本發(fā)明涉及輸入裝置。
背景技術(shù):
專利文獻(xiàn)1中公開了根據(jù)多個部件的相對旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行輸入的輸入裝置。在專利文獻(xiàn)1的輸入裝置中,設(shè)置有用于伴隨著旋轉(zhuǎn)而使使用者感到被稱為觸擊感的阻力的凸輪。
專利文獻(xiàn)1:日本特開2007-201415號公報(bào)
然而,專利文獻(xiàn)1的輸入裝置中,由凸輪部產(chǎn)生的阻力直接傳遞至使用者,因此存在使用者無法舒適地進(jìn)行操作的缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明就是鑒于上述情形而完成的,其目的在于提供一種能夠使伴隨著部件間的相對旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的阻力變化的輸入裝置。
本發(fā)明的輸入裝置,具備第1部件和第2部件,根據(jù)第1部件與第2部件之間的相對旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行輸入,且具備:軸承部,將第1部件和第2部件支承為能夠旋轉(zhuǎn);間隙,在不同于軸承部的位置形成在第1部件與第2部件之間;以及粘性材料,存在于間隙并與第1部件以及第2部件接觸。
根據(jù)該結(jié)構(gòu),能夠使伴隨著部件間的相對旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的阻力變化。
本發(fā)明的輸入裝置優(yōu)選形成為:間隙處的第1部件與第2部件之間的距離比軸承部處的第1部件與第2部件之間的距離大。
根據(jù)該結(jié)構(gòu),能夠使伴隨著部件間的相對旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的阻力變化。
本發(fā)明的輸入裝置優(yōu)選形成為:第1部件以及第2部件中的一方的部件包括套筒和保持套筒的套筒保持部,第1部件以及第2部件中的另一方的部件與套筒形成間隙。
根據(jù)該結(jié)構(gòu),能夠通過更換套筒使間隙的構(gòu)造變化,因此能夠通用共通的構(gòu)造,且能夠制造阻力不同的多種輸入裝置。
本發(fā)明的輸入裝置優(yōu)選形成為:還具備產(chǎn)生對應(yīng)于第1部件與第2部件之間的相對旋轉(zhuǎn)角度的阻力的阻力產(chǎn)生部,粘性材料在不同于阻力產(chǎn)生部的位置與第1部件以及第2部件接觸。
根據(jù)該結(jié)構(gòu),能夠使伴隨著部件間的相對旋轉(zhuǎn)在阻力產(chǎn)生部產(chǎn)生的阻力變化。粘性材料位于與阻力產(chǎn)生部不同的位置,因此能夠簡化阻力產(chǎn)生部的構(gòu)造。
本發(fā)明的輸入裝置優(yōu)選形成為:另一方的部件包括圓筒狀的間隙形成外表面,套筒保持部包括位于間隙形成外表面的外側(cè)的圓筒狀的保持內(nèi)表面,套筒包括與保持內(nèi)表面的內(nèi)側(cè)接觸的圓筒狀的保持外表面和位于間隙形成外表面的外側(cè)的圓筒狀的間隙形成內(nèi)表面,在間隙形成外表面與間隙形成內(nèi)表面之間形成有間隙。
根據(jù)該結(jié)構(gòu),由于套筒呈大致圓筒狀,因此,僅通過改變套筒的長度,就能夠簡單地改變間隙形成外表面與間隙形成內(nèi)表面之間的間隙的擴(kuò)展區(qū)域。
發(fā)明效果
