本發(fā)明屬預(yù)制直埋保溫管道技術(shù)領(lǐng)域,是一種與《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》相配套的保溫彎頭。
二、
背景技術(shù):
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根據(jù)GB/T29047-2012《高密度聚乙烯外護(hù)管硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管及管件》標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的《保溫彎頭》,其所用的聚乙烯塑料外護(hù)彎頭是用聚乙烯塑料管焊接成蝦米腰型彎頭,用焊接蝦米腰型彎頭制成的《保溫彎頭》,存在焊接加工量大、生產(chǎn)效率低、保溫層厚度偏差大的缺點(diǎn)。
ZL200920268946公開了《一種對接焊縫加強(qiáng)型聚乙烯塑料管焊接彎頭》,該專利技術(shù)很好的解決了蝦米腰彎頭焊縫容易出現(xiàn)開裂的缺陷,但在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),該技術(shù)存在制造成本高,焊接工作量大,聚乙烯塑料加強(qiáng)層與彎頭母材貼合不嚴(yán)的問題,而且該專利技術(shù)用于聚氨酯泡沫保溫彎頭不能解決泡沫層偏差大的問題。
ZL201020002477公開了《一種聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫保溫彎管》,該專利技術(shù)很好的解決了泡沫層偏差大的問題,但對于彎曲半徑小于3D的彎頭很難實(shí)現(xiàn)外護(hù)管沒有焊縫,而且鋼彎頭無法直接穿入塑料外護(hù)管內(nèi)。
三、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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針對焊接蝦米腰塑料彎頭的不足,同時,還針對《保溫彎頭》所用的鋼彎頭直徑及彎頭彎曲半徑變化范圍大、鋼彎頭可帶有直管段等特點(diǎn),本發(fā)明提供一種新型預(yù)制直埋保溫彎頭,所述保溫彎頭所用的塑料外護(hù)彎頭為雙縫熱熔加強(qiáng)塑料外護(hù)彎頭,根據(jù)彎頭的彎曲半徑不同,其兩條加強(qiáng)焊縫可以分別位于彎頭的外弧表面和內(nèi)弧表面或?qū)ΨQ位于彎頭的中分面;對于鋼彎頭帶有直管段且直管段長度大于30cm的保溫彎頭,可采取先在鋼彎頭上捆綁支撐塊,再將二塊塑料弧形板包裹鋼彎頭焊接成型工藝,而對于鋼彎頭不帶直管段或直管段小于20cm的保溫彎頭,可采用先成型雙縫熱熔加強(qiáng)塑料外護(hù)彎頭再穿入鋼彎頭的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明所述新型預(yù)制直埋保溫彎頭,由雙縫熱熔加強(qiáng)塑料外護(hù)彎頭、聚氨酯泡沫保溫層、支撐塊、鋼彎頭構(gòu)成,其特征在于:所述預(yù)制直埋保溫彎頭,其雙縫熱熔加強(qiáng)塑料外護(hù)彎頭是由兩塊預(yù)先熱壓成型的塑料弧形板和兩條電熱熔板熔焊而成,兩條電熱熔板分別騎壓著兩塊塑料弧形板的合攏處并相互熔合形成兩條加強(qiáng)焊縫,當(dāng)兩塊塑料弧形板形狀相同并且對稱布置時,其兩條熱熔加強(qiáng)焊縫分別位于彎頭的外弧表面和內(nèi)弧表面;當(dāng)兩塊塑料弧形板形狀不同時,其兩條熱熔加強(qiáng)焊縫對稱位于彎頭的中分面,鋼彎頭在雙縫熱熔加強(qiáng)塑料外護(hù)彎頭腔內(nèi),兩端裸露10~25cm,鋼彎頭與塑料外護(hù)彎頭形成的環(huán)形夾層內(nèi)設(shè) 有支撐塊和聚氨酯泡沫保溫層。
