本發(fā)明涉及一種貫穿裝置，特別涉及一種管路貫穿裝置。

背景技術(shù)：
建筑物及船舶中的不同區(qū)域之間的間隔部，如墻壁、天花板、地板、艙壁、甲板等，需要設(shè)置貫穿孔，其中架設(shè)塑料管道、金屬管道、電纜、成束電纜等用來在不同區(qū)域之間傳輸水、電、氣、信號等。發(fā)生火災(zāi)時，火和煙會通過管路貫穿裝置在不同區(qū)域之間迅速擴散，造成重大損失。特別是在船舶中，貫穿孔不僅要承受高溫和火焰的侵蝕，還要承受由于管路坍塌及消防水流引起的機械負(fù)荷。成束電纜指被綁扎在一起的兩根或兩根以上的電纜。當(dāng)成束電纜經(jīng)貫穿裝置穿過水密和防火艙壁或甲板時，通常采用的管路貫穿裝置為組合式橡膠塊填料盒或水密填料，采用組合式橡膠塊填料盒時，由于成束電纜中每個電纜直徑的差異，敷設(shè)電纜需花時間預(yù)先在不同的電纜直徑橡膠塊位置上擺放對應(yīng)的電纜。防火固體橡膠塊密度高，因此體重較重，體積大。采用帶特殊密封填料的水密填料盒時，由于密封以后，密封材料堅硬，需要增加或減少電纜時較困難。但是由于這些管路貫穿裝置成本低，所以一直以來都是采用這些管路貫穿裝置。隨著中國造船業(yè)的發(fā)展，縮短造船周期，減少設(shè)備占用率，減輕設(shè)備重量，提高造船質(zhì)量是國家在發(fā)展造船業(yè)方面所必須解決的問題。使用膨脹防火材料能在發(fā)生火災(zāi)時將貫穿孔封死，但是對于成束電纜來說，每根電纜之間存在縫隙，無法被膨脹防火材料封堵。在火災(zāi)發(fā)生時，成束電纜會產(chǎn)生煙囪效應(yīng)，使火和煙迅速蔓延。目前在成束電纜的管路貫穿裝置的技術(shù)上尚是空白。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有問題，促進(jìn)我國防火技術(shù)在管路貫穿裝置領(lǐng)域的發(fā)展，本發(fā)明提供管路貫穿裝置，至少包括貫穿孔、護(hù)管、至少一個管路、至少一個阻燃件、防火密封膠；所述貫穿孔為環(huán)形，且設(shè)置于構(gòu)造物間隔部，所述護(hù)管固定于所述貫穿孔中，且兩端具有開口部，所述管路貫穿于所述護(hù)管內(nèi)部；防火密封膠設(shè)置在所述護(hù)管兩端開口部，且與阻燃件相連接，所述防火密封膠將所述管路和所述護(hù)管之間的空隙封閉；護(hù)管的環(huán)形內(nèi)壁限定內(nèi)橫截面積，所述內(nèi)橫截面積包括管路占據(jù)部分和無管路部分，管路占據(jù)部分的橫截面積和護(hù)管的內(nèi)橫截面積之比為管路占有率，所述管路占有率為1%-70%；所述貫穿孔的直徑為18-420mm，所述護(hù)管的材質(zhì)為鋼或鋁，所述護(hù)管的軸向長度為L，L為100-250mm，所述防火密封膠在護(hù)管軸向上的厚度為L1，L1為8-12mm，所述阻燃件和防火密封膠含有物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系，所述防火密封膠中物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為(0.1-1)：10，所述阻燃件的膨脹倍率為5-30。作為本發(fā)明的一種技術(shù)方案，所述管路選自塑料管道、電纜、成束電纜中的至少一種，所述阻燃件為第一阻燃件，所述第一阻燃件為管形的縱向元件，且單個第一阻燃件同軸的圍繞每個管路，每個第一阻燃件的內(nèi)壁和被其同軸圍繞的管路的外壁相接觸。作為本發(fā)明的一種技術(shù)方案，所述管路選自金屬管道，所述阻燃件為第二阻燃件，所述第二阻燃件為管形的縱向元件，填充于金屬管道和所述護(hù)管之間，所述第二阻燃件的軸向長度為L2，L2=L-2L1，所述第二阻燃件徑向厚度為L3，L3=L1/4。作為本發(fā)明的一種技術(shù)方案，所述裝置還包括陶瓷棉隔熱層，所述陶瓷棉隔熱層設(shè)置于向火面和/或背火面，且同軸的圍繞護(hù)管，所述陶瓷棉隔熱層的內(nèi)壁和護(hù)管的外壁相接，所述陶瓷棉隔熱層的密度為170-175kg/m3，所述陶瓷棉隔熱層的徑向厚度為L4，L4=2L1。作為本發(fā)明的一種技術(shù)方案，所述裝置還包括隔熱層，所述隔熱層設(shè)置于向火面，且同軸的圍繞所述管路，所述隔熱層的內(nèi)壁和管路的外壁相接，所述隔熱層的軸向長度為100-500mm。作為本發(fā)明的一種技術(shù)方案，所述物理膨脹體系含有膨脹石墨，所述化學(xué)膨脹體系含有P源、C源和N源中的至少一種，所述P源選自1,2,3-丙三醇磷酸酯、1,2-乙二醇磷酸酯、1-丙基磷酸環(huán)酐、1-萘酚磷酸鹽、1-萘基磷酸酯、2-氨基丁烷磷酸鹽、2-單磷酸肌醇酯、2-羧基苯基磷酸酯、2-脫氧核糖5-磷酸酯、3-氨基丙烷-1-磷酸、3-甲基-1-丁醇磷酸酯、3-異腺苷5'-磷酸酯、DL-O-磷酸絲氨酸、DL-甘油醛3-磷酸酯、D-阿拉伯糖-5-磷酸酯、D-果糖1-磷酸酯鈉鹽、L-O-磷酸絲氨酸、L-組氨醇磷酸酯、氨基胍磷酸鹽、氨基甲酰磷酸、氨基乙基次磷酸、半乳糖胺1-磷酸酯、胞壁酸-6-磷酸酯、胞苷5'-單磷酸、胞苷-5'-三磷酸、胞苷5'-四磷酸酯、倍他米松磷酸酯、苯銨次磷酸鹽、苯銨三聚磷酸鹽、苯基次磷酸、苯基磷酸、苯甲酰基磷酸酯、吡哆胺5'-磷酸酯、丙-1-醇2-磷酸酯、丙基磷酸二氫酯、赤蘚酮糖1-磷酸酯、春雷霉素磷酸鹽、雌莫司汀磷酸、單硫代焦磷酸、膽固醇磷酸酯、丁基磷酸二氫酯、多巴3-磷酸酯、多巴4-磷酸酯、多核糖醇磷酸酯、二(羥基甲基)次磷酸、二氨基磷酸、二銨二氫焦磷酸鹽、二苯基磷酸、二淀粉磷酸酯、二肌苷五磷酸酯、二己基次磷酸、二甲胺磷酸鹽、二甲基次磷酸、二磷酸單甲酯、二磷酸二乙酯、二磷酸尿核苷二醛、二磷酸腺苷鈉鹽、二腺苷焦磷酸酯、二乙胺磷酸鹽、二乙基次磷酸、酚酞單磷酸酯、甘氨酸磷酸鹽、甘露糖-1,6-二磷酸酯、癸基二氫磷酸酯、果糖-6-磷酸酯、核糖-5-三磷酸酯、紅磷、環(huán)胞苷5'-磷酸酯、環(huán)己基銨磷酸鹽、環(huán)六磷酸、黃芩素磷酸酯、肌醇1,2,6-三磷酸酯、肌醇3,4-二磷酸酯、肌醇4,5-雙磷酸酯、肌醇4-磷酸酯、肌苷5'-焦磷酸酯、季戊四醇磷酸酯、甲基次磷酸、甲氧羰基磷酸酯、焦磷酸、焦磷酸銨、焦磷酸二乙酯、焦磷酸古巴酯、肼磷酸二氫酯、聚磷酸、聚磷酸銨、聚磷酸根皮酚、可待因磷酸鹽、克林霉素磷酸酯、連二磷酸、聯(lián)萘酚磷酸酯、磷酸多菌靈、磷酸二氫銨、磷酸二叔丁酯、磷酸酐、磷酸胍、磷酸胍尿素、磷酸己烷雌酚、磷酸萘酚喹、磷酸脲、磷酸哌嗪、磷酸氫二銨、磷酸三胍、磷酸乙二胺鹽、磷酸異癸基酯、硫胺焦磷酸酯、硫代氨基磷酸、硫代磷酸、六偏磷酸、六偏磷酸銨、鋁氫二磷酸酯、嗎啉磷酸鹽、麥芽糖1-磷酸酯、木糖1-磷酸酯、木糖醇5-磷酸酯、木酮糖1,5-二磷酸酯、鳥苷-5'-二磷酸、尿苷-5'-二磷酸、尿苷-5'-三磷酸、尿苷5'-四磷酸酯、哌啶磷酸鹽、硼酸磷酸銨鹽、偏磷酸、偏磷酸銨、羥胺磷酸鹽、茄呢醇磷酸鹽、三銨二磷酸酯、三聚磷酸、三聚氰胺焦磷酸鹽、三聚氰胺磷酸鹽、三磷酸腺苷鎂鹽、三偏磷酸、三乙基銨磷酸鹽、山梨糖醇6-磷酸酯、山梨糖醇3-磷酸酯、十八烷基磷酸酯、十六烷基磷酸酯、視黃醇磷酸酯、四銨焦磷酸鹽、四丁基磷酸氫銨、塔格糖6-磷酸酯、碳環(huán)肌苷單磷酸酯、碳環(huán)鳥苷單磷酸酯、烏比新定磷酸鹽、戊銨三磷酸酯、戊基磷酸二氫酯、烯丙基次磷酸、腺苷-5'-二磷酸、腺苷5'-五磷酸酯、腺嘌呤磷酸鹽、辛基磷酸二氫酯、胸苷-5'-三磷酸、亞精胺磷酸鹽、亞磷酸、亞磷酸銨、亞磷酸二丙酯、野尻霉素6-磷酸酯、乙醇醛磷酸酯、乙二醇二磷酸酯、乙基次磷酸、乙酰基次磷酸、異丙煙肼磷酸鹽、硬脂基磷酸酯、月桂基磷酸酯、蔗糖-6-磷酸酯、蔗糖磷酸酯、正磷酸、竹桃霉素磷酸鹽中的至少一種，所述C源選自1,1,4,4-丁烷四醇、1,2,3-己三醇、1,2,3-己烷三醇、1,2,4-丁三醇、1,2,6-己三醇、1,2,7-庚烷三醇、1,2,8-辛烷三醇、1,2,9-壬烷三醇、1,3,5-戊三醇、1,3,6-己烷三醇、1-果糖基蔗糖、2,3'-脫水蔗糖、3-脫氧蔗糖、3-氧代海藻糖、4-硫代木二糖、6-脫氧蒜糖醇、6-脫氧蔗糖、阿比可糖、阿拉伯糖、阿洛蔗糖、阿米西糖、阿糖酸、阿糖胸苷、阿卓糖、阿卓糖醇、艾杜糖、艾杜糖醇、半乳糖、半乳糖醛酸、吡喃核糖、吡喃木糖、吡喃戊糖、別乳糖、泊雷糖、赤蘚糖、淀粉、丁烷三醇、二果糖酸酐IV、二氫鏈霉糖、二糖四肽、呋喃戊糖、甘露二糖、甘露庚糖、甘露庚糖醇、甘露庚酮糖、甘露三糖、甘露糖、甘露糖醛酸、甘油、橄欖糖、古羅糖醛酸、古洛糖、果膠、果聚二糖、果酸、果糖、海藻糖胺、核糖、核酮糖、黑曲霉糖、糊精、肌糖、季戊四醇、山梨醇、甲基葡糖苷酸、金縷梅糖、菊糖、聚乳糖胺、殼六糖、可立糖、昆布六糖、來蘇糖、龍膽三糖、蘆丁糖、麥芽六糖、麥芽七糖、麥芽四糖、麥芽糖糊精、麥芽酮糖、麥芽五糖、蜜二糖、棉子糖、木糖、木糖苷、南燭木糖甙、尿酸核糖甙、潘糖、葡庚糖酸、葡糖二酸、葡糖基脲、葡萄糖、葡萄糖胺酸、葡萄糖硫脲、葡萄糖酸、芹糖、芹糖甘草苷、瓊膠六糖醇、球腺糖、乳-N-六糖、乳-N-新四糖、乳果糖、乳糖、乳糖酸、乳糖酸紅霉素、乳糖酰基脲、山梨糖、山梨糖醇、鼠李糖、樹膠糖酸、雙季戊四醇、松二糖、蘇-2-戊酮糖、蘇糖、蘇糖醇、蒜糖醇、它喬糖甙、塔格糖、塔羅糖、碳霉氨糖、碳霉糖、甜菊雙糖甙、甜菊糖、酮木糖、酮葡糖酸、脫氧阿卓糖、脫氧肌糖、戊糖、戊糖醇、戊烷-1,1,5,5-四醇、纖維二糖、纖維三糖、纖維四糖、纖維五糖、辛基葡糖苷、新橙皮糖、新瓊脂二糖、巖藻糖胺、氧代果糖、氧代蔗糖、乙烷-1,1,2,2-四醇、異麥芽六糖、異麥芽七糖、異麥芽三糖、異麥芽糖、異麥芽糖醇、異櫻草糖、長壽花糖甙、蔗糖、蔗糖-6-乙酯、蔗糖己酸酯、蔗糖辛酸酯中的至少一種，所述N源選自(2-乙酰氧基-3-二十二烷氧基丙基)2-三甲基銨乙基磷酸酯鹽、(4-(苯磺?；?