根據(jù)本發(fā)明的輸入裝置,能夠使伴隨著部件間的相對旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的阻力變化。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的輸入裝置的立體圖。
圖2是圖1所示的輸入裝置的分解立體圖。
圖3A是圖2所示的基部的立體圖。
圖3B是圖2所示的分隔板的仰視圖。
圖4A是從斜上觀察的圖2所示的罩的立體圖。
圖4B是從斜下觀察的圖2所示的罩的立體圖。
圖5A是圖2所示的套筒的立體圖。
圖5B是從斜下觀察的圖2所示的罩與套筒的立體圖。
圖6A是從斜上觀察的圖2所示的旋轉(zhuǎn)部件的立體圖。
圖6B是從斜下觀察的圖2所示的旋轉(zhuǎn)部件的立體圖。
圖7是圖1所示的輸入裝置的7-7線處的剖視圖。
圖8是圖7所示的輸入裝置的8-8線處的剖視圖。
圖9是表示旋轉(zhuǎn)角度與阻力之間的關(guān)系的圖表。
圖10是變形例的輸入裝置的剖視圖。
標(biāo)號說明
100…輸入裝置
110…旋轉(zhuǎn)軸
121…上軸承部
122…下軸承部
130…阻力產(chǎn)生部
200…固定部件
300…旋轉(zhuǎn)部件
400…粘性材料
212…第1軸承部
213…第1軸承面
214…凸輪部
232…第2軸承面
236…套筒保持部
237…保持內(nèi)表面
240…套筒
241…控制圓筒
242…間隙形成內(nèi)表面
243…保持外表面
311…間隙形成外表面
312…第3軸承面
313…彈簧保持部
314…彈簧收納孔
316…第4軸承面
330…彈簧
340…抵接部件
600…輸入裝置
640…套筒
641…控制圓筒
642…間隙形成內(nèi)表面
643…保持外表面
具體實(shí)施方式
以下,對本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的輸入裝置進(jìn)行說明。如圖1的立體圖所示,輸入裝置100具備能夠以沿著上下方向的旋轉(zhuǎn)軸110為中心而相對地朝兩個方向旋轉(zhuǎn)的固定部件200和旋轉(zhuǎn)部件300,此外,具備后面參照圖8說明的粘性材料400。本實(shí)施方式的固定部件200被固定于車輛,旋轉(zhuǎn)部件300由進(jìn)行輸入的使用者的手操作。基于旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行的輸入由未圖示的配線作為電信號朝外部傳遞。
另外,上下方向是為了說明的方便而規(guī)定的,并非限定實(shí)際的使用方向。將通過旋轉(zhuǎn)軸110且與旋轉(zhuǎn)軸110正交的方向稱為半徑方向。半徑方向外向是指從旋轉(zhuǎn)軸110離開的方向,半徑方向內(nèi)向是指趨向旋轉(zhuǎn)軸110的方向。無論是否有“大致”這一用語,以下說明中使用的形狀并非用于將各構(gòu)成要素嚴(yán)格地限定于其幾何學(xué)形狀,而只是為了舉例示出作為實(shí)現(xiàn)本實(shí)施方式的技術(shù)構(gòu)思的一例的概要形狀而加以提示。
(固定部件)
首先,說明固定部件200的構(gòu)造。如圖2的分解立體圖所示,固定部件200具備基部210、分隔板220、罩230、套筒240以及螺釘250。固定部件200的構(gòu)成要素被固定成在旋轉(zhuǎn)軸110的周圍相互不旋轉(zhuǎn)。
(基部)
如圖3A的立體圖所示,基部210具備:座部211、第1軸承部212、凸輪部214、第1壁部215、外側(cè)肋216、上側(cè)肋217以及下突起218。
