本發(fā)明涉及一種快開式人孔，更確切的說是一種用于壓力容器的快開式人孔。

背景技術(shù)：

為了方便壓力容器的檢測(cè)和維修，常需要在壓力容器上設(shè)置人孔，當(dāng)需要工人進(jìn)入壓力容器內(nèi)檢測(cè)或維修時(shí)，打開人孔的封蓋，使人可以進(jìn)入到壓力容器的內(nèi)部；平時(shí)關(guān)閉封蓋，使壓力容器密封。但是現(xiàn)有技術(shù)中的人孔極不便于打開，導(dǎo)致檢測(cè)或者維修一次壓力容器的時(shí)間過長(zhǎng)，效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種帶有連接臂，能夠較方便地打開和關(guān)閉封蓋；連接筒和封蓋上分別設(shè)置有多個(gè)突起，使封板密封嚴(yán)密；同時(shí)帶有齒輪，能夠較為省力的開合封蓋的用于壓力容器的快開式人孔。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種用于壓力容器的快開式人孔，包括一連接筒、一封蓋和一連接臂，所述的連接筒的外表面上設(shè)置有一支撐架，所述的連接臂與所述的支撐架相互轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的封蓋與所述的連接臂的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸與封蓋的中心線同軸；

所述的連接筒的內(nèi)表面均勻設(shè)置有三個(gè)以上的第一突起，相臨的兩個(gè)第一突起之間形成避讓槽；

所述的封蓋的邊緣設(shè)置有第二突起，所述的第二突起的寬度與所述的避讓槽的寬度相等。

作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的封蓋上設(shè)置有一扇形板，所述的扇形板 的弧形邊緣上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒，所述的扇形板與所述的封蓋同軸布置；

所述的連接筒的外表面上設(shè)置有一連接軸、一齒輪和一操作柄，所述的連接軸與所述的連接筒固定連接，所述的齒輪與所述的連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的操作柄與所述的齒輪固定連接；

所述的驅(qū)動(dòng)齒與所述的齒輪相互匹配。

本發(fā)明的用于壓力容器的快開式人孔的優(yōu)點(diǎn)是：帶有連接臂，能夠較方便地打開和關(guān)閉封蓋；連接筒和封蓋上分別設(shè)置有多個(gè)突起，使封板密封嚴(yán)密；同時(shí)帶有齒輪，能夠較為省力的開合封蓋。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的用于壓力容器的快開式人孔的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的用于壓力容器的快開式人孔的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：

1、連接筒；11、支撐架；12、第一突起；13、避讓槽；14、連接軸；15、齒輪；16、操作柄；

2、封蓋；21、第二突起；22、扇形板；

3、連接臂。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

本發(fā)明的用于壓力容器的快開式人孔的優(yōu)點(diǎn)是：帶有連接臂，能夠較方便地打開和關(guān)閉封蓋；連接筒和封蓋上分別設(shè)置有多個(gè)突起，使封板密封嚴(yán)密；同時(shí)帶有齒輪，能夠較為省力的開合封蓋。

如圖1、圖2所示，一種用于壓力容器的快開式人孔，包括一連接筒1、一封蓋2和一連接臂3，該連接筒1的外表面上設(shè)置有一支撐架11，該連接臂3與該支撐架11相互轉(zhuǎn)動(dòng)連接，該封蓋2與該連接臂3的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸與封蓋2的中心線同軸；

該連接筒1的內(nèi)表面均勻設(shè)置有三個(gè)以上的第一突起12，相臨的兩個(gè)第一突起12之間形成避讓槽13；

該封蓋2的邊緣設(shè)置有第二突起21，該第二突起21的寬度與該避讓槽13的寬度相等。轉(zhuǎn)動(dòng)該封蓋2使該第二突起21與該避讓槽13對(duì)齊，即可打開或者關(guān)閉該封蓋2；合上該封蓋2后，轉(zhuǎn)動(dòng)該封蓋2使該第二突起21與該第一突起12對(duì)齊，即可密封該封蓋2。

該封蓋2上設(shè)置有一扇形板22，該扇形板22的弧形邊緣上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒，該扇形板22與該封蓋2同軸布置；

該連接筒1的外表面上設(shè)置有一連接軸14、一齒輪15和一操作柄16，該連接軸14與該連接筒1固定連接，該齒輪15與該連接軸14轉(zhuǎn)動(dòng)連接，該操作柄16與該齒輪15固定連接；

該驅(qū)動(dòng)齒與該齒輪15相互匹配。當(dāng)合上該封蓋2后，該齒輪15與該驅(qū)動(dòng)齒相互嚙合。

由于壓力容器內(nèi)存在較大的壓力，為了使封蓋2密封，通常這種封蓋2的尺寸較大，操作極為費(fèi)力，設(shè)置該扇形板22和該齒輪15，可以較為省力的轉(zhuǎn)動(dòng)該封蓋2。

以上僅僅以一個(gè)實(shí)施方式來說明本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本發(fā)明可以擴(kuò)展為同時(shí)外接更多的功能模塊，從而最大限度擴(kuò)展其功能。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。