專利名稱：懸式瓷絕緣子內(nèi)水壓檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種懸式瓷絕緣子內(nèi)水壓瓷件檢測(cè)，屬于機(jī)電檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
懸式瓷絕緣子內(nèi)水壓檢測(cè)裝置的作用是以水為介質(zhì)對(duì)懸式瓷絕緣子瓷件頭部進(jìn) 行耐壓檢測(cè)，測(cè)定瓷件絕緣子頭部是否存在內(nèi)部缺陷，避免有缺陷的瓷件流入下道工序。
目前懸式瓷絕緣子內(nèi)水壓檢測(cè)裝置多采用手動(dòng)方式，瓷件的升降，加壓等動(dòng)作均 為人工完成，勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低，且由于試驗(yàn)壓力最高達(dá)60Mpa，存在嚴(yán)重的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種全自動(dòng)的懸式瓷絕緣子內(nèi)水壓檢測(cè)裝置，以降低絕緣子 檢測(cè)勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作安全性。 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是 所述懸式瓷絕緣子內(nèi)水壓檢測(cè)裝置，包括機(jī)架、水壓試驗(yàn)缸、瓷絕緣子支承座和電 氣控制機(jī)構(gòu)，其中機(jī)架采用立柱框架式結(jié)構(gòu)，上橫梁的中部安裝水壓試驗(yàn)缸，水壓試驗(yàn)缸頂 端外接電動(dòng)試壓泵，該檢測(cè)裝置同時(shí)設(shè)有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、偏心輪升降機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)軸置 于機(jī)架內(nèi)，其頂部轉(zhuǎn)動(dòng)的送料板同時(shí)設(shè)有兩個(gè)絕緣子支承座，兩個(gè)支承座中間設(shè)有高度與 機(jī)架對(duì)應(yīng)的擋板，該擋板將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的送料板分為機(jī)架內(nèi)外兩部分，轉(zhuǎn)至框架內(nèi)的支承座 均與水壓試驗(yàn)缸位置相對(duì)應(yīng)；偏心輪升降機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架內(nèi)送料板支承座下部，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 及升降機(jī)構(gòu)與電氣控制機(jī)構(gòu)連接。 所述偏心輪升降機(jī)構(gòu)由偏心輪、齒輪齒條和氣缸組成，偏心輪、齒輪齒條和氣缸依 次連接，固定在機(jī)架內(nèi)底部，偏心輪位置與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)送料板支承座對(duì)應(yīng)。 本發(fā)明懸式瓷絕緣子內(nèi)水壓檢測(cè)裝置采用回轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)，使試驗(yàn)裝置設(shè)有兩工 位，瓷件的裝取和試驗(yàn)工位完全隔離，除工件裝取外的全部動(dòng)作均自動(dòng)完成，極大地降低了 操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了設(shè)備的安全性。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1所示檢測(cè)裝置中凸輪升降機(jī)構(gòu)的局部視圖； 圖中l(wèi)-水壓試驗(yàn)缸、2-裝取工位、3-試驗(yàn)工位、4-回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、6-偏心輪、7-氣缸、 8_支撐座、9_支撐塊、10-機(jī)架。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明所述懸式瓷絕緣子內(nèi)水壓檢測(cè)裝置包括機(jī)架10、水壓試驗(yàn)缸 1、瓷絕緣子支承座8和電氣控制機(jī)構(gòu)，其中機(jī)架IO采用立柱框架式結(jié)構(gòu)，上橫梁的中部安 裝水壓試驗(yàn)缸1 ，水壓試驗(yàn)缸頂端外接電動(dòng)試壓泵，該檢測(cè)裝置同時(shí)設(shè)有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、偏心輪升降機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4的回轉(zhuǎn)軸置于機(jī)架10內(nèi)，其頂部的送料板同時(shí)設(shè)有兩個(gè)所述絕緣子 支承座8，兩個(gè)支承座中間設(shè)有高度與機(jī)架10對(duì)應(yīng)的擋板，該擋板將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4的送料板分 為機(jī)架內(nèi)外兩部分，當(dāng)送料板回轉(zhuǎn)后，任一轉(zhuǎn)至框架內(nèi)的瓷絕緣子支承座8均與水壓試驗(yàn) 缸l位置相對(duì)應(yīng)；偏心輪升降機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架內(nèi)送料板支承座8下部，所述偏心輪升降機(jī)構(gòu) 由偏心輪6、齒輪齒條和氣缸7組成，偏心輪6、齒輪齒條和氣缸7依次連接，固定在機(jī)架10 內(nèi)底部，其中偏心輪6位置與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)送料板支承座8對(duì)應(yīng)。偏心輪6與機(jī)架10底板之間 設(shè)有支撐塊9，其作用是當(dāng)瓷件上升到最高位置后，偏心輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，直到抵住支撐塊9，保 證加壓試驗(yàn)時(shí)的下壓力由偏心輪軸和支撐塊而不是氣缸承擔(dān)。