座部211沿著與旋轉(zhuǎn)軸110正交的平面呈板狀地延伸。第1軸承部212沿著旋轉(zhuǎn)軸110從座部211的上表面朝上方呈大致圓筒狀地突出設(shè)置。第1軸承部212的圓筒狀的外表面即第1軸承面213以旋轉(zhuǎn)軸110為中心而沿著旋轉(zhuǎn)軸110延伸。在第1軸承部212的中央,設(shè)置有在上下方向貫通第1軸承部212和座部211的孔。凸輪部214從座部211朝上方呈板狀地延伸。凸輪部214從半徑方向的外側(cè)包圍第1軸承部212。凸輪部214與第1軸承部212的外表面之間的在半徑方向上的距離根據(jù)繞旋轉(zhuǎn)軸110的角度位置而不同。
第1壁部215以從半徑方向的外側(cè)包圍凸輪部214的方式從座部211朝上方延伸。當(dāng)從上朝下觀察第1壁部215時(shí),第1壁部215呈大致長方形狀。外側(cè)肋216沿著第1壁部215的外表面從座部211朝上方一直延伸至比第1壁部215的最上部低的位置。當(dāng)從上朝下觀察時(shí),外側(cè)肋216在大致長方形狀的第1壁部215的4邊的各自的中央附近從第1壁部215的外表面朝半徑方向外向突出設(shè)置。上側(cè)肋217從第1壁部215的上緣朝上方延伸。當(dāng)從上朝下觀察時(shí),上側(cè)肋217位于大致長方形狀的第1壁部215的4邊的各自的中央附近。4個下突起218在凸輪部214與第1壁部215之間、且接近大致長方形狀的第1壁部215的角部配設(shè)。4個下突起218分別從座部211朝上方突出設(shè)置。在各下突起218的中央設(shè)置有上下貫通下突起218以及座部211的螺釘孔。
(分隔部)
如圖3B的仰視圖所示,分隔板220具備大致長方形狀的板狀部件221和固定端子222。在板狀部件221上設(shè)置有中心與旋轉(zhuǎn)軸110一致的圓形的中央孔223。中央孔223沿上下方向貫通板狀部件221。
在大致長方形狀的板狀部件221的4個直線狀的外緣的中央附近,設(shè)置有朝半徑方向內(nèi)側(cè)凹陷的切口224。在板狀部件221的4個角部附近,以在上下方向貫通板狀部件221的方式設(shè)置有與圖3A的4個下突起218在上下方向重疊的4個貫通孔225。固定端子222是設(shè)置于板狀部件221的下表面的多個薄板狀的金屬片,且在中央孔223的半徑方向的外側(cè)呈扇狀地配設(shè)。
當(dāng)從上朝下觀察時(shí),圖3B所示的分隔板220的半徑方向的外側(cè)的外緣與圖3A所示的第1壁部215的半徑方向的外側(cè)的外緣大致一致?;?10的上側(cè)肋217嵌入分隔板220的切口224,因此,分隔板220與基部210之間的相對旋轉(zhuǎn)被阻止。
(罩)
如從斜上觀察罩230的圖4A的立體圖所示,罩230的外形呈大致長方體形狀,劃分出中空的內(nèi)部空間。如從斜下觀察罩230的圖4B的立體圖所示,罩230朝下方開口。
如圖4A所示,罩230具備大致沿著與旋轉(zhuǎn)軸110大致正交的平面延伸的上板231。上板231從上朝下觀察時(shí)呈大致長方形狀。上板231的中央附近朝上方平緩地突出。在上板231的中央設(shè)置有具有沿著旋轉(zhuǎn)軸110的中心軸的圓柱狀的第2軸承面232。第2軸承面232劃分出在上下方向貫通上板231的孔。在上板231上,在相比第2軸承面232靠半徑方向的外側(cè)的位置,設(shè)置有朝上方開口的槽233。槽233沿著以旋轉(zhuǎn)軸110為中心的圓的圓周以不完全包圍旋轉(zhuǎn)軸110的程度延伸。
如圖4B所示,罩230具備從上板231的外緣朝下方延伸的板狀的第2壁部234。在從下朝上觀察時(shí)呈大致長方形狀的第2壁部234的下緣,在各邊的中央設(shè)置有朝上方凹陷的切口235。
