本發(fā)明涉及熱交換技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種換熱器組件拼接密封方法及換熱器。

背景技術(shù)：

換熱器生產(chǎn)過(guò)程中，為滿足換熱器模具生產(chǎn)利用效率最大化，不宜頻繁更換換熱器模具，一般一款模具對(duì)應(yīng)一款換熱器組件，設(shè)計(jì)人員依據(jù)換熱能效將一個(gè)以上的換熱器組件拼接為一個(gè)換熱器，此類換熱器一般稱為非一體化換熱器。

非一體化換熱器的兩個(gè)換熱器組件拼接處會(huì)有大小不一的縫隙；為了保證非一體化換熱器在整機(jī)運(yùn)行時(shí)不漏風(fēng)，同時(shí)為了提高換熱器換熱能效，本領(lǐng)域技術(shù)人員常用海綿、密封膠泥、丁基橡膠、塑料等來(lái)填堵縫隙，然而此類填堵密封縫隙的材料因其自身特性及環(huán)境因素影響會(huì)出現(xiàn)材料起翹、脫落等質(zhì)量問題，影響產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)采用海綿、丁基橡膠或塑料等作為密封材料時(shí)，需要將海綿、丁基橡膠、塑料等制備成與拼接縫隙匹配的大小后進(jìn)行密封，設(shè)備自動(dòng)化作業(yè)難度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)海綿或丁基橡膠密封換熱器組件之間的縫隙時(shí)存在起翹、脫落的問題，提供一種換熱器組件拼接密封方法及換熱器。

本發(fā)明提供的一種換熱器組件的拼接密封方法，其中，將換熱器組件拼接在一起，在所述換熱器組件的拼接縫隙處涂覆熱熔膠；

其中，所述熱熔膠中包覆有氣體。

在其中的一個(gè)實(shí)施例中，所述氣體包括氮?dú)狻⒍趸?、氫氣、氧氣、氦氣、氖氣、氬氣、氪氣、氙氣中的一種或幾種。

在其中的一個(gè)實(shí)施例中，所述氣體包括空氣。

在其中的一個(gè)實(shí)施例中，所述氣體與所述熱熔膠的體積比為1:1～10:1。

在其中的一個(gè)實(shí)施例中，在涂覆熱熔膠前，將所述熱熔膠加熱至熔融狀態(tài)并通過(guò)氣泵充入所述氣體。

在其中的一個(gè)實(shí)施例中，所述通過(guò)氣泵充入所述氣體的同時(shí)對(duì)熔融狀態(tài)的所述熱熔膠進(jìn)行攪拌。

在其中的一個(gè)實(shí)施例中，所述熱熔膠的軟化點(diǎn)≥90℃。

在其中的一個(gè)實(shí)施例中，所述熱熔膠的固化時(shí)間≤10s。

在其中的一個(gè)實(shí)施例中，所述熱熔膠通過(guò)涂膠機(jī)械手涂覆于所述換熱器組件的拼接縫隙處。

本發(fā)明提供的一種換熱器，其中，所述換熱器采用如上所述的方法制備。

本發(fā)明提供的一種空調(diào)，其中，所述空調(diào)包括如上所述的換熱器。

上述換熱器組件拼接密封方法及換熱器，使用熱熔膠替代海綿、丁基橡膠用于密封換熱器組件拼接的縫隙，由于熱熔膠本身具有粘性，可避免出現(xiàn)如海綿、丁基橡膠材料存在的起翹、脫落等質(zhì)量問題；在熱熔膠中充入氣體，形成帶有氣孔的熱熔膠，可節(jié)省熱熔膠的用量，降低成本；另外由于氣體的導(dǎo)熱系數(shù)一般較小，可更好的提高換熱器的能效。

上述換熱器組件拼接密封方法及換熱器，熱熔膠可通過(guò)涂膠機(jī)械手自動(dòng)涂覆在換熱器組件拼接的縫隙處，容易實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化作業(yè)，降低人力成本。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一涂覆熱熔膠前拼接的換熱器組件主視圖；

圖2為圖1所述換熱器組件右視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例一涂覆熱熔膠后拼接的換熱器組件主視圖；

圖4為圖3所述換熱器組件右視圖；

圖5為圖1所述熱熔膠固化后局部放大圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的換熱器組件拼接密封方法及換熱器進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明下述實(shí)施例中所采用的熱熔膠的基本技術(shù)指標(biāo)如下：

