本發(fā)明涉及連接裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于安裝拆卸的支架連接頭。

背景技術(shù)：

目前支架在人們的生活中隨處可見，例如在一些會(huì)展和商業(yè)活動(dòng)中，支架是必不可少的用具，但是目前的支架安裝主要是用螺釘連接，在操作時(shí)，比較麻煩，消耗較長的時(shí)間，活動(dòng)結(jié)束后，拆卸也是十分麻煩，在一些活動(dòng)中會(huì)消耗大量的時(shí)間和人力來拆卸支架，導(dǎo)致工作的效率低下，影響活動(dòng)進(jìn)度的安排。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種便于安裝拆卸的支架連接頭，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種便于安裝拆卸的支架連接頭，包括底座和安裝架，所述底座的下部設(shè)置有支架槽，所述支架槽的兩側(cè)留有銷孔，所述底座的上側(cè)固定連接有旋轉(zhuǎn)臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的中部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)孔，所述旋轉(zhuǎn)孔的外側(cè)固定連接有限位棱條，所述限位棱條的兩側(cè)設(shè)置有定位螺柱，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的上部活動(dòng)安裝有防脫落裝置，所述防脫落裝置包括旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板的內(nèi)部設(shè)置有安裝槽，所述旋轉(zhuǎn)板的下部固定連接有軸，所述軸的下部固定連接有固定板，所述安裝架的上部留有限位槽，所述限位槽的兩側(cè)留有定位螺孔。

優(yōu)選的，所述軸的外側(cè)與旋轉(zhuǎn)孔活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述安裝架的上端呈三角形狀，且尺寸不大于安裝槽的尺寸。

優(yōu)選的，所述定位螺柱的底部與旋轉(zhuǎn)臺(tái)固定連接。

優(yōu)選的，所述定位螺柱至少設(shè)置為8組，且均勻分布在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，可以方便安裝和拆卸支架，穩(wěn)定性好，操作簡(jiǎn)單。通過設(shè)置定位螺柱，可以快速的將安裝架安裝在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，無需螺釘螺母連接，通過設(shè)置限位棱條，可以準(zhǔn)確的將安裝架安裝在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，避免安裝錯(cuò)位，通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)板，可以固定安裝在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的安裝架，使支架在工作時(shí)不會(huì)脫落，通過設(shè)置安裝槽，安裝架可以通過安裝槽安裝在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明底座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明防脫落裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明安裝架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1旋轉(zhuǎn)孔、2底座、3旋轉(zhuǎn)臺(tái)、4定位螺柱、41定位螺孔、5限位棱條、51限位槽、6支架槽、7銷孔、8防脫落裝置、81旋轉(zhuǎn)板、82軸、83固定板、84安裝槽、9安裝架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種便于安裝拆卸的支架連接頭，包括底座2和安裝架9，所述底座2的下部設(shè)置有支架槽6，通過設(shè)置支架槽6，可以在需要時(shí)，連接其他的支架連桿，提高了連接頭的實(shí)用性，所述支架槽6的兩側(cè)留有銷孔7，所述底座2的上側(cè)固定連接有旋轉(zhuǎn)臺(tái)3，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)3的中部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)孔1，通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)孔1，可以根據(jù)需要安裝不同方向的安裝架9，所述旋轉(zhuǎn)孔1的外側(cè)固定連接有限位棱條5，通過設(shè)置限位棱條5，可以準(zhǔn)確的將安裝架9安裝在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，避免安裝錯(cuò)位，所述限位棱條5的兩側(cè)設(shè)置有定位螺柱4，所述定位螺柱4的底部與旋轉(zhuǎn)臺(tái)3固定連接，所述定位螺柱4至少設(shè)置為8組，且均勻分布在旋轉(zhuǎn)臺(tái)3上表面，通過設(shè)置定位螺柱4，可以快速的將安裝架9安裝在旋轉(zhuǎn)臺(tái)3上，無需螺釘螺母連接，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)3的上部活動(dòng)安裝有防脫落裝置8，所述防脫落裝置8包括旋轉(zhuǎn)板81，通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)板81，可以固定安裝在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的安裝架9，使安裝架9在工作時(shí)不會(huì)脫落，所述旋轉(zhuǎn)板81的內(nèi)部設(shè)置有安裝槽84，通過設(shè)置安裝槽84，安裝架9可以通過安裝槽84安裝在旋轉(zhuǎn)臺(tái)3上，所述旋轉(zhuǎn)板81的下部固定連接有軸82，所述軸82的外側(cè)與旋轉(zhuǎn)孔1活動(dòng)連接，所述軸82的下部固定連接有固定板83，通過設(shè)置固定板83，可以將軸82限制在旋轉(zhuǎn)孔1內(nèi)，所述安裝架9的上部留有限位槽51，所述限位槽51的兩側(cè)留有定位螺孔41，所述安裝架9的上端呈三角形狀，且尺寸不大于安裝槽84的尺寸。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。