罩230具備套筒保持部236。套筒保持部236呈大致圓筒形,在第2軸承面232的下端的半徑方向的外側(cè)從上板231的下表面呈圓筒狀地朝下方延伸。套筒保持部236的圓筒狀的保持內(nèi)表面237呈大致圓筒形,且具有與旋轉(zhuǎn)軸110一致的中心軸。與旋轉(zhuǎn)軸110正交的平面上的保持內(nèi)表面237的截面沿著旋轉(zhuǎn)軸110大致恒定。在保持內(nèi)表面237的內(nèi)側(cè)劃分出的空間的上端與在第2軸承面232的內(nèi)側(cè)劃分出的空間連通。在套筒保持部236的下端,設(shè)置有從下朝上觀察時(shí)以旋轉(zhuǎn)軸110為中心且以90度間隔配設(shè)的、朝上方凹陷的切口238。
罩230具備4個上突起239。4個上突起239配設(shè)在第2壁部234與套筒保持部236之間,且接近大致長方形狀的第2壁部234的角部。4個上突起239分別從上板231朝下方突出設(shè)置,且具有朝下方開口的螺釘孔。
罩230(圖4B)的第2壁部234以包圍基部210(圖3A)的第1壁部215的半徑方向的外側(cè)的方式配設(shè)。如圖1所示,基部210的4個外側(cè)肋216一個一個地嵌入罩230的4個切口235,因此,罩230與基部210之間的相對旋轉(zhuǎn)被阻止。借助穿通于基部210(圖3A)的下突起218、分隔板220(圖3B)的貫通孔225、罩230(圖4B)的上突起239的螺釘250(圖2),將圖2所示的基部210、分隔板220、罩230在4處固定。
(套筒)
如圖5A的立體圖所示,套筒240具備控制圓筒241??刂茍A筒241包含均以旋轉(zhuǎn)軸110為中心呈圓筒狀地從上端一直延伸到下端的間隙形成內(nèi)表面242和保持外表面243。間隙形成內(nèi)表面242面朝半徑方向的內(nèi)側(cè),保持外表面243面朝半徑方向的外側(cè)。與旋轉(zhuǎn)軸110正交的平面上的間隙形成內(nèi)表面242以及保持外表面243的截面均沿著旋轉(zhuǎn)軸110大致恒定。由間隙形成內(nèi)表面242劃分出的內(nèi)側(cè)的空間上下貫通套筒240。
套筒240包括凸緣244和4個肋245。凸緣244呈環(huán)狀地從控制圓筒241的下端朝半徑方向外向突出設(shè)置。肋245從凸緣244的上表面朝上方沿著保持外表面243突出設(shè)置。肋245在從上朝下觀察時(shí)以旋轉(zhuǎn)軸110為中心而以90度間隔配設(shè)。
圖5B是示出組合后的狀態(tài)下的罩230和套筒240的立體圖。套筒240配設(shè)在套筒保持部236的保持內(nèi)表面237(圖4B)內(nèi)側(cè)的空間。由于套筒240的圓筒形的保持外表面243(圖5A)與罩230的圓筒形的保持內(nèi)表面237(圖4B)以大的面積接觸,因此,只要不施加有大的力,則套筒240不會在套筒保持部236內(nèi)上下移動。套筒240的肋245分別嵌入罩230的切口238,因此,套筒240與套筒保持部236不會相對地旋轉(zhuǎn)。
(旋轉(zhuǎn)部件)
其次,對旋轉(zhuǎn)部件300的構(gòu)造進(jìn)行說明。旋轉(zhuǎn)部件300如圖2的分解立體圖所示具備主體部310、可動端子320、彈簧330、抵接部件340、頭350以及螺釘360。旋轉(zhuǎn)部件300的構(gòu)成要素以不會繞旋轉(zhuǎn)軸110相互旋轉(zhuǎn)的方式被固定。
(主體部)