1、高、低溫性能：工作溫度范圍：-20℃～90℃，90℃工況下不軟化、不流淌，無(wú)人體不適異味散發(fā)；

2、老化性能：產(chǎn)品長(zhǎng)期在-20℃～90℃溫度范圍內(nèi)工作無(wú)老化、粉化現(xiàn)象，有效壽命10年以上；

3、腐蝕性：對(duì)換熱器用鋁箔無(wú)腐蝕現(xiàn)象；

4、粘結(jié)性、密封性：對(duì)換熱器用鋁箔粘結(jié)性能、密封性能好，工作溫度范圍內(nèi)不存在脫落、起翹、漏風(fēng)現(xiàn)象；

5、耐水、防霉性能：耐水性、防潮、防水、防霉性能好，在高溫(溫度：80℃)、高濕(濕度：95％)工況下無(wú)發(fā)霉現(xiàn)象；

6、氣味：無(wú)異味；

7、軟化點(diǎn)(環(huán)球法)：≥90℃；

8、固化時(shí)間：≤10s；

9、粘度：8000±2000cps/190℃；

10、環(huán)保：無(wú)毒，復(fù)合RoSH環(huán)保認(rèn)證的要求。

本發(fā)明的發(fā)明人經(jīng)過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)及研究發(fā)現(xiàn)，直接使用熱熔膠對(duì)換熱器組件拼接縫隙進(jìn)行填充密封僅能適用于拼接縫隙在1mm以內(nèi)的情況下，如果縫隙超過(guò)1mm,熔融狀態(tài)的熱熔膠就會(huì)從縫隙中流走，不僅不能達(dá)到密封效果還會(huì)造成熱熔膠原料的浪費(fèi)。本申請(qǐng)發(fā)明人在經(jīng)過(guò)大量的反復(fù)的研究后驚喜的發(fā)現(xiàn)，充入氣體后的熱熔膠不僅可以降低用膠量，還可以適用于更寬的拼接縫隙。例如當(dāng)拼接縫隙約為2mm時(shí)，采用包覆有2倍于熱熔膠體積氣體的熱熔膠進(jìn)行密封時(shí)，由于熱熔膠中氣泡的存在，膠液的表面張力增大，流動(dòng)性降低，膠液可以在接縫隙處保持直至固化。又如當(dāng)拼接縫隙約為8mm時(shí)，采用包覆有6倍于熱熔膠體積氣體的熱熔膠可以實(shí)現(xiàn)拼接縫隙的有效密封。發(fā)明人經(jīng)過(guò)大量的反復(fù)的研究證實(shí)，本申請(qǐng)的換熱器組件拼接密封方法至少能滿足10mm以內(nèi)的換熱組件拼接縫隙的密封。此外，由于熱熔膠中包覆有氣體，涂覆拼接縫隙時(shí)可相應(yīng)降低熱熔膠的用量，通過(guò)實(shí)施例可知，采用該工藝至少可減少30％的用較量。

本發(fā)明使用熱熔膠替代海綿、丁基橡膠用于密封換熱器組件拼接的縫隙，由于熱熔膠本身具有粘性，可避免出現(xiàn)如海綿、丁基橡膠材料存在的起翹、脫落等質(zhì)量問題；另外由于包覆的氣體導(dǎo)熱系數(shù)一般較小，可以更好的隔熱，提高換熱器的能效。且熱熔膠可通過(guò)涂膠機(jī)械手自動(dòng)涂覆在換熱器組件拼接的縫隙處，容易實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化作業(yè)，降低人力成本。

以下通過(guò)對(duì)比例及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的換熱器組件拼接密封方法進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明。

對(duì)比例1

將10kg符合上述技術(shù)指標(biāo)的熱熔膠通過(guò)設(shè)備加熱軟化成熔融狀態(tài)，攪拌均勻。

將換熱器組件按照設(shè)計(jì)要求拼接在一起，本實(shí)施例中以包含三塊換熱器組件的換熱器為例，分別將第一換熱器組件、第三換熱器組件分別拼接在第二換熱器組件的兩側(cè)，在第一換熱器組件與第二換熱器組件之間以及第二換熱器組件與第三換熱器組件之間存在拼接縫隙，拼接縫隙需要控制在1mm的寬度范圍內(nèi)，在該拼接縫隙處通過(guò)涂膠機(jī)械手涂覆上述熱熔膠，涂覆熱熔膠的量以覆蓋拼接縫隙為宜。