苯基)肼、(苯基偶氮)丙二腈、[[5-(4-氨基-2-氧代嘧啶-1-基)四氫呋喃-2-基]甲氧基-羥基磷酰]2-三甲基銨乙基磷酸酯鹽、[3-棕櫚酰氧基-2-[8-(5-辛基-1,2,4-三氧雜環(huán)戊烷-3-基)辛酰氧基]丙基]2-三甲基銨乙基磷酸酯鹽、1-((氰基-1-甲基乙基)偶氮)甲酰胺、1-(1-氰基環(huán)丁基)偶氮環(huán)丁烷-1-甲腈、1-(叔-丁基偶氮)環(huán)己烷甲腈、1,1'-偶氮二(環(huán)己烷甲腈)、1,2-二氫-6-羥基-4-甲基-5-[(2-甲基-4-硝基苯基)偶氮]-2-氧代煙腈、2-(2-氰基-1-羥基-丙-2-基)偶氮-3-羥基-2-甲基-丙腈、2-(苯磺?；?氨基甲酰肼、2-(十四碳酰氨基)己基2-三甲基銨乙基磷酸酯鹽、2-(月桂酰氨基)己基2-三甲基銨乙基磷酸酯鹽、2,2'-偶氮二(4-甲氧基-2,4-二甲基戊腈)、2,4'-二甲基-2,2'-偶氮二戊腈、2,4-二甲基-2-苯基偶氮戊腈、2-[(1,1-二甲基乙基)偶氮]-2-甲基丙腈、2-[(1,1-二甲基乙基)偶氮]-4-甲氧基-2,4-二甲基戊腈、2-[(1-氰基-1,3-二甲基丁基)偶氮]-4-甲氧基-2,4-二甲基戊腈、2-[(叔丁基)偶氮]-2-甲基丁腈、2-[[4-[(2-氰基乙基)(2-苯基乙基)氨基]苯基]偶氮]-5-硝基苯甲腈、2-吡啶-3-基偶氮丙二腈、2-甲基丙酸銨、2-羥基乙酸銨、2-氰基-2-(4-甲氧基苯基)偶氮-乙酰胺、2-硝基苯磺酰肼、3,3'-[[4-[(4-硝基苯基)偶氮]苯基]亞氨基]二丙腈、3-[甲基-[4-(4-硝基苯基)偶氮苯基]氨基]丙腈、3-[乙基[4-[(4-硝基苯基)偶氮]苯基]氨基]-丙腈、3-甲基丁基磷酸酯銨鹽、3-肼基苯磺酰胺、4-[(2,4,6-三氨基嘧啶-5-基)偶氮]苯磺酰胺、4-肼基苯磺酸、4-偶氮基苯甲酰胺、4-硝基苯基四(2-乙酰氨基-2-脫氧-D-吡喃葡萄糖基)三磷酸酯三銨鹽、5-二甲基氨基偶氮-1-甲基咪唑-4-甲酰胺、6-脫氧-beta-L-半乳糖磷酸酯二(環(huán)己基銨鹽)、N-(2-氰基乙基)-4-甲基苯磺酰肼、N-(3-二甲基氨基偶氮苯基)-2-哌啶-1-基乙酰胺、N,N'-二甲苯磺?；?、銨二丁基磷酸酯鹽、銨鐵磷酸酯、胞苷5'-(三氫二磷酸酯),單[2-(三甲基銨基)乙基]酯、苯酚銨、苯磺酰肼、丙酸銨、草氨酸銨、草酸銨、次磷酸銨、二(2-羥基乙基)銨磷酸二氫鹽、二(2-乙基己基)磷酸酯銨鹽、二銨二氫焦磷酸鹽、二銨磷酸鹽硫酸鹽、二銨異丁基磷酸酯、二丁基銨三氫焦磷酸鹽、二磷酸單(3-甲基-2-丁烯基)酯三銨鹽、二鳥苷五磷酸酯銨鹽、二腺苷三磷酸酯銨鹽、二亞硝基五次甲基四胺、甘氨酸銨、己銨四聯(lián)磷酸酯、甲基2-三甲基銨乙基磷酸酯鹽、甲酸銨、酒石酸銨、莰胺、奎胺、磷酸銨、磷酸二乙酯銨鹽、磷酸乙酯二銨鹽、硫化銨、硫酸銨、鉬酸銨、尿素、尿酸銨、檸檬酸二氫銨、檸檬酸氫二銨、偶氮二甲酰胺、偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈、偶氮二異戊腈、硼酸銨、偏釩酸銨、蘋果酸銨、葡萄糖酸銨、柔胺、乳酸銨、三(四丁基銨)焦磷酸鹽、三銨二磷酸酯、三聚磷酸銨、三乙基銨磷酸鹽、三-原磷酸銨、四銨焦磷酸鹽、四丁基磷酸氫銨、四丁基硝酸銨、四甲基醋酸銨、四乙基醋酸銨、四乙基硝酸銨、四異丙基偶氮二甲酰胺、碳酸銨、碳酸氫鈉、鎢酸銨、戊銨三磷酸酯、戊酸銨、辛酸銨、亞磷酸氫二銨、亞硒酸二銨、亞硝酸銨、異丙基磷酸酯二銨鹽、異丁酸銨、油酸銨、章胺、重氮苯基氨基苯、紫脲酸銨中的至少一種。作為本發(fā)明的一種技術(shù)方案，所述第一阻燃件中物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為(10-14)：1。作為本發(fā)明優(yōu)選的一種技術(shù)方案，所述第一阻燃件中物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為12：1。作為本發(fā)明的一種技術(shù)方案，所述第二阻燃件中物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為(5-7)：1。作為本發(fā)明優(yōu)選的一種技術(shù)方案，所述第二阻燃件中物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為6：1。附圖說明下面參考附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明。在附圖中：圖1示意性地且在沿軸向方向的橫截面中示出了四種本發(fā)明提供的裝置的實施例；圖2示意性地且在沿軸向方向的橫截面中示出了四種本發(fā)明提供的裝置的實施例；圖3示意性地且在沿軸向方向的橫截面中示出了兩種本發(fā)明提供的裝置的實施例在甲板上的應(yīng)用。在附圖中，相同的部件提供有相同的附圖標(biāo)記。具體實施方式除非另有限定，本文使用的所有技術(shù)以及科學(xué)術(shù)語具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員通常理解的相同的含義。當(dāng)存在矛盾時，以本說明書中的定義為準(zhǔn)。質(zhì)量、濃度、或者其它值或參數(shù)以范圍、優(yōu)選范圍、或一系列上限優(yōu)選值和下限優(yōu)選值限定的范圍表示時，這應(yīng)當(dāng)被理解為具體公開了由任何范圍上限或優(yōu)選值與任何范圍下限或優(yōu)選值的任一配對所形成的所有范圍，而不論該范圍是否單獨公開了。例如，當(dāng)公開了范圍“1至5”時，所描述的范圍應(yīng)被解釋為包括范圍“1至4”、“1至3”、“1-2”、“1-2和4-5”、“1-3和5”等。當(dāng)數(shù)值范圍在本文中被描述時，除非另外說明，否則該范圍意圖包括其端值和在該范圍內(nèi)的所有整數(shù)和分?jǐn)?shù)。構(gòu)造物間隔部是指建筑物或船舶中不同區(qū)域的分隔處，具體實例可以列舉為墻壁、天花板、地板、艙壁、甲板。術(shù)語“電纜”是指由一根或多根相互絕緣的導(dǎo)體和外包絕緣保護(hù)層制成，將電力或信息從一處傳輸?shù)搅硪惶幍膶?dǎo)線；或由幾根或幾組導(dǎo)線（每組至少兩根）絞合而成類似繩索，每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。術(shù)語“成束電纜”是指被綁扎在一起的兩根或兩根以上的電纜。術(shù)語“A0級防火”是指950℃普通火焰持續(xù)燃燒60min，無煙氣和火焰穿透，裝置結(jié)構(gòu)仍保持完整。術(shù)語“A15級防火”是指950℃普通火焰持續(xù)燃燒60min，無煙氣和火焰穿透，裝置結(jié)構(gòu)仍保持完整，且在15min內(nèi)背火面平均溫度較初始溫度升高不超過140℃，且任意一點溫度較初始溫度升高不超過180℃。術(shù)語“A30級防火”是指950℃普通火焰持續(xù)燃燒60min，無煙氣和火焰穿透，裝置結(jié)構(gòu)仍保持完整，且在30min內(nèi)背火面平均溫度較初始溫度升高不超過140℃，且任意一點溫度較初始溫度升高不超過180℃。術(shù)語“A60級防火”是指950℃普通火焰持續(xù)燃燒60min，無煙氣和火焰穿透，裝置結(jié)構(gòu)仍保持完整，且在60min內(nèi)背火面平均溫度較初始溫度升高不超過140℃，且任意一點溫度較初始溫度升高不超過180℃。術(shù)語“H0級防火”是指1200℃碳?xì)涑掷m(xù)燃燒火焰120min，無煙氣和火焰穿透，裝置結(jié)構(gòu)仍保持完整。術(shù)語“H60級防火”是指1200℃碳?xì)涑掷m(xù)燃燒火焰120min，無煙氣和火焰穿透，裝置結(jié)構(gòu)仍保持完整，且在60min內(nèi)背火面平均溫度較初始溫度升高不超過140℃，且任意一點溫度較初始溫度升高不超過180℃。術(shù)語“H120級防火”是指1200℃碳?xì)涑掷m(xù)燃燒火焰120min，無煙氣和火焰穿透，裝置結(jié)構(gòu)仍保持完整，且在120min內(nèi)背火面平均溫度較初始溫度升高不超過140℃，且任意一點溫度較初始溫度升高不超過180℃。管路貫穿裝置，至少包括貫穿孔、護(hù)管、至少一個管路、至少一個阻燃件、防火密封膠；所述貫穿孔為環(huán)形，且設(shè)置于構(gòu)造物間隔部，所述護(hù)管固定于所述貫穿孔中，且兩端具有開口部，所述管路貫穿于所述護(hù)管內(nèi)部；防火密封膠設(shè)置在所述護(hù)管兩端開口部，且與阻燃件相連接，所述防火密封膠將所述管路和所述護(hù)管之間的空隙封閉；護(hù)管的環(huán)形內(nèi)壁限定內(nèi)橫截面積，所述內(nèi)橫截面積包括管路占據(jù)部分和無管路部分，管路占據(jù)部分的橫截面積和護(hù)管的內(nèi)橫截面積之比為管路占有率；所述防火密封膠在護(hù)管軸向上的厚度為L1，L1為8-12mm。一般來說，架設(shè)塑料管道、電纜或成束電纜的貫穿孔開口較小，阻燃件選用第一阻燃件即可滿足防火要求。但是在實際施工過程中，貫穿孔的開口大小是固定的，若放置塑料管道、電纜或成束電纜后，選用第一阻燃件包裹在管路上，第一阻燃件和貫穿孔之間還有很大的空間，從節(jié)省成本的角度考慮，剩余空間可以不采用第一阻燃件填充，而采用第二阻燃件填充。因此，作為本發(fā)明的一種技術(shù)方案，所述管路包括塑料管道、電纜、成束電纜中的至少一種時，所述阻燃件選自第一阻燃件和/或第二阻燃件。架設(shè)金屬管道的貫穿孔開口一般較大，從阻燃機理上考慮，阻燃件為第二阻燃件。金屬管道不用第一阻燃件包裹。如圖1中的a部分所示，1為貫穿孔，2為護(hù)管，3為管路，4為第一阻燃件，5為第二阻燃件，6為防火密封膠。護(hù)管的環(huán)形內(nèi)壁限定內(nèi)橫截面積，所述內(nèi)橫截面積包括管路占據(jù)部分和無管路部分，管路占據(jù)部分的橫截面積和護(hù)管的內(nèi)橫截面積之比為管路占有率。