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雙頭棘輪扳手的制作方法

文檔序號(hào):11716007閱讀:667來源:國知局

本實(shí)用新型涉及到五金手工用具,具體來說是雙頭棘輪扳手。



背景技術(shù):

扳手是生活中非常常見的一種手工用具,主要對(duì)螺栓構(gòu)件進(jìn)行拆裝,傳統(tǒng)的固定橫桿式的扳手由于結(jié)構(gòu)為固定式的機(jī)構(gòu),在使用過程中存在不便,后來,棘輪式結(jié)構(gòu)的扳手以其優(yōu)良的性能逐漸推廣開來,它可以在不取下扳手的同時(shí)進(jìn)行拆裝,大大提高了工作效率,但是現(xiàn)行的通用的棘輪扳手多采用齒條咬緊的形式,在實(shí)際使用的過程中會(huì)出現(xiàn)咬合不緊,容易滑脫的問題,而且對(duì)于一些扭矩較大的螺栓連接結(jié)構(gòu),現(xiàn)行的棘輪扳手在實(shí)際應(yīng)用中還會(huì)顯得較為吃力。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供了一種新型的雙頭棘輪扳手,它采用支撐式的咬合方式,在實(shí)際使用中可以應(yīng)對(duì)較大扭矩的螺栓,且不會(huì)出現(xiàn)滑脫的問題。

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案:

雙頭棘輪扳手,它包括上壓板、下壓板、棘輪、鎖緊板、支撐板、滾珠、彈簧。

所述的上壓板和下壓板的形狀相對(duì)應(yīng),兩端分別向上、向下折起120度呈平行結(jié)構(gòu),上壓板和下壓板兩端折起上分別設(shè)有通孔,上壓板和下壓板的中部通過支撐板支撐連接;棘輪設(shè)有內(nèi)徑不同的兩個(gè),分別通過卡扣的形式安裝在兩側(cè)的通孔內(nèi),棘輪外側(cè)設(shè)有卡槽,棘輪內(nèi)側(cè)設(shè)有對(duì)螺母螺栓進(jìn)行作用的牙槽;兩棘輪內(nèi)側(cè)的上壓板和下壓板之間分別設(shè)有鎖緊板,所述的鎖緊板呈左右對(duì)稱的結(jié)構(gòu),鎖緊板兩側(cè)上方分別設(shè)有90度的凸牙,鎖緊板的下方設(shè)有向下的凸起;所述的支撐板的兩側(cè)端部分別設(shè)有U型槽,在U型槽內(nèi)通過彈簧支撐安裝有滾珠,所述的滾珠與鎖緊板下方的凸起相對(duì)應(yīng)。

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案具有以下有益效果:

在實(shí)際使用中,鎖緊板可對(duì)棘輪進(jìn)行有效地支撐,90度的凸牙相比于傳統(tǒng)的齒條結(jié)構(gòu)在咬合力上有了大大的提升,同時(shí),在實(shí)際應(yīng)用中不會(huì)出現(xiàn)松脫的問題,保證了扳手使用的可靠性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1所示的雙頭棘輪扳手,它包括上壓板101、下壓板102、棘輪2、鎖緊板3、支撐板4、滾珠5、彈簧6。

所述的上壓板101和下壓板102的形狀相對(duì)應(yīng),兩端分別向上、向下折起120度呈平行結(jié)構(gòu),上壓板101和下壓板102兩端折起上分別設(shè)有通孔,上壓板101和下壓板102的中部通過支撐板4支撐連接;棘輪2設(shè)有內(nèi)徑不同的兩個(gè),分別通過卡扣的形式安裝在兩側(cè)的通孔內(nèi),棘輪2外側(cè)設(shè)有卡槽,棘輪2內(nèi)側(cè)設(shè)有對(duì)螺母螺栓進(jìn)行作用的牙槽;兩棘輪2內(nèi)側(cè)的上壓板102和下壓板102之間分別設(shè)有鎖緊板3,所述的鎖緊板3呈左右對(duì)稱的結(jié)構(gòu),鎖緊板3兩側(cè)上方分別設(shè)有90度的凸牙,鎖緊板3的下方設(shè)有向下的凸起;所述的支撐板4的兩側(cè)端部分別設(shè)有U型槽,在U型槽內(nèi)通過彈簧6支撐安裝有滾珠5,所述的滾珠5與鎖緊板6下方的凸起相對(duì)應(yīng)。

使用的過程中,彈簧對(duì)滾珠進(jìn)行作用,使其限定鎖緊板的左右方向,分別對(duì)應(yīng)棘輪的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),鎖緊板上部的凸牙與棘輪外側(cè)的卡槽相配合,對(duì)棘輪進(jìn)行限制,使其實(shí)現(xiàn)一個(gè)方向鎖死、另一個(gè)方向松開的效果,90度的凸牙在實(shí)際應(yīng)用中可針對(duì)極大的扭矩空間,保證了可靠性,同時(shí)不會(huì)出現(xiàn)滑脫的問題。

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