經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)可知，按照對(duì)比例1的方法每涂覆一條65mm長(zhǎng)的拼接縫隙，熱熔膠的用量為28～30g。

實(shí)施例1

將10kg符合上述技術(shù)指標(biāo)的熱熔膠通過(guò)設(shè)備加熱軟化成熔融狀態(tài)，邊攪拌邊通入常溫常壓下相當(dāng)于熱熔膠1倍體積的氮?dú)?，將產(chǎn)生的氣泡攪拌均勻。

將換熱器組件按照設(shè)計(jì)要求拼接在一起，本實(shí)施例中以包含三塊換熱器組件的換熱器為例，分別將第一換熱器組件、第三換熱器組件分別拼接在第二換熱器組件的兩側(cè)，在第一換熱器組件與第二換熱器組件之間以及第二換熱器組件與第三換熱器組件之間存在拼接縫隙，在該拼接縫隙處通過(guò)涂膠機(jī)械手涂覆上述熱熔膠。涂覆熱熔膠的量以覆蓋拼接縫隙為宜。熱熔膠固化后，充入熱熔膠中的氮?dú)獗环忾]在熱熔膠中。經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)可知，按照實(shí)施例1的方法每涂覆一條65mm長(zhǎng)的拼接縫隙，熱熔膠的用量為15.4～17g。

申請(qǐng)人按照對(duì)比例1與實(shí)施例1的方式對(duì)換熱器組件的拼接縫隙進(jìn)行密封，進(jìn)行了多組實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)密封相同規(guī)格的換熱器組件，實(shí)施例1的用膠量相較于對(duì)比例1的用膠量約減少44％，雖然因?yàn)槠唇涌p隙為非密閉空間，氣體填充方向及氣泡大小精確控制較難，沒有達(dá)到理論減少50％的用膠量，但是對(duì)于大規(guī)模的換熱組件拼接密封工藝來(lái)說(shuō)，成本亦可大大的降低。隨著充入氣體量的增多，用膠量也相對(duì)的降低。

請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，本實(shí)施的換熱器10包括第一換熱器組件11、第二換熱器組件12以及第三換熱器組件13，以便滿足換熱器10的能效要求。其中，第一換熱器組件11、第二換熱器組件12以及第三換熱器組件13依次連接，在第一換熱器組件11與第二換熱器組件12拼接處、第二換熱器組件12與第三換熱器組件13拼接處具有拼接縫隙20，在拼接縫隙20處涂覆有熱熔膠21。涂覆的熱熔膠21將拼接縫隙20封閉，不僅使換熱器10正常運(yùn)行時(shí)不漏風(fēng)，也提高了換熱器10的換熱能效。海綿、丁基橡膠等材料本身不具有粘性，將其作為密封材料密封在換熱器組件的拼接縫隙20處時(shí)，容易起翹、脫落。熱熔膠21熔融狀態(tài)時(shí)具有粘度，可依靠自身的粘性粘貼于拼接縫隙20處，熱熔膠21固化后可緊緊貼附于拼接縫隙20處，不會(huì)起翹、脫落。

請(qǐng)參閱圖5所示，涂覆在拼接縫隙的熱熔膠21很快固化，固化后的熱溶膠21將充入的氮?dú)夥忾]在其中，在熱熔膠21中形成一個(gè)個(gè)的充有氮?dú)獾臍馀?2。在熱熔膠21中包覆有氣體，一方面可以減少熱熔膠的用量；另一方面，一般氣體的導(dǎo)熱系數(shù)比固體的導(dǎo)熱系數(shù)小，熱熔膠21中包覆氣體可以減少熱熔膠21傳導(dǎo)的熱量，起到更好的隔熱密封作用。

實(shí)施例2

將10kg符合上述技術(shù)指標(biāo)的熱熔膠通過(guò)設(shè)備加熱軟化成熔融狀態(tài)，邊攪拌邊通入常溫常壓下相當(dāng)于熱熔膠2倍體積的空氣，將產(chǎn)生的氣泡攪拌均勻。