目前我國的船舶管路貫穿裝置有組合填料函、積木式填料函，以環(huán)氧膩子為填料的填料函，發(fā)泡填料函，還有各船廠自己研制的填料和填料函等。使用組合填料函的貫穿裝置屬于手工嵌塞，少量電纜時施工方便，可以保證密封性，工藝較簡單。但是此裝置中的管路占有率只有30%-40%，若貫穿的管路選自成束電纜，只有成束電纜含有的電纜根數(shù)較少時才可以保證密閉性，雖然更換管路時比較容易，施工方便，施工時操作空間位置要求較小，考慮材料價格和工人工時等綜合成本較低，但是此管路貫穿裝置不能自熄，防火性差，不能滿足現(xiàn)在的防火要求。積木式填料函的管路為對號入座，檢查檢驗時十分方便，在管路平直敷設(shè)的時候密封性較好，更換管路的時候比較方便，火災(zāi)時能夠自熄，但是其管路占有率只有20%左右，浪費了相當(dāng)大的空間，防火性較差，比較耗費工時，施工操作對空間位置要求較大，綜合成本很高。使用環(huán)氧膩子填料的管路貫穿裝置屬于手工嵌塞，貫穿孔的體積較小，管路占有率可以達(dá)到40%-50%，施工操作是對空間位置要求較小，材料價格和工人工時的綜合成本低。但是只有嚴(yán)格按工藝施工，才能達(dá)到較好的密封性，更換管路時比較困難，防火性一般。使用發(fā)泡填料函的管路貫穿裝置屬于機械灌注，所述管路可以是成束電纜，填料的可拆性較好，施工操作對空間位置的要求小，材料價格和工時的成本較低，管路占有率能達(dá)到50%-60%。但是防火性差，只有嚴(yán)格按配方、工藝、配量施工時，密封性才尚可，對施工的要求很高。船舶上空間有限，需要盡可能的在有限的貫穿孔中架設(shè)更多的管路，實現(xiàn)資源的最大利用，要求管路占有率能夠達(dá)到比較高的狀態(tài)。但是管路占有率的比例過大，密封質(zhì)量就無法保證。目前為了保證管路密封的施工條件，在貫穿裝置周圍留有充分和必要的施工空間，加大了施工工藝的復(fù)雜程度，也增加了操作的難度?，F(xiàn)有技術(shù)通過犧牲管路占有率來提高防火性能，目前現(xiàn)有的采用膨脹防火技術(shù)的管路貫穿裝置的平均管路占有率為35%。采用膨脹防火技術(shù)的同時滿足較高的管路占有率和優(yōu)秀的防火性能，目前尚屬空白。作為本發(fā)明的一種實施方式，所述管路占有率為1%-70%。作為本發(fā)明優(yōu)選的一種實施方式，所述管路占有率為1%-65%。所述管路占有率具體可以列舉出例如：1%、2%、3%、5%、10%、20%、25%、30%、35%、40%、45%、50%、55%、56%、57%、58%、59%、60%、61%、62%、63%、64%、65%、70%。本發(fā)明提供的管路貫穿裝置的管路占有率為70%時，仍然滿足國際海上人命安全公約SOLAS規(guī)定的A0-A60級和H0-H120級防火標(biāo)準(zhǔn)。在具有較高管路占有率的同時，也具有優(yōu)秀的防火性能。管路占有率較高意味著管路輸送效率更高，本發(fā)明提供的管路貫穿裝置的管路占有率可以達(dá)到70%，大大超過現(xiàn)有技術(shù)的35%，說明能夠?qū)鬏斝侍岣?00%，有利于減輕船舶重量。當(dāng)所述管路選自金屬管道時，管路占有率優(yōu)選為1%-55%。當(dāng)所述管路選自塑料管道時，管路占有率優(yōu)選為1%-60%。作為本發(fā)明的一種技術(shù)方案，所述貫穿孔的直徑為18-420mm。具體可以列舉出例如：18、20、25.82、29.7、32.28、41.32、51.64、64.54、81.34、96.82、100.62、142、161.38、180.74、206.5、214.4、220、230、240、250、260、270、280、290、300、310、320、330、340、350、360、368.1、380、390、400、410、420mm。作為本發(fā)明的一種技術(shù)方案，所述護(hù)管的材質(zhì)為鋼或鋁，所述護(hù)管的軸向長度為L，L為100-250mm。船舶的艙壁或甲板的材質(zhì)為鋼時，所述護(hù)管材質(zhì)選用鋼；船舶的艙壁或甲板的材質(zhì)為鋁時，所述護(hù)管材質(zhì)選用鋁。護(hù)管的材質(zhì)和船舶的艙壁或甲板的材質(zhì)保持一致，滿足不同船舶的需求。護(hù)管的軸向長度L為100-250mm，L的值具體可以列舉出例如：100、105、110、115、120、125、130、135、140、145、150、155、160、165、170、175、180、185、190、195、200、210、220、230、240、250mm。作為本發(fā)明優(yōu)選的一種技術(shù)方案，L為120-220mm。護(hù)管的軸向長度L越長，其中填充的防火材料就越多，就能獲得較好的防火性能，同時也會增加管路貫穿裝置的重量，對船舶的運輸產(chǎn)生不利的影響?，F(xiàn)在船舶上的管路貫穿裝置的L值為250mm，而本發(fā)明提供的管路貫穿裝置的L可以為100mm，并且同樣能滿足A0-A60級和H0-H120級防火要求。和現(xiàn)有技術(shù)相比，L縮短了60%，從護(hù)管的長度設(shè)置上就能為管路貫穿裝置減少60%的重量，提高船舶的運輸效率。作為本發(fā)明的一種實施方案，所述阻燃件和防火密封膠含有物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系，所述防火密封膠中物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為(0.01-5)：10，所述阻燃件的膨脹倍率為5-30。所述第一阻燃件、第二阻燃件、防火密封膠暴露在火中或者溫度超過200℃時，體積會膨脹到原來的5-30倍，在膨脹的過程中形成絕熱良好的多孔的介質(zhì)。所述第一阻燃件、第二阻燃件、防火密封膠受熱膨脹時不會產(chǎn)生大量的煙氣。目前的阻燃材料中添加了多種自熄性的混合物，但這些材料會在高溫下慢慢碳化，并且會失水而萎縮。本發(fā)明所述的第一阻燃件、第二阻燃件在受熱的情況下會硫化，并在護(hù)管內(nèi)形成固體覆蓋在暴露面，形成一種強有力的防火材料，阻止火和煙滲透。膨脹倍率較小時達(dá)不到防火標(biāo)準(zhǔn)，膨脹倍率較大時，會出現(xiàn)爆炸性的膨脹，膨脹物的強度會下降，容易被火焰侵蝕，使管路貫穿裝置的防火性能失效。為了滿足膨脹物具有良好的隔熱效果，也具有合適的強度，在火焰的吹拂下不會散落，也不會出現(xiàn)爆炸性的膨脹，要求第一阻燃件、第二阻燃件和防火密封膠分別具有合適的膨脹倍率并且相互搭配，才能在L為100mm且管路占有率達(dá)到70%時，達(dá)到A0-A60級和H0-H120級防火標(biāo)準(zhǔn)。作為本發(fā)明優(yōu)選的一種實施方案，所述第一阻燃件、第二阻燃件和防火密封膠的膨脹倍率為10-20。作為本發(fā)明優(yōu)選的一種實施方案，所述第一阻燃件的膨脹倍率為18-20，所述第二阻燃件的膨脹倍率為12-13，所述防火密封膠的膨脹倍率為10-11。用于本發(fā)明的塑料管道的材質(zhì)可以是聚乙烯，包括PERT、HDPE；也可以是聚氯乙烯，包括PVC-C、PVC-U；也可以是聚丙烯、聚丁烯；也可以是ABS；也可以是熱塑性彈性體，包括TPV、TPE。用于本發(fā)明的塑料管道的材質(zhì)也可以是其它任何能作為管道的高分子聚合物。當(dāng)所述管路為塑料管道時，火災(zāi)的時候是一個嚴(yán)重的問題。例如PVC、ABS、PE、PP在75℃的時候就開始軟化，在140℃的時候開始燃燒。也就是說，在火災(zāi)發(fā)生的時候，管路貫穿處會形成一個由軟塑料或者燃燒的塑料形成的洞，火和煙將會迅速擴散到其它區(qū)域。本發(fā)明提供的管路貫穿裝置中的第一阻燃件和第二阻燃件在膨脹后產(chǎn)生的力能將塑料管擠死，因此不會給火和煙留下通道。塑料管道在防火密封膠上留下的孔洞也會被膨脹后的防火密封膠封死，同時，由于防火密封膠具有良好的絕熱性能，可以保證軟化的管道在受到擠壓后重新固化，能夠有效阻止火和煙的擴散。成束電纜是指被綁扎在一起的兩根或兩根以上的電纜。成束電纜被單個第一阻燃件包裹，成束電纜中的每個電纜之間存在空隙?；馂?zāi)時單根電纜能自熄，而成束電纜則會延燃不止。這是因為成束電纜中的每個電纜都被可燃絕緣層所包裹，火災(zāi)時每個電纜之間會形成孔洞，產(chǎn)生煙囪效應(yīng)，導(dǎo)致成束電纜延燃不止。本發(fā)明提供的管路貫穿裝置通過控制第一阻燃件、第二阻燃件和防火密封膠的膨脹倍率以及其中的物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系之間的重量比例，能實現(xiàn)在L為100mm且管路占有率為70%時，對成束電纜的貫穿也能達(dá)到A0-A60級和H0-H120級防火標(biāo)準(zhǔn)，填補了國內(nèi)技術(shù)的空白，減輕了管路貫穿裝置的重量，為船舶工業(yè)帶來巨大的利潤。本發(fā)明提供的管路貫穿裝置中的第一阻燃件、第二阻燃件、防火密封膠中完全不含鹵素、甲醛或其它有害物質(zhì)，在受熱或暴露在火中時不會產(chǎn)生毒煙。其基材中也不含石棉或其它纖維，火災(zāi)時產(chǎn)生的煙氣十分有限。防火密封膠可以是以單一成分的硅樹脂混合物為基礎(chǔ)的。所述防火密封膠具有水密、高粘強度和抗紫外線及臭氧的特性。基于防火密封膠的高粘接強度和柔韌性，本發(fā)明提供的管路貫穿裝置水密性和氣密性都非常好，可以承受高達(dá)2.5bar的壓力而無任何滲透。作為本發(fā)明的一種技術(shù)方案，所述防火密封膠在護(hù)管軸向上的厚度為L1，L1為8-12mm，所述第二阻燃件的軸向長度為L2，L2=L-2L1，所述第二阻燃件徑向厚度為L3，L3=L1/4。作為本發(fā)明的一種技術(shù)方案，如圖2中的c部分所示，所述裝置還包括陶瓷棉隔熱層7，所述陶瓷棉隔熱層設(shè)置于向火面和/或背火面，且同軸的圍繞護(hù)管，所述陶瓷棉隔熱層的內(nèi)壁和護(hù)管的外壁相接，所述陶瓷棉隔熱層的密度為170-175kg/m3，所述陶瓷棉隔熱層的徑向厚度為L4，L4=2L1。