管道412，第一進(jìn)液管道411設(shè)置有控制管道通斷的第一電磁閥413，第一出液管道412設(shè)置有控制管道通斷的第二電磁閥414，第二腔42設(shè)置有將活塞43向第一腔41復(fù)位的復(fù)位組件，將各電磁閥電連接至控制電路，由電路控制打開第一電磁閥413，關(guān)閉第二電磁閥414，將進(jìn)流口111的流體引流至第一腔41，擠壓活塞43向第二腔42移動，活塞43移動的同時帶動活塞桿2驅(qū)動密閉件3移動，直至密閉件3與密封口113貼合切斷閥體1流道11；由電路控制關(guān)閉第一電磁閥413，打開第二電磁閥414，配合復(fù)位組件將活塞43向第一腔41復(fù)位，活塞43移動的同時帶動活塞桿2驅(qū)動密閉件3移動，直至密閉件3遠(yuǎn)離密封口113使閥體1流道11打開，合理利用閥體1內(nèi)的流體形成液壓，利用小電流控制電磁閥控制流體流向，即可代替大功率電動執(zhí)行器的功能，精簡結(jié)構(gòu)的同時節(jié)約能源，該結(jié)構(gòu)將流體引回出流口112，避免資源流體浪費(fèi)，第一腔41和第二腔42的聯(lián)通結(jié)構(gòu)可相互互換，第一電磁閥413和第二電磁閥414可由一個電磁切換閥代替使用。

復(fù)位組件包括將第二腔42與閥體1的進(jìn)流口111處聯(lián)通的第二進(jìn)液管道421及將第二腔42與閥體1的進(jìn)流口111處或外界聯(lián)通的第二出液管道422，第二進(jìn)液管道421設(shè)置有控制管道通斷的第三電磁閥423，第二出液管道422設(shè)置有控制管道通斷的第四電磁閥424，增設(shè)復(fù)位組件，優(yōu)選配合第二進(jìn)液管道421及第二出液管道422，并在第二腔42內(nèi)預(yù)置流體，打開第一電磁閥413，關(guān)閉第二電磁閥414，關(guān)閉第三電磁閥423，打開第四電磁閥423，將進(jìn)流口111的流體引流至第一腔41，使第二腔42內(nèi)的流體逐漸被排出；關(guān)閉第一電磁閥413，打開第二電磁閥414，打開第三電磁閥423，關(guān)閉第四電磁閥423，將第一腔41的流體引流至出流口112，流體逐漸流入第二腔42，該部分流體擠壓活塞43并推動活塞43向第一腔41移動，加速流體從第一腔41排出并使活塞桿2快速動作，提高流道11通斷效率，合理利用流道11內(nèi)流體對流道11通斷進(jìn)行控制。

活塞桿2上設(shè)置有感應(yīng)部21，執(zhí)行殼體4內(nèi)與感應(yīng)部對應(yīng)設(shè)置有位移感應(yīng)器44，感應(yīng)部配合位移感應(yīng)器44及時通過電信號反饋活塞桿2準(zhǔn)確位置，測量閥門行徑，測量活塞桿實(shí)時位置，即反饋閥門通斷狀態(tài)，與電磁閥配合便于控制各個管道，行程到達(dá)指定位置通過控制器5將電磁閥停止工作，保持一定開度的流量，進(jìn)一步增加操作精準(zhǔn)度，而閥體內(nèi)設(shè)置有安裝位移感應(yīng)器的密封腔45。