同時(shí)上述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及升降機(jī) 構(gòu)與電氣控制機(jī)構(gòu)連接。 檢測(cè)操作過(guò)程是在裝取工位取出已試驗(yàn)工件，并裝入新瓷件，按下電氣控制機(jī)構(gòu) 的啟動(dòng)開關(guān)，工件回轉(zhuǎn)到試驗(yàn)工位，偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)瓷件上升與試壓缸接觸，自動(dòng)試壓泵 工作，電動(dòng)試壓泵輸出的高壓水經(jīng)過(guò)該缸活塞桿內(nèi)部的小孔進(jìn)入瓷件頭部，對(duì)瓷件頭部進(jìn) 行耐壓試驗(yàn)，最高試驗(yàn)壓力60Mpa。試驗(yàn)壓力達(dá)到后電接點(diǎn)壓力表發(fā)出訊號(hào)，試壓泵停止工 作并卸壓，偏心輪反轉(zhuǎn)，瓷件下降，待接到回轉(zhuǎn)信號(hào)后開始回轉(zhuǎn)，進(jìn)入下一工作循環(huán)。試驗(yàn) 時(shí)，缸的活塞面積大于試驗(yàn)缸頭與瓷件內(nèi)孔密封環(huán)的面積，且活塞可在一定范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)，這 樣對(duì)不同高度的瓷件均可保證該密封處始終處于壓緊狀態(tài)，不泄漏。 采用上述結(jié)構(gòu)后，框架外是裝取工位，操作者在此完成瓷件的裝取工作；框架內(nèi)是
試驗(yàn)工位，在此工位對(duì)瓷件試壓。兩工位間用擋板隔離，保證瓷件破裂時(shí)不會(huì)對(duì)操作者構(gòu)成
威脅。兩個(gè)工位由回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)回轉(zhuǎn)定位，裝取工件和試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，可極大地提 高工作效率。
權(quán)利要求
一種懸式瓷絕緣子內(nèi)水壓檢測(cè)裝置，包括機(jī)架(10)、水壓試驗(yàn)缸(1)、瓷絕緣子支承座(8)和電氣控制機(jī)構(gòu)，其中機(jī)架(10)采用立柱框架式結(jié)構(gòu)，上橫梁的中部安裝水壓試驗(yàn)缸(1)，水壓試驗(yàn)缸頂端外接電動(dòng)試壓泵，其特征在于該檢測(cè)裝置同時(shí)設(shè)有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、偏心輪升降機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)的回轉(zhuǎn)軸置于機(jī)架(10)內(nèi)，其頂部的送料板同時(shí)設(shè)有兩個(gè)所述絕緣子支承座，兩個(gè)支承座中間設(shè)有高度與機(jī)架(10)對(duì)應(yīng)的擋板，該擋板將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)的送料板分為機(jī)架內(nèi)外兩部分，轉(zhuǎn)至框架內(nèi)的支承座均與水壓試驗(yàn)缸(1)位置相對(duì)應(yīng)；偏心輪升降機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架內(nèi)送料板支承座(8)下部，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及升降機(jī)構(gòu)與電氣控制機(jī)構(gòu)連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的懸式瓷絕緣子內(nèi)水壓檢測(cè)裝置，其特征在于所述偏心輪升降機(jī)構(gòu)由偏心輪(6)、齒輪齒條和氣缸(7)組成，偏心輪(6)、齒輪齒條和氣缸(7)依次連接， 固定在機(jī)架(10)內(nèi)底部，偏心輪(6)位置與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)送料板支承座(8)對(duì)應(yīng)。
3. 如權(quán)利要求1所述的懸式瓷絕緣子內(nèi)水壓檢測(cè)裝置，其特征在于偏心輪(6)與機(jī) 架(10)底板之間設(shè)有支撐塊(9)。
全文摘要
一種懸式瓷絕緣子內(nèi)水壓檢測(cè)裝置，包括機(jī)架、水壓試驗(yàn)缸、瓷絕緣子支承座和電氣控制機(jī)構(gòu)，水壓試驗(yàn)缸和瓷絕緣子支承座安裝在機(jī)架內(nèi)，水壓試驗(yàn)缸外接試壓泵，該檢測(cè)裝置同時(shí)設(shè)有回轉(zhuǎn)送件機(jī)構(gòu)、偏心輪升降機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)送件機(jī)構(gòu)送料板上同時(shí)設(shè)有兩個(gè)絕緣子支承座，兩個(gè)支承座之間設(shè)有高度與機(jī)架對(duì)應(yīng)的擋板，偏心輪升降機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架內(nèi)送料板支承座下面，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及升降機(jī)構(gòu)與電氣控制機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明使瓷件絕緣子的裝取和試驗(yàn)工位完全隔離，除工件裝取外，試驗(yàn)動(dòng)作自動(dòng)完成，極大地降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了設(shè)備的安全性。
文檔編號(hào)G01N3/02GK101710047SQ20091019165
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月26日
發(fā)明者鄒紅雨 申請(qǐng)人:貴州建新南海科技股份有限公司