作為本發(fā)明的一種技術(shù)方案，甲板的材質(zhì)為鋼時，所述陶瓷棉隔熱層設(shè)置于向火面；艙壁的材質(zhì)為鋼時，所述陶瓷棉隔熱層設(shè)置于背火面；甲板的材質(zhì)為鋁時，所述陶瓷棉隔熱層設(shè)置于背火面和向火面；艙壁的材質(zhì)為鋁時，所述陶瓷棉隔熱層設(shè)置于背火面和向火面。作為本發(fā)明的一種技術(shù)方案，如圖2中的d部分所示，所述裝置還包括隔熱層8，所述隔熱層設(shè)置于向火面，且同軸的圍繞所述管路，所述隔熱層的內(nèi)壁和管路的外壁相接，所述隔熱層的軸向長度為100-500mm。所述隔熱層的軸向長度可以列舉出例如：100、110、120、130、140、150、160、170、180、190、200、210、220、230、240、250、260、270、280、290、300、310、320、330、340、350、360、370、380、390、400、410、420、430、440、450、460、470、480、490、500mm。所述管路貫穿裝置含有隔熱層時，所述管路為金屬管道。當(dāng)所述管路為金屬管道，且金屬的材質(zhì)為鋼或不銹鋼時，所述隔熱層的軸向長度優(yōu)選為100-300mm；當(dāng)所述管路為金屬管道，且金屬的材質(zhì)為銅時，所述隔熱層的軸向長度優(yōu)選為200-500mm。本發(fā)明提供的管路貫穿裝置可用于船舶中的艙壁和甲板。應(yīng)用于艙壁時，管路為水平放置；應(yīng)用于甲板時，管路為垂直放置。艙壁和甲板受熱時會產(chǎn)生變形，本發(fā)明提供的管路貫穿裝置在艙壁和甲板變形后仍然能保持密封。甲板管路貫穿裝置比較簡單的方法是護(hù)管位于甲板中，最難的方法是護(hù)管都位于甲板下（如圖3中b部分所示）。即便所述管路選用成束電纜，或成束電纜與其它管道混合時，本發(fā)明提供的管路貫穿裝置中護(hù)管可以安裝在甲板的上面、下面或中間的任意位置，均能達(dá)到A0-A60級和H0-H120級防火標(biāo)準(zhǔn)的要求。在船舶航行過程中，因長時間的搖晃、振動，會使管路和護(hù)管之間產(chǎn)生相對運動，使管路穿艙裝置受到很大的作用力，有可能使得耐火材料脫落。本發(fā)明提供的管路貫穿裝置具有“自我調(diào)整”功能，允許管路產(chǎn)生15mm的縱向運動。本發(fā)明提供的管路貫穿裝置中的物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系均不含有鹵素。作為本發(fā)明的一種技術(shù)方案，所述物理膨脹體系含有膨脹石墨，所述化學(xué)膨脹體系含有P源、C源和N源中的至少一種，所述P源選自1,2,3-丙三醇磷酸酯、1,2-乙二醇磷酸酯、1-丙基磷酸環(huán)酐、1-萘酚磷酸鹽、1-萘基磷酸酯、2-氨基丁烷磷酸鹽、2-單磷酸肌醇酯、2-羧基苯基磷酸酯、2-脫氧核糖5-磷酸酯、3-氨基丙烷-1-磷酸、3-甲基-1-丁醇磷酸酯、3-異腺苷5'-磷酸酯、DL-O-磷酸絲氨酸、DL-甘油醛3-磷酸酯、D-阿拉伯糖-5-磷酸酯、D-果糖1-磷酸酯鈉鹽、L-O-磷酸絲氨酸、L-組氨醇磷酸酯、氨基胍磷酸鹽、氨基甲酰磷酸、氨基乙基次磷酸、半乳糖胺1-磷酸酯、胞壁酸-6-磷酸酯、胞苷5'-單磷酸、胞苷-5'-三磷酸、胞苷5'-四磷酸酯、倍他米松磷酸酯、苯銨次磷酸鹽、苯銨三聚磷酸鹽、苯基次磷酸、苯基磷酸、苯甲?；姿狨?、吡哆胺5'-磷酸酯、丙-1-醇2-磷酸酯、丙基磷酸二氫酯、赤蘚酮糖1-磷酸酯、春雷霉素磷酸鹽、雌莫司汀磷酸、單硫代焦磷酸、膽固醇磷酸酯、丁基磷酸二氫酯、多巴3-磷酸酯、多巴4-磷酸酯、多核糖醇磷酸酯、二(羥基甲基)次磷酸、二氨基磷酸、二銨二氫焦磷酸鹽、二苯基磷酸、二淀粉磷酸酯、二肌苷五磷酸酯、二己基次磷酸、二甲胺磷酸鹽、二甲基次磷酸、二磷酸單甲酯、二磷酸二乙酯、二磷酸尿核苷二醛、二磷酸腺苷鈉鹽、二腺苷焦磷酸酯、二乙胺磷酸鹽、二乙基次磷酸、酚酞單磷酸酯、甘氨酸磷酸鹽、甘露糖-1,6-二磷酸酯、癸基二氫磷酸酯、果糖-6-磷酸酯、核糖-5-三磷酸酯、紅磷、環(huán)胞苷5'-磷酸酯、環(huán)己基銨磷酸鹽、環(huán)六磷酸、黃芩素磷酸酯、肌醇1,2,6-三磷酸酯、肌醇3,4-二磷酸酯、肌醇4,5-雙磷酸酯、肌醇4-磷酸酯、肌苷5'-焦磷酸酯、季戊四醇磷酸酯、甲基次磷酸、甲氧羰基磷酸酯、焦磷酸、焦磷酸銨、焦磷酸二乙酯、焦磷酸古巴酯、肼磷酸二氫酯、聚磷酸、聚磷酸銨、聚磷酸根皮酚、可待因磷酸鹽、克林霉素磷酸酯、連二磷酸、聯(lián)萘酚磷酸酯、磷酸多菌靈、磷酸二氫銨、磷酸二叔丁酯、磷酸酐、磷酸胍、磷酸胍尿素、磷酸己烷雌酚、磷酸萘酚喹、磷酸脲、磷酸哌嗪、磷酸氫二銨、磷酸三胍、磷酸乙二胺鹽、磷酸異癸基酯、硫胺焦磷酸酯、硫代氨基磷酸、硫代磷酸、六偏磷酸、六偏磷酸銨、鋁氫二磷酸酯、嗎啉磷酸鹽、麥芽糖1-磷酸酯、木糖1-磷酸酯、木糖醇5-磷酸酯、木酮糖1,5-二磷酸酯、鳥苷-5'-二磷酸、尿苷-5'-二磷酸、尿苷-5'-三磷酸、尿苷5'-四磷酸酯、哌啶磷酸鹽、硼酸磷酸銨鹽、偏磷酸、偏磷酸銨、羥胺磷酸鹽、茄呢醇磷酸鹽、三銨二磷酸酯、三聚磷酸、三聚氰胺焦磷酸鹽、三聚氰胺磷酸鹽、三磷酸腺苷鎂鹽、三偏磷酸、三乙基銨磷酸鹽、山梨糖醇6-磷酸酯、山梨糖醇3-磷酸酯、十八烷基磷酸酯、十六烷基磷酸酯、視黃醇磷酸酯、四銨焦磷酸鹽、四丁基磷酸氫銨、塔格糖6-磷酸酯、碳環(huán)肌苷單磷酸酯、碳環(huán)鳥苷單磷酸酯、烏比新定磷酸鹽、戊銨三磷酸酯、戊基磷酸二氫酯、烯丙基次磷酸、腺苷-5'-二磷酸、腺苷5'-五磷酸酯、腺嘌呤磷酸鹽、辛基磷酸二氫酯、胸苷-5'-三磷酸、亞精胺磷酸鹽、亞磷酸、亞磷酸銨、亞磷酸二丙酯、野尻霉素6-磷酸酯、乙醇醛磷酸酯、乙二醇二磷酸酯、乙基次磷酸、乙?；瘟姿帷惐麩熾铝姿猁}、硬脂基磷酸酯、月桂基磷酸酯、蔗糖-6-磷酸酯、蔗糖磷酸酯、正磷酸、竹桃霉素磷酸鹽中的至少一種，所述C源選自1,1,4,4-丁烷四醇、1,2,3-己三醇、1,2,3-己烷三醇、1,2,4-丁三醇、1,2,6-己三醇、1,2,7-庚烷三醇、1,2,8-辛烷三醇、1,2,9-壬烷三醇、1,3,5-戊三醇、1,3,6-己烷三醇、1-果糖基蔗糖、2,3'-脫水蔗糖、3-脫氧蔗糖、3-氧代海藻糖、4-硫代木二糖、6-脫氧蒜糖醇、6-脫氧蔗糖、阿比可糖、阿拉伯糖、阿洛蔗糖、阿米西糖、阿糖酸、阿糖胸苷、阿卓糖、阿卓糖醇、艾杜糖、艾杜糖醇、半乳糖、半乳糖醛酸、吡喃核糖、吡喃木糖、吡喃戊糖、別乳糖、泊雷糖、赤蘚糖、淀粉、丁烷三醇、二果糖酸酐IV、二氫鏈霉糖、二糖四肽、山梨醇、呋喃戊糖、甘露二糖、甘露庚糖、甘露庚糖醇、甘露庚酮糖、甘露三糖、甘露糖、甘露糖醛酸、甘油、橄欖糖、古羅糖醛酸、古洛糖、果膠、果聚二糖、果酸、果糖、海藻糖胺、核糖、核酮糖、黑曲霉糖、糊精、肌糖、季戊四醇、甲基葡糖苷酸、金縷梅糖、菊糖、聚乳糖胺、殼六糖、可立糖、昆布六糖、來蘇糖、龍膽三糖、蘆丁糖、麥芽六糖、麥芽七糖、麥芽四糖、麥芽糖糊精、麥芽酮糖、麥芽五糖、蜜二糖、棉子糖、木糖、木糖苷、南燭木糖甙、尿酸核糖甙、潘糖、葡庚糖酸、葡糖二酸、葡糖基脲、葡萄糖、葡萄糖胺酸、葡萄糖硫脲、葡萄糖酸、芹糖、芹糖甘草苷、瓊膠六糖醇、球腺糖、乳-N-六糖、乳-N-新四糖、乳果糖、乳糖、乳糖酸、乳糖酸紅霉素、乳糖酰基脲、山梨糖、山梨糖醇、鼠李糖、樹膠糖酸、雙季戊四醇、松二糖、蘇-2-戊酮糖、蘇糖、蘇糖醇、蒜糖醇、它喬糖甙、塔格糖、塔羅糖、碳霉氨糖、碳霉糖、甜菊雙糖甙、甜菊糖、酮木糖、酮葡糖酸、脫氧阿卓糖、脫氧肌糖、戊糖、戊糖醇、戊烷-1,1,5,5-四醇、纖維二糖、纖維三糖、纖維四糖、纖維五糖、辛基葡糖苷、新橙皮糖、新瓊脂二糖、巖藻糖胺、氧代果糖、氧代蔗糖、乙烷-1,1,2,2-四醇、異麥芽六糖、異麥芽七糖、異麥芽三糖、異麥芽糖、異麥芽糖醇、異櫻草糖、長壽花糖甙、蔗糖、蔗糖-6-乙酯、蔗糖己酸酯、蔗糖辛酸酯中的至少一種，所述N源選自(2-乙酰氧基-3-二十二烷氧基丙基)2-三甲基銨乙基磷酸酯鹽、(4-(苯磺?；?苯基)肼、(苯基偶氮)丙二腈、[[5-(4-氨基-2-氧代嘧啶-1-基)四氫呋喃-2-基]甲氧基-羥基磷酰]2-三甲基銨乙基磷酸酯鹽、[3-棕櫚酰氧基-2-[8-(5-辛基-1,2,4-三氧雜環(huán)戊烷-3-基)辛酰氧基]丙基]2-三甲基銨乙基磷酸酯鹽、1-((氰基-1-甲基乙基)偶氮)甲酰胺、1-(1-氰基環(huán)丁基)偶氮環(huán)丁烷-1-甲腈、1-(叔-丁基偶氮)環(huán)己烷甲腈、1,1'-偶氮二(環(huán)己烷甲腈)、1,2-二氫-6-羥基-4-甲基-5-[(2-甲基-4-硝基苯基)偶氮]-2-氧代煙腈、2-(2-氰基-1-羥基-丙-2-基)偶氮-3-羥基-2-甲基-丙腈、2-(苯磺?；?氨基甲酰肼、2-(十四碳酰氨基)己基2-三甲基銨乙基磷酸酯鹽、2-(月桂酰氨基)己基2-三甲基銨乙基磷酸酯鹽、2,2'-偶氮二(4-甲氧基-2,4-二甲基戊腈)、2,4'-二甲基-2,2'-偶氮二戊腈、2,4-二甲基-2-苯基偶氮戊腈、2-[(1,1-二甲基乙基)偶氮]-2-甲基丙腈、2-[(1,1-二甲基乙基)偶氮]-4-甲氧基-2,4-二甲基戊腈、2-[(1-氰基-1,3-二甲基丁基)偶氮]-4-甲氧基-2,4-二甲基戊腈、2-[(叔丁基)偶氮]-2-甲基丁腈、2-[[4-[(2-氰基乙基)(2-苯基乙基)氨基]苯基]偶氮]-5-硝基苯甲腈、2-吡啶-3-基偶氮丙二腈、2-甲基丙酸銨、2-羥基乙酸銨、2-氰基-2-(4-甲氧基苯基)偶氮-乙酰胺、2-硝基苯磺酰肼、3,3'-[[4-[(4-硝基苯基)偶氮]苯基]亞氨基]二丙腈、3-[甲基-[4-(4-硝基苯基)偶氮苯基]氨基]丙腈、3-[乙基[4-[(4-硝基苯基)偶氮]苯基]氨基]-丙腈、3-甲基丁基磷酸酯銨鹽、3-肼基苯磺酰胺、4-[(2,4,6-三氨基嘧啶-5-基)偶氮]苯磺酰胺、4-肼基苯磺酸、4-偶氮基苯甲酰胺、4-硝基苯基四(2-乙酰氨基-2-脫氧-D-吡喃葡萄糖基)三磷酸酯三銨鹽、5-二甲基氨基偶氮-1-甲基咪唑-4-甲酰胺、6-脫氧-beta-L-半乳糖磷酸酯二(環(huán)己基銨鹽)、N-(2-氰基乙基)-4-甲基苯磺酰肼、N-(3-二甲基氨基偶氮苯基)-2-哌啶-1-基乙酰胺、N,N'-二甲苯磺?