如從斜上觀察主體部310的圖6A的立體圖所示,主體部310具有以旋轉(zhuǎn)軸110為中心、沿著旋轉(zhuǎn)軸110延伸的圓筒狀的間隙形成外表面311。主體部310具有從間隙形成外表面311的上端附近以旋轉(zhuǎn)軸110為中心沿著旋轉(zhuǎn)軸110延伸的圓筒狀的第3軸承面312。在與旋轉(zhuǎn)軸110正交的平面上,第3軸承面312的半徑比間隙形成外表面311的半徑小。
主體部310具備從間隙形成外表面311的下端附近朝半徑方向外向突出設(shè)置的2個彈簧保持部313。2個彈簧保持部313以旋轉(zhuǎn)軸110為中心相互朝相反方向突出設(shè)置。在各彈簧保持部313內(nèi)設(shè)置有朝半徑方向外向開口的彈簧收納孔314。
彈簧收納孔314在彈簧保持部313內(nèi)沿半徑方向延伸。在各彈簧收納孔314收納有抵接部件340。抵接部件340是沿半徑方向延伸的中空的棒狀部件。半徑方向外側(cè)的端部封閉,且?guī)в袌A角。半徑方向內(nèi)側(cè)的端部敞開。
彈簧330(圖2)的半徑方向外側(cè)的端部配設(shè)在抵接部件340的內(nèi)部,半徑方向內(nèi)側(cè)的端部在彈簧收納孔314的里側(cè)被固定于彈簧保持部313。抵接部件340以對彈簧330(圖2)施加有沿著半徑方向的壓縮力的狀態(tài)被收納。因而,彈簧330(圖2)對抵接部件340朝半徑方向外向彈性施力。
主體部310具備從間隙形成外表面311的下端附近朝半徑方向外向突出設(shè)置的2個端子保持部315。2個端子保持部315以旋轉(zhuǎn)軸110為中心相互朝相反方向突出設(shè)置。當(dāng)從上朝下觀察時(shí),端子保持部315與彈簧保持部313配設(shè)在以旋轉(zhuǎn)軸110為中心錯開90度的位置。在各端子保持部315的上表面安裝有可動端子320。
如從斜下觀察主體部310的圖6B的立體圖所示,主體部310具有配設(shè)在相比彈簧保持部313以及端子保持部315靠下方的位置、且朝下開口的第4軸承面316。第4軸承面316是以旋轉(zhuǎn)軸110為中心而沿著旋轉(zhuǎn)軸110延伸的大致圓筒狀的面。第4軸承面316從主體部310的下端起延伸至預(yù)定的高度。第4軸承面316面向半徑方向內(nèi)側(cè),劃分出中空的圓柱狀的內(nèi)部空間。
在主體部310的上端部,朝半徑方向內(nèi)向凹陷的切口317從上端朝下方稍稍延伸。
(頭)
如圖6B所示,頭350具備操作部351、限制部件352、安裝部353。操作部351具有以旋轉(zhuǎn)軸110為中心的圓盤狀的部件和從圓盤狀的部材的外緣朝下方延伸的緣部。限制部件352從操作部351的緣部的下端朝下方突出設(shè)置。安裝部353從操作部351的中央的下表面呈圓筒狀地朝下方突出設(shè)置。如后面說明的圖7所示,安裝部353的一部分配設(shè)在主體部310的上端內(nèi)部,且由螺釘360固定于主體部310。如圖6B所示,在安裝部353的半徑方向的外側(cè)的面設(shè)置有肋354。頭350的肋354嵌入主體部310的切口317而被固定,因此頭350不會相對于主體部310相對旋轉(zhuǎn)。
(內(nèi)部構(gòu)造)
圖7是沿箭頭方向觀察包含圖1所示的7-7線和旋轉(zhuǎn)軸110的平面上的截面的圖。僅示出截面,對于里側(cè)的構(gòu)造則省略描繪。