將換熱器組件按照設(shè)計(jì)要求拼接在一起，本實(shí)施例中以包含三塊換熱器組件的換熱器為例，分別將第一換熱器組件、第三換熱器組件分別拼接在第二換熱器組件的兩側(cè)，在第一換熱器組件與第二換熱器組件之間以及第二換熱器組件與第三換熱器組件之間具有拼接縫隙，在該拼接縫隙處通過(guò)涂膠機(jī)械手涂覆上述熱熔膠，涂覆熱熔膠的量以覆蓋拼接縫隙為宜。熱熔膠固化后，充入熱熔膠中的空氣被封閉在熱熔膠中。

實(shí)施例3

將10kg符合上述技術(shù)指標(biāo)的熱熔膠通過(guò)設(shè)備加熱軟化成熔融狀態(tài)，邊攪拌邊通入常溫常壓下相當(dāng)于熱熔膠3倍體積的二氧化碳?xì)怏w，將產(chǎn)生的氣泡攪拌均勻。

將換熱器組件按照設(shè)計(jì)要求拼接在一起，本實(shí)施例中以包含三塊換熱器組件的換熱器為例，分別將第一換熱器組件、第三換熱器組件分別拼接在第二換熱器組件的兩側(cè)，在第一換熱器組件與第二換熱器組件之間以及第二換熱器組件與第三換熱器組件之間具有拼接縫隙，在該拼接縫隙處通過(guò)涂膠機(jī)械手涂覆上述熱熔膠，涂覆熱熔膠的量以覆蓋拼接縫隙為宜。熱熔膠固化后，充入熱熔膠中的二氧化碳?xì)怏w被封閉在熱熔膠中。

實(shí)施例4

將10kg符合上述技術(shù)指標(biāo)的熱熔膠通過(guò)設(shè)備加熱軟化成熔融狀態(tài)，邊攪拌邊通入常溫常壓下相當(dāng)于熱熔膠4倍體積的氫氣，將產(chǎn)生的氣泡攪拌均勻。

將換熱器組件按照設(shè)計(jì)要求拼接在一起，本實(shí)施例中以包含三塊換熱器組件的換熱器為例，分別將第一換熱器組件、第三換熱器組件分別拼接在第二換熱器組件的兩側(cè)，在第一換熱器組件與第二換熱器組件之間以及第二換熱器組件與第三換熱器組件之間具有拼接縫隙，在該拼接縫隙處通過(guò)涂膠機(jī)械手涂覆上述熱熔膠，涂覆熱熔膠的量以覆蓋拼接縫隙為宜。熱熔膠固化后，充入熱熔膠中的氫氣被封閉在熱熔膠中。

實(shí)施例5

將10kg符合上述技術(shù)指標(biāo)的熱熔膠通過(guò)設(shè)備加熱軟化成熔融狀態(tài)，邊攪拌邊通入常溫常壓下相當(dāng)于熱熔膠5倍體積的氧氣，將產(chǎn)生的氣泡攪拌均勻。

將換熱器組件按照設(shè)計(jì)要求拼接在一起，本實(shí)施例中以包含三塊換熱器組件的換熱器為例，分別將第一換熱器組件、第三換熱器組件分別拼接在第二換熱器組件的兩側(cè)，在第一換熱器組件與第二換熱器組件之間以及第二換熱器組件與第三換熱器組件之間具有拼接縫隙，在該拼接縫隙處通過(guò)涂膠機(jī)械手涂覆上述熱熔膠，涂覆熱熔膠的量以覆蓋拼接縫隙為宜。熱熔膠固化后，充入熱熔膠中的氧氣被封閉在熱熔膠中。

實(shí)施例6

將10kg符合上述技術(shù)指標(biāo)的熱熔膠通過(guò)設(shè)備加熱軟化成熔融狀態(tài)，邊攪拌邊通入常溫常壓下相當(dāng)于熱熔膠6倍體積的氦氣，將產(chǎn)生的氣泡攪拌均勻。

將換熱器組件按照設(shè)計(jì)要求拼接在一起，本實(shí)施例中以包含兩塊換熱器組件的換熱器為例，將第一換熱器組件、第二換熱器組件拼接，在第一換熱器組件與第二換熱器組件之間具有拼接縫隙，在該拼接縫隙處通過(guò)涂膠機(jī)械手涂覆上述熱熔膠，涂覆熱熔膠的量以覆蓋拼接縫隙為宜。熱熔膠固化后，充入熱熔膠中的氦氣被封閉在熱熔膠中。