；?、銨二丁基磷酸酯鹽、銨鐵磷酸酯、胞苷5'-(三氫二磷酸酯),單[2-(三甲基銨基)乙基]酯、苯酚銨、苯磺酰肼、丙酸銨、草氨酸銨、草酸銨、次磷酸銨、二(2-羥基乙基)銨磷酸二氫鹽、二(2-乙基己基)磷酸酯銨鹽、二銨二氫焦磷酸鹽、二銨磷酸鹽硫酸鹽、二銨異丁基磷酸酯、二丁基銨三氫焦磷酸鹽、二磷酸單(3-甲基-2-丁烯基)酯三銨鹽、二鳥苷五磷酸酯銨鹽、二腺苷三磷酸酯銨鹽、二亞硝基五次甲基四胺、甘氨酸銨、己銨四聯(lián)磷酸酯、甲基2-三甲基銨乙基磷酸酯鹽、甲酸銨、酒石酸銨、莰胺、奎胺、磷酸銨、磷酸二乙酯銨鹽、磷酸乙酯二銨鹽、硫化銨、硫酸銨、鉬酸銨、尿素、尿酸銨、檸檬酸二氫銨、檸檬酸氫二銨、偶氮二甲酰胺、偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈、偶氮二異戊腈、硼酸銨、偏釩酸銨、蘋果酸銨、葡萄糖酸銨、柔胺、乳酸銨、三(四丁基銨)焦磷酸鹽、三銨二磷酸酯、三聚磷酸銨、三乙基銨磷酸鹽、三-原磷酸銨、四銨焦磷酸鹽、四丁基磷酸氫銨、四丁基硝酸銨、四甲基醋酸銨、四乙基醋酸銨、四乙基硝酸銨、四異丙基偶氮二甲酰胺、碳酸銨、碳酸氫鈉、鎢酸銨、戊銨三磷酸酯、戊酸銨、辛酸銨、亞磷酸氫二銨、亞硒酸二銨、亞硝酸銨、異丙基磷酸酯二銨鹽、異丁酸銨、油酸銨、章胺、重氮苯基氨基苯、紫脲酸銨中的至少一種。優(yōu)選地，所述物理膨脹體系含有膨脹石墨，所述化學(xué)膨脹體系含有P源、C源和N源，所述P源選自甲氧羰基磷酸酯、聚磷酸銨、焦磷酸古巴酯、磷酸氫二銨、甘露糖-1,6-二磷酸酯、聚磷酸中的一種，所述C源選自海藻糖胺、季戊四醇、樹膠糖酸、山梨醇、南燭木糖甙、淀粉中的一種，所述N源選自N-(3-二甲基氨基偶氮苯基)-2-哌啶-1-基乙酰胺、三聚氰胺、N-(2-氰基乙基)-4-甲基苯磺酰肼、尿素、4-硝基苯基四(2-乙酰氨基-2-脫氧-D-吡喃葡萄糖基)三磷酸酯三銨鹽、六次甲基四胺中的一種。更優(yōu)選地，所述物理膨脹體系含有膨脹石墨，所述化學(xué)膨脹體系含有P源、C源和N源，所述P源選自甲氧羰基磷酸酯、焦磷酸古巴酯、甘露糖-1,6-二磷酸酯中的一種，所述C源選自海藻糖胺、樹膠糖酸、南燭木糖甙中的一種，所述N源選自N-(3-二甲基氨基偶氮苯基)-2-哌啶-1-基乙酰胺、N-(2-氰基乙基)-4-甲基苯磺酰肼、4-硝基苯基四(2-乙酰氨基-2-脫氧-D-吡喃葡萄糖基)三磷酸酯三銨鹽中的一種。作為本發(fā)明優(yōu)選的一種技術(shù)方案，所述第一阻燃件中的化學(xué)膨脹體系含有P源為甲氧羰基磷酸酯或聚磷酸銨，C源為海藻糖胺或季戊四醇，N源為N-(3-二甲基氨基偶氮苯基)-2-哌啶-1-基乙酰胺或三聚氰胺。更優(yōu)選地，所述第一阻燃件中的化學(xué)膨脹體系含有P源為甲氧羰基磷酸酯，C源為海藻糖胺，N源為N-(3-二甲基氨基偶氮苯基)-2-哌啶-1-基乙酰胺。作為本發(fā)明優(yōu)選的一種技術(shù)方案，所述第二阻燃件中的化學(xué)膨脹體系含有P源為焦磷酸古巴酯或磷酸氫二銨，C源為樹膠糖酸或山梨醇，N源為N-(2-氰基乙基)-4-甲基苯磺酰肼或尿素。更優(yōu)選地，所述第二阻燃件中的化學(xué)膨脹體系含有P源為焦磷酸古巴酯，C源為樹膠糖酸，N源為N-(2-氰基乙基)-4-甲基苯磺酰肼。作為本發(fā)明優(yōu)選的一種技術(shù)方案，所述防火密封膠中的化學(xué)膨脹體系含有P源為甘露糖-1,6-二磷酸酯或聚磷酸，C源為南燭木糖甙或淀粉，N源為4-硝基苯基四(2-乙酰氨基-2-脫氧-D-吡喃葡萄糖基)三磷酸酯三銨鹽或六次甲基四胺。更優(yōu)選地，所述防火密封膠中的化學(xué)膨脹體系含有P源為甘露糖-1,6-二磷酸酯，C源為南燭木糖甙，N源為4-硝基苯基四(2-乙酰氨基-2-脫氧-D-吡喃葡萄糖基)三磷酸酯三銨鹽。作為本發(fā)明的一種技術(shù)方案，所述第一阻燃件中物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為(10-14)：1，所述第二阻燃件中物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為(5-7)：1，所述防火密封膠中物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為(0.1-1)：10。作為本發(fā)明優(yōu)選的一種技術(shù)方案，所述第一阻燃件中物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為12：1，所述第二阻燃件中物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為6：1，所述防火密封膠中物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為0.5：10。本發(fā)明提供的管路貫穿裝置便于成束電纜的增加和更換，可以承受管路的頻繁振動和一定量的位移，更加適用于現(xiàn)場施工要求。所述第一阻燃件、第二阻燃件和防火密封膠均為中性、無鹵素，對所接觸的電纜、成束電纜、金屬管道、塑料管道都不會產(chǎn)生腐蝕及其它不良影響，在火焰和高溫中不會產(chǎn)生有腐蝕性的酸性氣體，對船上的電器設(shè)備不會產(chǎn)生二次污染。所述防火密封膠對電纜、成束電纜、金屬管道、塑料管道具有優(yōu)良的粘結(jié)性能，保證管路貫穿裝置的水密和氣密性能。本發(fā)明提供的管路貫穿裝置已經(jīng)取得中國船級社CCS、美國船級社ABS、挪威DNV和歐盟EC等型式認(rèn)證證書。其中，中國船級社CCS認(rèn)可證書的編號是SH12T00372，美國船級社ABS認(rèn)可證書的編號是13-SQ953558-2-PDA，挪威船級社DNV認(rèn)可證書的編號是F-20265，歐盟EC型式認(rèn)可證書的編號是MED118212WS/001。本發(fā)明提供的管路貫穿裝置還取得了中國船級社CCS無石棉認(rèn)可證書，證書編號為SH12G02003。本發(fā)明提供的管路貫穿裝置符合標(biāo)準(zhǔn)：GB/T19001-2008/ISO9001：2008，獲得中國船級社質(zhì)量認(rèn)證公司的質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書，證書編號：00515Q20014R1S。本發(fā)明提供的管路貫穿裝置通過IMOResolution.A.754(18)的測試。本發(fā)明提供的管路貫穿裝置使用的第一阻燃件、第二阻燃件、防火密封膠均通過海軍工程標(biāo)準(zhǔn)NES713：Issue3、NES711：Issue2：1981的驗證，也通過ISO4589-2：1996、ISO4589-3：1996的驗證，通過25-50年的人工老化試驗，通過NES510：Issue2、NES814的驗證。通過Mil-P-24705快速升溫測試。在抗撞擊能力超過850g，1000000轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)/2秒）的動力循環(huán)實驗中位置移動10mm無任何損壞。下面實施例是對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，而不是限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。對實施例進(jìn)行耐火試驗測試，耐火試驗按照SOLAS公約及IMO2010FTPCodePart3進(jìn)行。實施例1如圖1中的b部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用金屬管道，金屬管道材質(zhì)為鋼，管路占有率為55%，貫穿孔直徑為368.1mm，L為250mm，L1為10mm，L2為230mm，L3為2.5mm，第二阻燃件中含有物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系，物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為6：1，物理膨脹體系含有膨脹石墨，化學(xué)膨脹體系含有P源、C源、N源，P源為焦磷酸古巴酯，C源為樹膠糖酸，N源為N-(2-氰基乙基)-4-甲基苯磺酰肼。防火密封膠中含有物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系，物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為0.5：10，物理膨脹體系含有膨脹石墨，化學(xué)膨脹體系含有P源、C源、N源，P源為甘露糖-1,6-二磷酸酯，C源為南燭木糖甙，N源為4-硝基苯基四(2-乙酰氨基-2-脫氧-D-吡喃葡萄糖基)三磷酸酯三銨鹽。通過SOLAS耐火試驗測試，防火等級達(dá)到A0級。實施例2如圖1中的c部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用塑料管道，塑料管道材質(zhì)為HDPE，管路占有率為60%，貫穿孔直徑為206.5mm，L為140mm，L1為10mm，L3為2.5mm，第一阻燃件中含有物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系，物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為12：1，物理膨脹體系含有膨脹石墨，化學(xué)膨脹體系含有P源、C源、N源，P源為甲氧羰基磷酸酯，C源為海藻糖胺，N源為N-(3-二甲基氨基偶氮苯基)-2-哌啶-1-基乙酰胺。