頭350的操作部351配設(shè)在固定部件200的外側(cè)。圖6B所示的限制部件352以能夠移動的方式配設(shè)在圖4A所示的槽233內(nèi)。當(dāng)頭350被使用者的手操作而繞旋轉(zhuǎn)軸110旋轉(zhuǎn)時(shí),限制部件352僅在槽233的某一范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),因此固定部件200與旋轉(zhuǎn)部件300的旋轉(zhuǎn)角度被限制。
在上部,固定部件200的第2軸承面232和旋轉(zhuǎn)部件300的第3軸承面312形成上軸承部121。第2軸承面232和第3軸承面312均呈大致圓筒形狀,且相互接近。第2軸承面232與第3軸承面312之間的半徑方向的第1距離極小。第1距離很小,達(dá)到固定部件200和旋轉(zhuǎn)部件300不會相互在半徑方向大幅偏移的程度。但是,第2軸承面232和第3軸承面312以伴隨著操作部351的操作而固定部件200和旋轉(zhuǎn)部件300能夠相對地平滑地旋轉(zhuǎn)的程度相互支承。
在下部,固定部件200的第1軸承面213和旋轉(zhuǎn)部件300的第4軸承面316形成下軸承部122。第1軸承面213和第4軸承面316均呈大致圓筒形狀,且相互接近。第1軸承面213與第4軸承面316之間的半徑方向的第2距離極小。第2距離很小,達(dá)到固定部件200和旋轉(zhuǎn)部件300不會相互在半徑方向大幅偏移的程度。但是,第1軸承面213和第4軸承面316以伴隨著操作部351的操作而固定部件200和旋轉(zhuǎn)部件300能夠相對地平滑地旋轉(zhuǎn)的程度相互支承。
套筒240的控制圓筒241嵌入由固定部件200的套筒保持部236的保持內(nèi)表面237劃分出的內(nèi)部空間。保持內(nèi)表面237與套筒240的保持外表面243相面對并緊貼。套筒240的間隙形成內(nèi)表面242和旋轉(zhuǎn)部件300的主體部310的間隙形成外表面311對置配置。
圖8是從上朝下觀察僅圖7的8-8線處的截面的圖。在間隙形成內(nèi)表面242與間隙形成外表面311之間的間隙夾持有粘性材料400。粘性材料400可以將間隙形成內(nèi)表面242與間隙形成外表面311之間的間隙完全填充,也可以僅填充一部分。粘性材料400在固定部件200和旋轉(zhuǎn)部件300相對旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生阻力。在粘性材料400例如涂布于間隙形成內(nèi)表面242和間隙形成外表面311中至少一方后進(jìn)行組裝。
間隙形成內(nèi)表面242與間隙形成外表面311之間的間隙的、在半徑方向上的第3距離遍及沿著旋轉(zhuǎn)軸110的預(yù)定的范圍都大致恒定。第3距離比上軸承部121處的第1距離和下軸承部122處的第2距離中的任一個都大。第3距離小至粘性材料400不會容易地流出的程度。第1距離以及第2距離例如為0.05mm以下,但并不限于此。第3距離例如為0.1~0.5mm的程度,但并不限于此。第3距離優(yōu)選為比第1距離以及第2距離大10倍左右。
在本實(shí)施方式中,并未設(shè)置阻止粘性材料400從間隙形成內(nèi)表面242與間隙形成外表面311之間的間隙流出的部件。若適當(dāng)選擇間隙形成內(nèi)表面242與間隙形成外表面311之間的間隙以及粘性材料400的粘性,則即便長時(shí)間使用粘性材料400也不會流出直至操作產(chǎn)生障礙的程度。另外,作為粘性材料400,例如能夠適當(dāng)使用在烯烴系油中添加PTFE(聚四氟乙烯)等含氟樹脂的潤滑脂或硅脂。
