本發(fā)明涉及一種閘閥，具體的涉及一種平板閘閥。

背景技術(shù)：

眾所周知，平板閘閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，其在石油、天然氣、水利等很多領(lǐng)域中得到廣泛的使用。

目前，平板閘閥基本上包括閥體、閥桿、與所述閥體內(nèi)部兩側(cè)通道口相密封設(shè)置的閥座、位于兩側(cè)閥座之間且設(shè)置在所述閥桿上的閥板、以及用于驅(qū)動所述的閥桿繞自身軸線轉(zhuǎn)動使得所述閥板上下升降運動將通道攔截或打開的驅(qū)動機構(gòu)，其中所述閥桿與所述閥板構(gòu)成絲桿螺母結(jié)構(gòu)，閥板的兩側(cè)分別與兩側(cè)所述閥座端面密封設(shè)置。

然而，在實際操作中，閥座不僅需要限定閥板的轉(zhuǎn)動，還需要長期的與閥板摩擦，容易造成閥座與閥體的密封性不足，從而導(dǎo)致泄漏事故的發(fā)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進的平板閘閥。

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：

一種平板閘閥，其包括閥體、閥桿、與閥體內(nèi)部兩側(cè)通道口相密封設(shè)置的閥座、位于兩側(cè)閥座之間且設(shè)置在所述閥桿上的閥板、以及用于驅(qū)動閥桿繞自身軸線轉(zhuǎn)動使得閥板上下升降運動將通道攔截或打開的驅(qū)動機構(gòu)，其中閥座包括內(nèi)部具有與通道相連通的通孔的座本體，閥桿與閥板構(gòu)成絲桿螺母結(jié)構(gòu)，特別是，閥座還包括位于座本體內(nèi)部繞其周向設(shè)置的安裝槽、設(shè)置在安裝槽內(nèi)使得閥座與通道口連接處具有漲緊趨勢的漲緊環(huán)。

優(yōu)選地，閥座外周與通道口內(nèi)壁之間通過多個O型圈密封設(shè)置，該多個O型圈沿著閥座的長度方向分布。

進一步的，安裝槽有一個或多個，漲緊環(huán)與安裝槽一一對應(yīng)設(shè)置，且安裝槽與O型圈之間相錯位分布。

優(yōu)選地，漲緊環(huán)的內(nèi)壁、座本體的通孔內(nèi)壁以及通道的內(nèi)壁三者齊平設(shè)置。便于流體的快速流通。

根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施和優(yōu)選方面，平板閘閥還包括設(shè)置在閥座與通道口之間的彈性件。使得閥座所受到的應(yīng)力能夠有效的分解，從而延長閥座的使用壽命。

具體的，彈性件為波形彈簧。

根據(jù)本發(fā)明的另一個具體實施和優(yōu)選方面，平板閘閥還包括分別設(shè)置在閥座靠近閥板端部的導(dǎo)向板。

優(yōu)選地，導(dǎo)向板分別沿著閥座的端部向上和向下延伸設(shè)置，當閥板向下閉合通道時，兩側(cè)導(dǎo)向板貼合在閥板的兩側(cè)。

進一步的，平板閘閥還包括用于將兩側(cè)位于閥座的端部下方的導(dǎo)向板的底部相固定連接且能夠防止閥板與閥體碰觸的保護板。不僅保證了兩側(cè)導(dǎo)向板的平行度，而且防止了閥板與閥體碰觸。

此外，驅(qū)動機構(gòu)包括手輪、軸承座、由手輪驅(qū)動并通過軸承設(shè)置在軸承座上的軸套、用于將軸套與驅(qū)動桿相對鎖定的銷軸。

由于以上技術(shù)方案的實施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點：

本發(fā)明由漲緊環(huán)的設(shè)置，使得閥座與閥體的密封性強，減少泄漏事故的發(fā)生，同時結(jié)構(gòu)簡單，實施方便，且成本低。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體的實施方式對本發(fā)明做進一步詳細的說明。

圖1為根據(jù)本發(fā)明平板閘閥的主視示意圖（半剖）；

其中：1、閥體；10、通道口；2、閥桿；3、閥座；30、座本體；31、安裝槽；32、漲緊環(huán)；4、閥板；5、驅(qū)動機構(gòu)；50、手輪；51、軸承座；52、軸承；53、軸套；54、銷軸；6、O型圈；7、彈性件（波形彈簧）；8、導(dǎo)向板；9、保護板；t、通道；k、通孔。

具體實施方式

如圖1所示，本實施例的平板閘閥，其包括閥體1、閥桿2、與閥體1內(nèi)部兩側(cè)通道口10相密封設(shè)置的閥座3、位于兩側(cè)閥座3之間且設(shè)置在閥桿2上的閥板4、以及用于驅(qū)動閥桿2繞自身軸線轉(zhuǎn)動使得閥板4上下升降運動將通道攔截或打開的驅(qū)動機構(gòu)5，其中閥桿2與閥板4構(gòu)成絲桿螺母結(jié)構(gòu)。

具體的，閥座3包括內(nèi)部具有與通道t相連通的通孔k的座本體30、位于座本體30內(nèi)部繞其周向設(shè)置的安裝槽31、設(shè)置在安裝槽31內(nèi)使得閥座3與通道口10連接處具有漲緊趨勢的漲緊環(huán)32。

進一步的，閥座3（座本體30）外周與通道口10內(nèi)壁之間通過多個O型圈6密封設(shè)置，該多個O型圈6沿著閥座3的長度方向分布。

安裝槽31有一個或多個，漲緊環(huán)32與安裝槽31一一對應(yīng)設(shè)置，且安裝槽31與O型圈6之間相錯位分布。結(jié)合附圖，本申請中安裝槽31有一個，O型圈6有兩個，且安裝槽31位于兩個O型圈6之間，從而提高閥座3包括內(nèi)部具有與通道t密封性能，還能有效地減少O型圈6的磨損（保持O型圈正壓在兩者之間）。

漲緊環(huán)32的內(nèi)壁、座本體30的通孔k內(nèi)壁以及通道t的內(nèi)壁三者齊平設(shè)置。便于流體的快速流通。

平板閘閥還包括設(shè)置在閥座3與通道口10之間的彈性件7、以及分別設(shè)置在閥座3靠近閥板4端部的導(dǎo)向板8。使得閥座3所受到的應(yīng)力能夠有效的分解，從而延長閥座3的使用壽命。

具體的，彈性件7為波形彈簧。

導(dǎo)向板8分別沿著閥座3的端部向上和向下延伸設(shè)置，當閥板4向下閉合通道t時，兩側(cè)導(dǎo)向板8貼合在閥板4的兩側(cè)。

進一步的，平板閘閥還包括用于將兩側(cè)位于閥座3的端部下方的導(dǎo)向板8的底部相固定連接且能夠防止閥板4與閥體1碰觸的保護板9。具體的，由該保護板9的設(shè)置，不僅保證了兩側(cè)導(dǎo)向板8的平行度，而且防止了閥板4與閥體1碰觸。

此外，驅(qū)動機構(gòu)5包括手輪50、軸承座51、由手輪50驅(qū)動并通過軸承52設(shè)置在軸承座51上的軸套53、用于將軸套53與閥桿2相對鎖定的銷軸54。

以上對本發(fā)明做了詳盡的描述，但本發(fā)明不限于上述的實施例。凡根據(jù)本發(fā)明的精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。