防火密封膠和實施例1中的相同。通過SOLAS耐火試驗測試，防火等級達(dá)到A0級。實施例3如圖1中的c部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用電纜，管路占有率為65%，貫穿孔直徑為96.82mm，L為120mm，L1為10mm，L3為2.5mm，第一阻燃件和實施例2中的相同；防火密封膠和實施例1中的相同。通過SOLAS耐火試驗測試，防火等級達(dá)到A0級。實施例4如圖2中的a部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用成束電纜，管路占有率為70%，貫穿孔直徑為64.54mm，L為100mm，L1為10mm，L3為2.5mm，第一阻燃件和實施例2中的相同；防火密封膠和實施例1中的相同。通過SOLAS耐火試驗測試，防火等級達(dá)到A0級。實施例5如圖1中的d部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用金屬管道，金屬管道材質(zhì)為鋼，管路占有率為60%，貫穿孔直徑為180.74mm，L為120mm，L1為10mm，L3為2.5mm，第二阻燃件和實施例1中的相同；防火密封膠和實施例1中的相同。通過SOLAS耐火試驗測試，防火等級達(dá)到A0級。實施例6如圖2中的a部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用成束電纜，管路占有率為55%，貫穿孔直徑為25.82mm，L為120mm，L1為10mm，L3為2.5mm，第一阻燃件和實施例2中的相同；防火密封膠和實施例1中的相同。通過SOLAS耐火試驗測試，防火等級達(dá)到A0級。實施例7如圖2中的b部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用成束電纜和金屬管道，金屬管道材質(zhì)為鋼，管路占有率為65%，貫穿孔直徑為142mm，L為120mm，L1為10mm，L3為2.5mm，第一阻燃件和實施例2中的相同；第二阻燃件和實施例1中的相同；防火密封膠和實施例1中的相同。通過SOLAS耐火試驗測試，防火等級達(dá)到A0級。實施例8如圖2中的b部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用金屬管道和塑料管道，金屬管道材質(zhì)為鋼，塑料管道材質(zhì)為HDPE，管路占有率為55%，貫穿孔直徑為32.28mm，L為120mm，L1為10mm，L3為2.5mm，第一阻燃件和實施例2中的相同；第二阻燃件和實施例1中的相同；防火密封膠和實施例1中的相同。通過SOLAS耐火試驗測試，防火等級達(dá)到A0級。實施例9如圖3中的a部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用金屬管道，金屬管道材質(zhì)為鋼，管路占有率為60%，貫穿孔直徑為29.7mm，L為100mm，L1為10mm，L3為2.5mm，L4為20mm，隔熱層的軸向長度為100mm，第二阻燃件和實施例1中的相同；防火密封膠和實施例1中的相同。通過SOLAS耐火試驗測試，防火等級達(dá)到A60級。在82min內(nèi)背火面平均溫度較初始溫度升高不超過140℃，且任意一點溫度較初始溫度升高不超過180℃。實施例10如圖3中的b部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用成束電纜，管路占有率為70%，貫穿孔直徑為41.32mm，L為100mm，L1為10mm，L3為2.5mm，L4為20mm，第一阻燃件和實施例2中的相同；防火密封膠和實施例1中的相同。通過SOLAS耐火試驗測試，防火等級達(dá)到A60級。在76min內(nèi)背火面平均溫度較初始溫度升高不超過140℃，且任意一點溫度較初始溫度升高不超過180℃。實施例11如圖2中的c部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用金屬管道，金屬管道材質(zhì)為鋼，管路占有率為70%，貫穿孔直徑為51.64mm，L為100mm，L1為10mm，L3為2.5mm，L4為20mm，隔熱層的軸向長度為100mm，第二阻燃件和實施例1中的相同；防火密封膠和實施例1中的相同。通過SOLAS耐火試驗測試，防火等級達(dá)到A60級。在94min內(nèi)背火面平均溫度較初始溫度升高不超過140℃，且任意一點溫度較初始溫度升高不超過180℃。實施例12如圖2中的d部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用成束電纜，管路占有率為70%，貫穿孔直徑為81.34mm，L為100mm，L1為10mm，L3為2.5mm，L4為20mm，第一阻燃件和實施例2中的相同；防火密封膠和實施例1中的相同。通過SOLAS耐火試驗測試，防火等級達(dá)到A60級。在85min內(nèi)背火面平均溫度較初始溫度升高不超過140℃，且任意一點溫度較初始溫度升高不超過180℃。實施例13如圖2中的d部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用成束電纜，管路占有率為70%，貫穿孔直徑為81.34mm，L為100mm，L1為10mm，L3為2.5mm，L4為20mm，第一阻燃件和實施例2中的相同，不同之處在于物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為10：1；防火密封膠和實施例1中的相同。通過SOLAS耐火試驗測試，防火等級達(dá)到A30級。在48min內(nèi)背火面平均溫度較初始溫度升高不超過140℃，且任意一點溫度較初始溫度升高不超過180℃。實施例14如圖2中的d部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用成束電纜，管路占有率為70%，貫穿孔直徑為81.34mm，L為100mm，L1為10mm，L3為2.5mm，L4為20mm，第一阻燃件和實施例2中的相同，不同之處在于物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為14：1；防火密封膠和實施例1中的相同。通過SOLAS耐火試驗測試，防火等級達(dá)到A30級。在52min內(nèi)背火面平均溫度較初始溫度升高不超過140℃，且任意一點溫度較初始溫度升高不超過180℃。實施例15如圖2中的c部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用金屬管道，金屬管道材質(zhì)為鋼，管路占有率為70%，貫穿孔直徑為51.64mm，L為100mm，L1為10mm，L3為2.5mm，L4為20mm，隔熱層的軸向長度為100mm，第二阻燃件和實施例1中的相同，不同之處在于物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為5：1；防火密封膠和實施例1中的相同。通過SOLAS耐火試驗測試，防火等級達(dá)到A30級。在46min內(nèi)背火面平均溫度較初始溫度升高不超過140℃，且任意一點溫度較初始溫度升高不超過180℃。實施例16如圖2中的c部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用金屬管道，金屬管道材質(zhì)為鋼，管路占有率為70%，貫穿孔直徑為51.64mm，L為100mm，L1為10mm，L3為2.5mm，L4為20mm，隔熱層的軸向長度為100mm，第二阻燃件和實施例1中的相同，不同之處在于物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為7：1；防火密封膠和實施例1中的相同。通過SOLAS耐火試驗測試，防火等級達(dá)到A30級。在55min內(nèi)背火面平均溫度較初始溫度升高不超過140℃，且任意一點溫度較初始溫度升高不超過180℃。實施例17如圖2中的d部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用成束電纜，管路占有率為70%，貫穿孔直徑為81.34mm，L為100mm，L1為10mm，L3為2.5mm，L4為20mm，第一阻燃件和實施例2中的相同；防火密封膠和實施例1中的相同，不同之處在于物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為0.1：10。通過SOLAS耐火試驗測試，防火等級達(dá)到A30級。在47min內(nèi)背火面平均溫度較初始溫度升高不超過140℃，且任意一點溫度較初始溫度升高不超過180℃。實施例18如圖2中的d部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用成束電纜，管路占有率為70%，貫穿孔直徑為81.34mm，L為100mm，L1為10mm，L3為2.5mm，L4為20mm，第一阻燃件和實施例2中的相同；防火密封膠和實施例1中的相同，不同之處在于物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為1：10。通過SOLAS耐火試驗測試，防火等級達(dá)到A30級。在57min內(nèi)背火面平均溫度較初始溫度升高不超過140℃，且任意一點溫度較初始溫度升高不超過180℃。實施例19如圖2中的d部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用成束電纜，管路占有率為70%，貫穿孔直徑為81.34mm，L為100mm，L1為10mm，L3為2.5mm，L4為20mm，第一阻燃件中含有物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系，物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為12：1，物理膨脹體系含有膨脹石墨，化學(xué)膨脹體系含有P源、C源、N源，P源為聚磷酸銨，C源為海藻糖胺，N源為N-(3-二甲基氨基偶氮苯基)-2-哌啶-1-基乙酰胺。