如圖7所示,利用彈簧保持部313、彈簧330、抵接部件340以及凸輪部214形成阻力產(chǎn)生部130。抵接部件340由被收納于下部的彈簧收納孔314內(nèi)的彈簧330被朝凸輪部214彈性施力。面向半徑方向的內(nèi)側(cè)的凸輪部214的內(nèi)表面根據(jù)繞旋轉(zhuǎn)軸110的角度位置不同而距旋轉(zhuǎn)軸110的距離不同。當(dāng)固定部件200與旋轉(zhuǎn)部件300相對旋轉(zhuǎn)時(shí),抵接部件340的半徑方向外側(cè)的端部根據(jù)凸輪部214的內(nèi)表面與旋轉(zhuǎn)軸110之間的距離而在半徑方向移動。
圖3B所示的分隔板220的固定端子222配設(shè)在圖6A所示的可動端子320的旋轉(zhuǎn)軌道上。根據(jù)固定部件200與旋轉(zhuǎn)部件300之間的相對旋轉(zhuǎn)位置,固定端子222和可動端子320接觸或者分離。因固定端子222與可動端子320接觸而產(chǎn)生的電信號由未圖示的配線作為輸入朝外部傳遞。
(動作)
若使用者對頭350的操作部351進(jìn)行操作,則圖7所示的固定部件200和旋轉(zhuǎn)部件300繞旋轉(zhuǎn)軸110相對旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)時(shí),抵接部件340的半徑方向外側(cè)的端部沿著凸輪部214的內(nèi)表面移動。
圖9是在橫軸示出旋轉(zhuǎn)部件300相對于固定部件200的相對角度位置、在縱軸示出操作部351所承受的阻力的圖表。當(dāng)使用者使旋轉(zhuǎn)部件300朝某一方向旋轉(zhuǎn)時(shí),與旋轉(zhuǎn)方向相反方向的阻力越大,則越是在縱軸的上方向繪圖。
將局部地觀察時(shí)凸輪部214的內(nèi)表面距旋轉(zhuǎn)軸110最遠(yuǎn)的角度位置中的2個作為A位置以及C位置示出。將局部地觀察時(shí)凸輪部214的內(nèi)表面距旋轉(zhuǎn)軸110最近的角度位置中的1個作為B位置示出。實(shí)線的圖表501示出像本實(shí)施方式這樣使用了粘性材料400的情況下的例子,虛線的圖表502示出未使用粘性材料400的情況下的參考例。
當(dāng)從A位置朝B位置旋轉(zhuǎn)時(shí),抵接部件340由凸輪部214被朝半徑方向內(nèi)向推壓,并且,在與旋轉(zhuǎn)方向相反的方向從凸輪部214對抵接部件340施加的阻力變大。由于旋轉(zhuǎn)部件300一體地移動,因此阻力從抵接部件340傳遞至操作部351,如圖9的本實(shí)施方式的圖表501所示,使用者在B位置感覺到最大的與旋轉(zhuǎn)方向相反的阻力。
當(dāng)從B位置朝C位置旋轉(zhuǎn)時(shí),抵接部件340由彈簧330的力被朝半徑方向外向推壓,并且從凸輪部214在與旋轉(zhuǎn)方向相同的方向承受力,并且從凸輪部214施加于抵接部件340的阻力逐漸變小。結(jié)果,如參考例的圖表502所示,若沒有粘性材料400,則在越過了B位置時(shí),在C位置的前后,如阻力為0以下的部分所示,使用者感受到被朝旋轉(zhuǎn)方向拉拽的力。另一方面,對于本實(shí)施方式的圖表501,由于具備粘性材料400,因此,因粘性材料400的粘性阻力的影響,朝旋轉(zhuǎn)方向拉拽的力變?nèi)酰褂谜卟粫惺艿郊眲〉淖兓?。因而,能夠?qū)κ褂谜哔x予平滑的操作感。
根據(jù)本實(shí)施方式,不將伴隨著固定部件200與旋轉(zhuǎn)部件300之間的相對旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的阻力直接傳遞至使用者,而是能夠在利用粘性材料400使其變化之后傳遞至使用者。根據(jù)本實(shí)施方式,由于輸入裝置100具備粘性材料400,因此能夠抑制伴隨著旋轉(zhuǎn)而在阻力產(chǎn)生部130產(chǎn)生的阻力的急劇的變化,結(jié)果,能夠?qū)κ褂谜哔x予平滑的操作感。