所述騎壓著兩塊塑料弧形板合攏處并相互熔合的電熱熔板,其材質(zhì)與塑料弧形板相同、寬度大于30mm、厚度大于弧形板厚度0.5倍、單面鑲有電熱絲網(wǎng)的塑料板條。
四、附圖說明:
下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式做進(jìn)一步說明。
說明書摘要附圖1為所述新型預(yù)制直埋保溫彎頭截面示意圖,其兩條加強(qiáng)焊縫分別位于彎頭的外弧面和內(nèi)弧面,該結(jié)構(gòu)形式適宜用于彎曲半徑小于3D的保溫彎頭。
說明書附圖1是所述新型預(yù)制直埋保溫彎頭截面示意圖,其兩條加強(qiáng)焊縫對稱位于彎頭的中分面,該結(jié)構(gòu)形式適宜用于彎曲半徑大于3D的保溫彎頭。
說明書附圖2是電熱熔板截面示意圖。
說明書附圖3是塑料弧形板與電熱熔板相互熔合形成的加強(qiáng)焊縫截面圖。
圖中:1是鋼彎頭;2是構(gòu)成雙縫熱熔加強(qiáng)塑料外護(hù)彎頭的塑料弧形板;3是聚氨酯泡沫保溫層;4是支撐塊;5是塑料弧形板與電熱熔板相互熔合形成的加強(qiáng)焊縫;6是電熱熔板塑料板條;7是鑲嵌在塑料板條表面的電熱絲網(wǎng)。
五、具體實(shí)施方式:
實(shí)施本發(fā)明所需主要材料:塑料弧形板、電熱熔板、鋼彎頭、支撐塊、聚氨酯料等。所需設(shè)備有:聚氨酯發(fā)泡機(jī)、電熱熔焊機(jī)、起重機(jī)具等。
對于鋼彎頭帶有直管段且直管段長度大于20cm的保溫彎頭,其實(shí)施方式是:(1)鋼彎頭除銹并捆綁支撐塊,所用支撐塊的厚度略小于保溫層理論厚度;(2)將二塊塑料弧形板包裹鋼彎頭,鋼彎頭兩端露出10~25cm;(3)至少用三個與塑料彎頭規(guī)格相適應(yīng)的卡環(huán)或勒緊器將兩塊塑料弧形板合攏;(4)騎壓著兩塊塑料弧形板合攏處敷設(shè)電熱熔板;(5)通電加熱,使兩條電熱熔板塑料板條與兩塊塑料弧形板熔合形成雙縫熱熔加強(qiáng)塑料外護(hù)彎頭;(6)待焊縫冷卻后向鋼彎頭與雙縫熱熔加強(qiáng)塑料外護(hù)彎頭夾層內(nèi)注射聚氨酯;(8)待聚氨酯泡沫固化后拆開卡環(huán)整修外觀及尺寸。
對于鋼彎頭不帶直管段或直管段長度小于20cm的保溫彎頭,可采用以下實(shí)施方式:(1)在相應(yīng)的工裝模具上先制成“雙縫熱熔加強(qiáng)塑料外護(hù)彎頭”;(2)鋼彎頭除銹并僅在彎頭中間部位捆綁支撐塊,支撐塊的厚度小于保溫層理論厚度;(3)將鋼彎頭套入已成型的“雙縫熱熔加強(qiáng)塑料外護(hù)彎頭”,鋼彎頭兩端露出弧形板端口10~25cm;(4)在兩端夾層內(nèi)塞入支撐塊找正;(5)向鋼彎頭與雙縫熱熔加強(qiáng)塑料外護(hù)彎頭夾夾層內(nèi)注射聚氨酯;(6)待泡沫固化后整修外觀及尺寸。
六、本發(fā)明有益效果:
本發(fā)明所述新型預(yù)制直埋保溫彎頭,由于將蝦米腰型焊接塑料彎頭改為雙縫熱熔加強(qiáng)塑料外護(hù)彎頭,外型美觀,保溫層厚度均勻,所需塑料弧形板及電熱熔板由專業(yè)廠家批量生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,尺寸穩(wěn)定,質(zhì)量可靠。