實(shí)施例7

將10kg符合上述技術(shù)指標(biāo)的熱熔膠通過(guò)設(shè)備加熱軟化成熔融狀態(tài)，邊攪拌邊通入常溫常壓下相當(dāng)于熱熔膠1.5倍體積的氖氣，將產(chǎn)生的氣泡攪拌均勻。

將換熱器組件按照設(shè)計(jì)要求拼接在一起，本實(shí)施例中以包含兩塊換熱器組件的換熱器為例，將第一換熱器組件、第二換熱器組件拼接，在第一換熱器組件與第二換熱器組件之間具有拼接縫隙，在該拼接縫隙處通過(guò)涂膠機(jī)械手涂覆上述熱熔膠，涂覆熱熔膠的量以覆蓋拼接縫隙為宜。熱熔膠固化后，充入熱熔膠中的氖氣被封閉在熱熔膠中。

實(shí)施例8

將10kg符合上述技術(shù)指標(biāo)的熱熔膠通過(guò)設(shè)備加熱軟化成熔融狀態(tài)，邊攪拌邊通入8常溫常壓下相當(dāng)于熱熔膠倍體積的氬氣，將產(chǎn)生的氣泡攪拌均勻。

將換熱器組件按照設(shè)計(jì)要求拼接在一起，本實(shí)施例中以包含兩塊換熱器組件的換熱器為例，將第一換熱器組件、第二換熱器組件拼接，在第一換熱器組件與第二換熱器組件之間具有拼接縫隙，在該拼接縫隙處通過(guò)涂膠機(jī)械手涂覆上述熱熔膠，涂覆熱熔膠的量以覆蓋拼接縫隙為宜。熱熔膠固化后，充入熱熔膠中的氬氣被封閉在熱熔膠中。

實(shí)施例9

將10kg符合上述技術(shù)指標(biāo)的熱熔膠通過(guò)設(shè)備加熱軟化成熔融狀態(tài)，邊攪拌邊通入常溫常壓下相當(dāng)于熱熔膠3.5倍體積的氪氣，將產(chǎn)生的氣泡攪拌均勻。

將換熱器組件按照設(shè)計(jì)要求拼接在一起，本實(shí)施例中以包含兩塊換熱器組件的換熱器為例，將第一換熱器組件、第二換熱器組件拼接，在第一換熱器組件與第二換熱器組件之間具有拼接縫隙，在該拼接縫隙處通過(guò)涂膠機(jī)械手涂覆上述熱熔膠，涂覆熱熔膠的量以覆蓋拼接縫隙為宜。熱熔膠固化后，充入熱熔膠中的氪氣被封閉在熱熔膠中。

實(shí)施例10

將10kg符合上述技術(shù)指標(biāo)的熱熔膠通過(guò)設(shè)備加熱軟化成熔融狀態(tài)，邊攪拌邊通入常溫常壓下相當(dāng)于熱熔膠10倍體積的氙氣，將產(chǎn)生的氣泡攪拌均勻。

將換熱器組件按照設(shè)計(jì)要求拼接在一起，本實(shí)施例中以包含兩塊換熱器組件的換熱器為例，將第一換熱器組件、第二換熱器組件拼接，在第一換熱器組件與第二換熱器組件之間具有拼接縫隙，在該拼接縫隙處通過(guò)涂膠機(jī)械手涂覆上述熱熔膠，涂覆熱熔膠的量以覆蓋拼接縫隙為宜。熱熔膠固化后，充入熱熔膠中的氙氣被封閉在熱熔膠中。

實(shí)施例11

將10kg符合上述技術(shù)指標(biāo)的熱熔膠通過(guò)設(shè)備加熱軟化成熔融狀態(tài)，邊攪拌邊通入常溫常壓下相當(dāng)于熱熔膠3倍體積的氮?dú)狻?倍體積的二氧化碳?xì)怏w，將產(chǎn)生的氣泡攪拌均勻。

將換熱器組件按照設(shè)計(jì)要求拼接在一起，本實(shí)施例中以包含兩塊換熱器組件的換熱器為例，將第一換熱器組件、第二換熱器組件拼接，在第一換熱器組件與第二換熱器組件之間具有拼接縫隙，在該拼接縫隙處通過(guò)涂膠機(jī)械手涂覆上述熱熔膠，涂覆熱熔膠的量以覆蓋拼接縫隙為宜。熱熔膠固化后，充入熱熔膠中的氮?dú)?、二氧化碳?xì)怏w被封閉在熱熔膠中。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。