另外,在本實(shí)施方式中,在上軸承部121以及下軸承部122并未涂布粘性材料400。此外,在阻力產(chǎn)生部130的抵接部件340與凸輪部214之間未涂布粘性材料400。即、粘性材料400位于與阻力產(chǎn)生部130不同的位置,因此能夠簡化阻力產(chǎn)生部130的構(gòu)造。當(dāng)在阻力產(chǎn)生部130存在粘性材料400的情況下,需要用于保持粘性材料400的龐大的密閉機(jī)構(gòu),但根據(jù)本實(shí)施方式,不需要龐大的密閉機(jī)構(gòu)。當(dāng)在阻力產(chǎn)生部130存在粘性材料400的情況下,需要大量的粘性材料400,但根據(jù)本實(shí)施方式,粘性材料400僅薄薄地涂布即可,因此,與在阻力產(chǎn)生部130存在粘性材料400的情況相比,所需要的粘性材料400少。根據(jù)本實(shí)施方式,粘性材料400僅薄薄地涂布,能夠利用表面張力防止其流出,因此不需要例如利用粘性材料填埋阻力產(chǎn)生部130的情況下所需要的防泄漏構(gòu)造。
(變形例)
圖10的輸入裝置600是圖7所示的輸入裝置100的變形例。變形例的輸入裝置600代替圖7的套筒240而具備套筒640。變形例的套筒640具有將圖7的套筒240的控制圓筒241在上下方向縮短了的構(gòu)造,其他構(gòu)造與圖7的套筒240相同。
變形例的控制圓筒641的間隙形成內(nèi)表面642在上下方向比圖7的間隙形成內(nèi)表面242短,變形例的控制圓筒641的保持外表面643在上下方向也比圖7的保持外表面243短。在變形例的間隙形成內(nèi)表面642與旋轉(zhuǎn)部件300的間隙形成外表面311之間形成的間隙的上下方向的長度比圖7的情況下小,因此粘性材料400的量比圖7的情況下少。
根據(jù)本實(shí)施方式整體以及本變形例,套筒640以及套筒240呈大致圓筒狀,因此僅通過改變套筒640以及套筒240的長度就能夠簡單地改變粘性材料400存在的區(qū)域。使用者所感受到的阻力根據(jù)粘性材料400的量而不同,粘性材料400的量越少則越難以感受到由粘性材料400產(chǎn)生的阻力。因而,套筒640越短,使用者越容易直接感受到在阻力產(chǎn)生部130產(chǎn)生的阻力。即、能夠通過選擇套筒640的長度來控制針對伴隨著旋轉(zhuǎn)而在阻力產(chǎn)生部130產(chǎn)生的阻力的急劇的變化的抑制量。另一方面,在使用者所感受到的阻力不同的各種輸入裝置中,能夠?qū)⑻淄?40以外的構(gòu)造共用化。因而,根據(jù)本變形例,能夠使用共用的部件而容易地制造使用者所感受到的阻力不同的輸入裝置。由于能夠?qū)⑻淄?40以及套筒240從套筒保持部236的下端裝入或取出,因此能夠容易地進(jìn)行制造以及更換。
本發(fā)明并不限定于上述的實(shí)施方式。即、本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠在本發(fā)明的技術(shù)范圍或者其等同的范圍內(nèi)關(guān)于上述實(shí)施方式的構(gòu)成要素進(jìn)行各種變更、組合、亞組合以及替換。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性
本發(fā)明能夠應(yīng)用于搭載于車輛等而進(jìn)行輸入的輸入裝置。