防火密封膠和實施例1中的相同。通過SOLAS耐火試驗測試，防火等級達(dá)到A15級。在18min內(nèi)背火面平均溫度較初始溫度升高不超過140℃，且任意一點溫度較初始溫度升高不超過180℃。實施例20如圖2中的d部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用成束電纜，管路占有率為70%，貫穿孔直徑為81.34mm，L為100mm，L1為10mm，L3為2.5mm，L4為20mm，第一阻燃件中含有物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系，物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為12：1，物理膨脹體系含有膨脹石墨，化學(xué)膨脹體系含有P源、C源、N源，P源為甲氧羰基磷酸酯，C源為季戊四醇，N源為N-(3-二甲基氨基偶氮苯基)-2-哌啶-1-基乙酰胺。防火密封膠和實施例1中的相同。通過SOLAS耐火試驗測試，防火等級達(dá)到A15級。在23min內(nèi)背火面平均溫度較初始溫度升高不超過140℃，且任意一點溫度較初始溫度升高不超過180℃。實施例21如圖2中的d部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用成束電纜，管路占有率為70%，貫穿孔直徑為81.34mm，L為100mm，L1為10mm，L3為2.5mm，L4為20mm，第一阻燃件中含有物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系，物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為12：1，物理膨脹體系含有膨脹石墨，化學(xué)膨脹體系含有P源、C源、N源，P源為甲氧羰基磷酸酯，C源為海藻糖胺，N源為三聚氰胺。防火密封膠和實施例1中的相同。通過SOLAS耐火試驗測試，防火等級達(dá)到A15級。在27min內(nèi)背火面平均溫度較初始溫度升高不超過140℃，且任意一點溫度較初始溫度升高不超過180℃。實施例22如圖2中的c部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用金屬管道，金屬管道材質(zhì)為鋼，管路占有率為70%，貫穿孔直徑為51.64mm，L為100mm，L1為10mm，L3為2.5mm，L4為20mm，隔熱層的軸向長度為100mm，第二阻燃件中含有物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系，物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為6：1，物理膨脹體系含有膨脹石墨，化學(xué)膨脹體系含有P源、C源、N源，P源為磷酸氫二銨，C源為樹膠糖酸，N源為N-(2-氰基乙基)-4-甲基苯磺酰肼。防火密封膠和實施例1中的相同。通過SOLAS耐火試驗測試，防火等級達(dá)到A30級。在36min內(nèi)背火面平均溫度較初始溫度升高不超過140℃，且任意一點溫度較初始溫度升高不超過180℃。實施例23如圖2中的c部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用金屬管道，金屬管道材質(zhì)為鋼，管路占有率為70%，貫穿孔直徑為51.64mm，L為100mm，L1為10mm，L3為2.5mm，L4為20mm，隔熱層的軸向長度為100mm，第二阻燃件中含有物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系，物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為6：1，物理膨脹體系含有膨脹石墨，化學(xué)膨脹體系含有P源、C源、N源，P源為焦磷酸古巴酯，C源為山梨醇，N源為N-(2-氰基乙基)-4-甲基苯磺酰肼。防火密封膠和實施例1中的相同。通過SOLAS耐火試驗測試，防火等級達(dá)到A30級。在38min內(nèi)背火面平均溫度較初始溫度升高不超過140℃，且任意一點溫度較初始溫度升高不超過180℃。實施例24如圖2中的c部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用金屬管道，金屬管道材質(zhì)為鋼，管路占有率為70%，貫穿孔直徑為51.64mm，L為100mm，L1為10mm，L3為2.5mm，L4為20mm，隔熱層的軸向長度為100mm，第二阻燃件中含有物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系，物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為6：1，物理膨脹體系含有膨脹石墨，化學(xué)膨脹體系含有P源、C源、N源，P源為焦磷酸古巴酯，C源為樹膠糖酸，N源為尿素。防火密封膠和實施例1中的相同。通過SOLAS耐火試驗測試，防火等級達(dá)到A30級。在41min內(nèi)背火面平均溫度較初始溫度升高不超過140℃，且任意一點溫度較初始溫度升高不超過180℃。實施例25如圖2中的d部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用成束電纜，管路占有率為70%，貫穿孔直徑為81.34mm，L為100mm，L1為10mm，L3為2.5mm，L4為20mm，第一阻燃件和實施例2中的相同。防火密封膠中含有物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系，物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為0.5：10，物理膨脹體系含有膨脹石墨，化學(xué)膨脹體系含有P源、C源、N源，P源為聚磷酸，C源為南燭木糖甙，N源為4-硝基苯基四(2-乙酰氨基-2-脫氧-D-吡喃葡萄糖基)三磷酸酯三銨鹽。通過SOLAS耐火試驗測試，防火等級達(dá)到A15級。在16min內(nèi)背火面平均溫度較初始溫度升高不超過140℃，且任意一點溫度較初始溫度升高不超過180℃。實施例26如圖2中的d部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用成束電纜，管路占有率為70%，貫穿孔直徑為81.34mm，L為100mm，L1為10mm，L3為2.5mm，L4為20mm，第一阻燃件和實施例2中的相同。防火密封膠中含有物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系，物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為0.5：10，物理膨脹體系含有膨脹石墨，化學(xué)膨脹體系含有P源、C源、N源，P源為甘露糖-1,6-二磷酸酯，C源為淀粉，N源為4-硝基苯基四(2-乙酰氨基-2-脫氧-D-吡喃葡萄糖基)三磷酸酯三銨鹽。通過SOLAS耐火試驗測試，防火等級達(dá)到A15級。在20min內(nèi)背火面平均溫度較初始溫度升高不超過140℃，且任意一點溫度較初始溫度升高不超過180℃。實施例27如圖2中的d部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用成束電纜，管路占有率為70%，貫穿孔直徑為81.34mm，L為100mm，L1為10mm，L3為2.5mm，L4為20mm，第一阻燃件和實施例2中的相同。防火密封膠中含有物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系，物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為0.5：10，物理膨脹體系含有膨脹石墨，化學(xué)膨脹體系含有P源、C源、N源，P源為甘露糖-1,6-二磷酸酯，C源為南燭木糖甙，N源為六次甲基四胺。通過SOLAS耐火試驗測試，防火等級達(dá)到A15級。在22min內(nèi)背火面平均溫度較初始溫度升高不超過140℃，且任意一點溫度較初始溫度升高不超過180℃。對比例1如圖2中的d部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用成束電纜，管路占有率為70%，貫穿孔直徑為81.34mm，L為100mm，L1為10mm，L3為2.5mm，L4為20mm，第一阻燃件和實施例2中的相同，不同之處在于物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為5：1；防火密封膠和實施例1中的相同。未通過SOLAS耐火試驗測試。對比例2如圖2中的d部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用成束電纜，管路占有率為70%，貫穿孔直徑為81.34mm，L為100mm，L1為10mm，L3為2.5mm，L4為20mm，第一阻燃件和實施例2中的相同，不同之處在于物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為16：1；防火密封膠和實施例1中的相同。未通過SOLAS耐火試驗測試。對比例3如圖2中的c部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用金屬管道，金屬管道材質(zhì)為鋼，管路占有率為70%，貫穿孔直徑為51.64mm，L為100mm，L1為10mm，L3為2.5mm，L4為20mm，隔熱層的軸向長度為100mm，第二阻燃件和實施例1中的相同，不同之處在于物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為3：1；防火密封膠和實施例1中的相同。