本發(fā)明屬于減震裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機械設(shè)備專用減震裝置。

背景技術(shù)：

隨著中國制造業(yè)的迅速崛起，制造業(yè)成為了國民經(jīng)濟的重要的組成部分。而制造業(yè)需要的大量的機械設(shè)備，在實際的使用過程中，機械設(shè)備基本上都存在著劇烈的震動，經(jīng)常出現(xiàn)設(shè)備零部件因為長時間的震動而造成松動或者是磨損，從而導(dǎo)致機械設(shè)備不能夠正常的使用，給企業(yè)造成經(jīng)濟損失。目前大多數(shù)的企業(yè)都沒有給機械設(shè)備安裝減震裝置，即使有些安裝的，也是一些簡單的減震裝置，并不能起到良好的減震效果。傳統(tǒng)的減震裝置基本上外部為鐵殼，內(nèi)部為氣胎，在使用時往氣胎中充入一定量的氣體，起到的減震效果非常的有限，而且在減震的過程中非常容易跑偏位置。為此提出一種機械設(shè)備專用減震裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種機械設(shè)備專用減震裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種機械設(shè)備專用減震裝置，包括固定塊和彈性塊，所述固定塊的上部和安裝塊的下部均設(shè)置有凹槽，所述固定塊的頂部固定連接有耗能阻尼器，所述耗能阻尼器的活塞桿與安裝塊的底部連接，所述固定塊的兩側(cè)設(shè)置有貫通的孔道，所述彈性塊安裝在固定塊的凹槽內(nèi)部，且與穿過孔道的彈簧固定連接，所述彈性塊與固定塊的凹槽之間設(shè)置有橡膠塊，且橡膠塊的上端和下端分別通過彈簧與彈性塊和凹槽的底部連接。

優(yōu)選的，所述固定塊的上部和安裝塊的下部設(shè)置的凹槽的尺寸是彈性塊的尺寸的1.1倍。

優(yōu)選的，所述孔道設(shè)置為2組，每組2個，且對稱設(shè)置在固定塊的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述橡膠塊設(shè)置為3-5個，且橡膠塊分別通過彈簧與彈性塊和凹槽的底部連接。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：該機械設(shè)備專用減震裝置通過用耗能阻尼器連接固定塊和安裝塊，在機械設(shè)備運行過程中產(chǎn)生劇烈的震動，由耗能阻尼器提供運動的阻力來消耗震動產(chǎn)生的大部分能量，在彈性塊的向下運動中，由與穿過孔道的彈簧來減緩彈性塊的運動，提供向下運動的阻力，消耗部分震動產(chǎn)生的能量，同時彈性塊的底部連接有橡膠塊和彈簧，可以在彈性塊往下運動中起到緩沖的作用，設(shè)置的凹槽，使得彈性塊在上下的往復(fù)運動中不偏離位置，始終在凹槽的內(nèi)部運動。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1活塞桿、2耗能阻尼器、3孔道、4橡膠塊、5安裝塊、6彈性塊、7彈簧、8固定塊、9凹槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明提供了如圖1所示的一種機械設(shè)備專用減震裝置，包括固定塊8和彈性塊6，所述固定塊8的上部和安裝塊5的下部均設(shè)置有凹槽9，使得彈性塊在上下的往復(fù)運動中不偏離位置，始終在凹槽9的內(nèi)部運動，所述固定塊8的頂部固定連接有耗能阻尼器2，提供向下運動的阻力，消耗部分震動產(chǎn)生的能量，所述耗能阻尼器2的活塞桿1與安裝塊5的底部連接，所述固定塊8的兩側(cè)設(shè)置有貫通的孔道3，所述孔道3設(shè)置為2組，每組2個，且對稱設(shè)置在固定塊8的兩側(cè)，所述彈性塊6安裝在固定塊8的凹槽9內(nèi)部，且與穿過孔道3的彈簧7固定連接，所述固定塊8的上部和安裝塊5的下部設(shè)置的凹槽9的尺寸是彈性塊6的尺寸的1.1倍，所述彈性塊6與固定塊8的凹槽9之間設(shè)置有橡膠塊4，且橡膠塊4的上端和下端分別通過彈簧7與彈性塊6和凹槽9的底部連接，所述橡膠塊4設(shè)置為3-5個，且橡膠塊4分別通過彈簧7與彈性塊6和凹槽9的底部連接，可以在彈性塊6往下運動中起到緩沖的作用。

工作原理：在機械設(shè)備運行時，機械設(shè)備產(chǎn)生劇烈的震動壓迫安裝塊5往下運動，由于耗能阻尼器2的活塞桿1與安裝塊5固定連接，活塞桿1往下運動提供阻力，減緩安裝塊5往下運動的速度，消耗震動產(chǎn)生的能量，同時安裝塊5在向下運動中壓迫彈性塊6往下運動，此時穿過孔道3與彈性塊6連接的彈簧7牽制著彈性塊6往下運動，提供彈性塊6往下運動的阻力，消耗震動產(chǎn)生的部分能量，在彈性塊6運動到最底部時，彈性塊6底部連接的橡膠塊4和彈簧7起到緩沖的作用，由于設(shè)置了凹槽9，使得彈性塊6在上下往復(fù)運動中始終在凹槽9內(nèi)運動，避免偏離正常的運動軌跡。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。