如圖4所示，本實(shí)用還提供一種應(yīng)用于該種管道自流體調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行裝置的另一種實(shí)施方式，除復(fù)位組件外其余結(jié)構(gòu)均相同，復(fù)位組件包括復(fù)位彈簧425，該復(fù)位彈簧425壓設(shè)于第二腔42壁與活塞43之間并將活塞43向第一腔41復(fù)位，復(fù)位組件可由多種方式實(shí)現(xiàn)，優(yōu)選復(fù)位彈簧425，打開第一電磁閥413，關(guān)閉第二電磁閥414，將進(jìn)流口111的流體引流至第一腔41，復(fù)位彈簧425與活塞43相抵并逐漸被壓縮，同時給予活塞43穩(wěn)定支撐，提高移動穩(wěn)定性，關(guān)閉第一電磁閥413，打開第二電磁閥414，將第一腔41的流體引流至出流口112，復(fù)位彈簧425利用被壓縮形成的復(fù)位力推動活塞43向第一腔41移動，加速流體從第一腔41排出并使活塞桿2快速動作，提高流道11通斷效率。

下方簡述各實(shí)施方式的操作流程，第一種實(shí)施方式，活塞位于執(zhí)行腔的位置由第一腔41與第二腔42內(nèi)流體所控制，將第一電磁閥413、第二電磁閥414、第三電磁閥423及第四電磁閥424電連接至控制電路，可由控制器統(tǒng)一控制，如圖2所示，由電路控制打開第一電磁閥413，關(guān)閉第二電磁閥414，關(guān)閉第三電磁閥423，打開第四電磁閥424，將進(jìn)流口111的流體引流至第一腔41，將第二腔42的流體引流至出流口112，擠壓活塞43向第二腔42移動，活塞43移動的同時帶動活塞桿2驅(qū)動密閉件3移動，直至密閉件3與密封口113貼合切斷閥體1流道11；如圖3所示，由電路控制關(guān)閉第一電磁閥413，打開第二電磁閥414，打開第三電磁閥423，關(guān)閉第四電磁閥424，將進(jìn)流口111的流體引流至第二腔42，將第一腔41的流體引流至出流口112，活塞43移動的同時帶動活塞桿2驅(qū)動密閉件3移動，直至密閉件3遠(yuǎn)離密封口113使閥體1流道11打開。

第二種實(shí)施方式，活塞位于執(zhí)行腔的位置由第一腔41的流體及第二腔42的復(fù)位彈簧425所控制，將第一電磁閥413及第二電磁閥414電連接至控制電路，可由控制器5統(tǒng)一控制，如圖4所示，由電路控制打開第一電磁閥413，關(guān)閉第二電磁閥414，壓縮復(fù)位彈簧425，將進(jìn)流口111的流體引流至第一腔41，擠壓活塞43向第二腔42移動，活塞43移動的同時帶動活塞桿2驅(qū)動密閉件3移動，直至密閉件3與密封口113貼合切斷閥體1流道11；如圖5所示，由電路控制關(guān)閉第一電磁閥413，打開第二電磁閥414，復(fù)位彈簧425復(fù)位，將第一腔41的流體引流至出流口112，活塞43移動的同時帶動活塞桿2驅(qū)動密閉件3移動，直至密閉件3遠(yuǎn)離密封口113使閥體1流道11打開。

第三種實(shí)施方式，相對第二種實(shí)施方式將第一腔41和第二腔42內(nèi)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)換，由第一腔41的復(fù)位彈簧425及第二腔42的流體所控制，將第一電磁閥413及第二電磁閥414電連接至控制電路，可由控制器6統(tǒng)一控制，如圖6所示，由電路控制關(guān)閉第一電磁閥413，打開第二電磁閥414，復(fù)位彈簧425復(fù)位，將進(jìn)流口111的流體引流至第一腔41，擠壓活塞43向第二腔42移動，活塞43移動的同時帶動活塞桿2驅(qū)動密閉件3移動，直至密閉件3與密封口113貼合切斷閥體1流道11；如圖7所示，由電路控制打開第一電磁閥413，關(guān)閉第二電磁閥414，復(fù)位彈簧425被壓縮，將第一腔41的流體引流至出流口112，活塞43移動的同時帶動活塞桿2驅(qū)動密閉件3移動，直至密閉件3遠(yuǎn)離密封口113使閥體1流道11打開。