未通過SOLAS耐火試驗測試。對比例4如圖2中的c部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用金屬管道，金屬管道材質(zhì)為鋼，管路占有率為70%，貫穿孔直徑為51.64mm，L為100mm，L1為10mm，L3為2.5mm，L4為20mm，隔熱層的軸向長度為100mm，第二阻燃件和實施例1中的相同，不同之處在于物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為3：1；防火密封膠和實施例1中的相同。未通過SOLAS耐火試驗測試。對比例5如圖2中的d部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用成束電纜，管路占有率為70%，貫穿孔直徑為81.34mm，L為100mm，L1為10mm，L3為2.5mm，L4為20mm，第一阻燃件和實施例2中的相同；防火密封膠和實施例1中的相同，不同之處在于物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為0.05：10。未通過SOLAS耐火試驗測試。對比例6如圖2中的d部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用成束電纜，管路占有率為70%，貫穿孔直徑為81.34mm，L為100mm，L1為10mm，L3為2.5mm，L4為20mm，第一阻燃件和實施例2中的相同；防火密封膠和實施例1中的相同，不同之處在于物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為1：5。未通過SOLAS耐火試驗測試。對比例7如圖2中的d部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用成束電纜，管路占有率為70%，貫穿孔直徑為81.34mm，L為100mm，L1為10mm，L3為2.5mm，L4為20mm，第一阻燃件中含有物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系，物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為12：1，物理膨脹體系含有膨脹石墨，化學(xué)膨脹體系含有C源、N源，C源為海藻糖胺，N源為N-(3-二甲基氨基偶氮苯基)-2-哌啶-1-基乙酰胺。防火密封膠和實施例1中的相同。未通過SOLAS耐火試驗測試。對比例8如圖2中的d部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用成束電纜，管路占有率為70%，貫穿孔直徑為81.34mm，L為100mm，L1為10mm，L3為2.5mm，L4為20mm，第一阻燃件中含有物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系，物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為12：1，物理膨脹體系含有膨脹石墨，化學(xué)膨脹體系含有P源、N源，P源為甲氧羰基磷酸酯，N源為N-(3-二甲基氨基偶氮苯基)-2-哌啶-1-基乙酰胺。防火密封膠和實施例1中的相同。未通過SOLAS耐火試驗測試。對比例9如圖2中的d部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用成束電纜，管路占有率為70%，貫穿孔直徑為81.34mm，L為100mm，L1為10mm，L3為2.5mm，L4為20mm，第一阻燃件中含有物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系，物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為12：1，物理膨脹體系含有膨脹石墨，化學(xué)膨脹體系含有P源、C源，P源為甲氧羰基磷酸酯，C源為海藻糖胺。防火密封膠和實施例1中的相同。未通過SOLAS耐火試驗測試。對比例10如圖2中的c部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用金屬管道，金屬管道材質(zhì)為鋼，管路占有率為70%，貫穿孔直徑為51.64mm，L為100mm，L1為10mm，L3為2.5mm，L4為20mm，隔熱層的軸向長度為100mm，第二阻燃件中含有物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系，物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為6：1，物理膨脹體系含有膨脹石墨，化學(xué)膨脹體系含有C源、N源，C源為樹膠糖酸，N源為N-(2-氰基乙基)-4-甲基苯磺酰肼。防火密封膠和實施例1中的相同。未通過SOLAS耐火試驗測試。對比例11如圖2中的c部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用金屬管道，金屬管道材質(zhì)為鋼，管路占有率為70%，貫穿孔直徑為51.64mm，L為100mm，L1為10mm，L3為2.5mm，L4為20mm，隔熱層的軸向長度為100mm，第二阻燃件中含有物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系，物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為6：1，物理膨脹體系含有膨脹石墨，化學(xué)膨脹體系含有P源、N源，P源為焦磷酸古巴酯，N源為N-(2-氰基乙基)-4-甲基苯磺酰肼。防火密封膠和實施例1中的相同。未通過SOLAS耐火試驗測試。對比例12如圖2中的c部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用金屬管道，金屬管道材質(zhì)為鋼，管路占有率為70%，貫穿孔直徑為51.64mm，L為100mm，L1為10mm，L3為2.5mm，L4為20mm，隔熱層的軸向長度為100mm，第二阻燃件中含有物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系，物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為6：1，物理膨脹體系含有膨脹石墨，化學(xué)膨脹體系含有P源、C源，P源為焦磷酸古巴酯，C源為樹膠糖酸。防火密封膠和實施例1中的相同。未通過SOLAS耐火試驗測試。對比例13如圖2中的d部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用成束電纜，管路占有率為70%，貫穿孔直徑為81.34mm，L為100mm，L1為10mm，L3為2.5mm，L4為20mm，第一阻燃件和實施例2中的相同。防火密封膠中含有物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系，物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為0.5：10，物理膨脹體系含有膨脹石墨，化學(xué)膨脹體系含有C源、N源，C源為南燭木糖甙，N源為4-硝基苯基四(2-乙酰氨基-2-脫氧-D-吡喃葡萄糖基)三磷酸酯三銨鹽。未通過SOLAS耐火試驗測試。對比例14如圖2中的d部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用成束電纜，管路占有率為70%，貫穿孔直徑為81.34mm，L為100mm，L1為10mm，L3為2.5mm，L4為20mm，第一阻燃件和實施例2中的相同。防火密封膠中含有物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系，物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為0.5：10，物理膨脹體系含有膨脹石墨，化學(xué)膨脹體系含有P源、N源，P源為甘露糖-1,6-二磷酸酯，N源為4-硝基苯基四(2-乙酰氨基-2-脫氧-D-吡喃葡萄糖基)三磷酸酯三銨鹽。未通過SOLAS耐火試驗測試。對比例15如圖2中的d部分所示的管路貫穿裝置，護(hù)管的材質(zhì)為鋼，管路選用成束電纜，管路占有率為70%，貫穿孔直徑為81.34mm，L為100mm，L1為10mm，L3為2.5mm，L4為20mm，第一阻燃件和實施例2中的相同。防火密封膠中含有物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系，物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的質(zhì)量比為0.5：10，物理膨脹體系含有膨脹石墨，化學(xué)膨脹體系含有P源、C源，P源為甘露糖-1,6-二磷酸酯，C源為南燭木糖甙。未通過SOLAS耐火試驗測試。通過對實施例1-27和對比例1-15進(jìn)行SOLAS耐火試驗測試的結(jié)果，本發(fā)明提供的管路貫穿裝置中第一阻燃件、第二阻燃件和防火密封膠分別選用特定的P源、C源、N源，以及采用特定量的物理膨脹體系和化學(xué)膨脹體系的重量比，能實現(xiàn)管道占用率達(dá)到70%，且護(hù)管長度為100mm時，仍能通過通過SOLAS耐火試驗測試。以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡是根據(jù)本發(fā)明內(nèi)容所做的均等變化與修飾，均涵蓋在本發(fā)明的專利范圍內(nèi)。