本發(fā)明涉及機(jī)械裝置設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種內(nèi)棘輪齒輪。

背景技術(shù)：

機(jī)械上所有的機(jī)床都少不了傳動(dòng)系統(tǒng)，內(nèi)棘輪齒輪是安裝在機(jī)床上面用于傳動(dòng)的一類(lèi)零件，內(nèi)棘輪齒輪對(duì)鉆銑床上的所需要的間歇傳動(dòng)發(fā)揮了非常重要的作用，傳統(tǒng)的內(nèi)棘輪齒輪結(jié)構(gòu)不夠合理，其邊角處比較銳利，容易導(dǎo)致其它零件的損傷或操作人員的受傷，安全性差，往往棘輪和齒輪是分開(kāi)的兩個(gè)零件，需要分別制作、分別安裝，浪費(fèi)資源，效率低，成本高，而且會(huì)造成鉆銑床內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此設(shè)計(jì)一種輪體價(jià)格便宜，承載能力強(qiáng)，安全性好，傳動(dòng)可靠，且傳動(dòng)性能好的內(nèi)棘輪齒輪顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服傳統(tǒng)的內(nèi)棘輪和齒輪需要分開(kāi)制作、分別安裝，浪費(fèi)資源，效率低，成本高的缺陷，設(shè)計(jì)了一種內(nèi)棘輪齒輪，輪體價(jià)格便宜，承載能力強(qiáng)，安全性好，傳動(dòng)可靠，且傳動(dòng)性能好。

本發(fā)明所要求解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種內(nèi)棘輪齒輪，包括輪體，所述輪體為一圓柱軸，其軸向尺寸相對(duì)徑向尺寸較小，還包括輪齒、棘輪孔、棘輪齒、軸孔，位于所述輪體外圓右側(cè)加工有所述輪齒，與其它齒輪相嚙合，其中心右側(cè)加工有孔徑較小的所述軸孔，與鉆銑床上的齒輪軸配合，所述軸孔的左側(cè)加工有所述棘輪孔，在所述棘輪孔的內(nèi)表面加工有所述棘輪齒，與安裝在鉆銑床上的棘爪相配合。

所述輪體為經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理的低碳合金鋼，其硬度值可達(dá)HB220～250。

所述輪體的所有邊角處均采用1×45°。

所述棘輪孔的內(nèi)表面均勻加工有48個(gè)棘輪齒。

所述棘輪齒的齒形角為74°。

由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

采用輪體、輪齒、棘輪孔、棘輪齒、軸孔相結(jié)合所設(shè)計(jì)的內(nèi)棘輪齒輪，輪體為經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理的低碳合金鋼，其硬度值可達(dá)HB220～250，價(jià)格便宜，承載能力強(qiáng)，輪體的所有邊角處均采用1×45°，當(dāng)輪體與其它零件裝配時(shí)不易劃傷其它零件，安全性好，棘輪孔的內(nèi)表面均勻加工有48個(gè)棘輪齒，可以滿足鉆銑床內(nèi)部傳動(dòng)零件的間歇傳動(dòng)轉(zhuǎn)速需求，棘輪齒的齒形角為74°，與棘爪相互作用時(shí)，傳動(dòng)可靠，且傳動(dòng)性能好。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)前視全剖示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)A向局部示意圖；

圖中各組件和附圖標(biāo)記分別為：1輪體；2、輪齒；3、棘輪孔；4、棘輪齒；5、軸孔。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

一種內(nèi)棘輪齒輪，包括輪體1、輪齒2、棘輪孔3、棘輪齒4、軸孔5，輪體1為一圓柱軸，其軸向尺寸相對(duì)徑向尺寸較小，位于其外圓右側(cè)加工有輪齒2，與其它齒輪相嚙合，其中心右側(cè)加工有孔徑較小的軸孔5，與鉆銑床上的齒輪軸配合，軸孔5的左側(cè)加工有棘輪孔3，在棘輪孔3的內(nèi)表面加工有棘輪齒4，與安裝在鉆銑床上的棘爪(圖中未畫(huà)出)相配合。

輪體1為經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理的低碳合金鋼，其硬度值可達(dá)HB220～250，價(jià)格便宜，承載能力強(qiáng)。

輪體1的所有邊角處均采用1×45°，當(dāng)輪體1與其它零件裝配時(shí)不易劃傷其它零件，安全性好。

棘輪孔3的內(nèi)表面均勻加工有48個(gè)棘輪齒4，可以滿足鉆銑床內(nèi)部傳動(dòng)零件的間歇傳動(dòng)轉(zhuǎn)速需求。

棘輪齒4的齒形角為74°，與棘爪相互作用時(shí)，傳動(dòng)可靠，且傳動(dòng)性能好。

本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)棘輪齒輪，輪體1為經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理的低碳合金鋼，其硬度值可達(dá)HB220～250，價(jià)格便宜，承載能力強(qiáng)，輪體1的所有邊角處均采用1×45°，當(dāng)輪體1與其它零件裝配時(shí)不易劃傷其它零件，安全性好，棘輪孔3的內(nèi)表面均勻加工有48個(gè)棘輪齒4，可以滿足鉆銑床內(nèi)部傳動(dòng)零件的間歇傳動(dòng)轉(zhuǎn)速需求，棘輪齒4的齒形角為74°，與棘爪相互作用時(shí)，傳動(dòng)可靠，且傳動(dòng)性能好。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。