本發(fā)明涉及電動(dòng)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
，確切地說(shuō)，它是一種電動(dòng)機(jī)軸承自動(dòng)注油裝置。
背景技術(shù)：
：電動(dòng)機(jī)是油田抽油機(jī)的主要電力拖動(dòng)設(shè)備，電動(dòng)機(jī)的故障主要分為電氣故障和機(jī)械故障，如果發(fā)生了機(jī)械故障，輕則引起電動(dòng)機(jī)氣隙不均勻，使電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生異聲，造成電能損耗，重則造成定轉(zhuǎn)子鐵芯相互摩擦，產(chǎn)生高溫而燒毀繞組，引起電氣故障。電動(dòng)機(jī)機(jī)械故障主要表現(xiàn)在軸承失效、損壞。滾動(dòng)軸承既有滾動(dòng)摩擦也有滑動(dòng)摩擦，滑動(dòng)摩擦是由于滾動(dòng)軸承在表面曲線上的偏差和負(fù)載下軸承的變形造成的，隨著速度和負(fù)載的增加，滾動(dòng)軸承的滑動(dòng)摩擦力會(huì)增大。軸承的干摩擦磨損是不可逆的，當(dāng)磨損累積到一定程度后，就會(huì)造成軸承的損壞。為了減少摩擦，降低溫升和噪聲，防止軸承被銹蝕，應(yīng)該及時(shí)補(bǔ)充合適的潤(rùn)滑脂，使軸承始終保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)?，F(xiàn)有技術(shù)中，由于不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)軸承缺油，造成電動(dòng)機(jī)損壞的事故時(shí)有發(fā)生。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明將現(xiàn)有電動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑模式作了根本的改變，其目的就是提供一種日常免維護(hù)、軸承使用壽命長(zhǎng)、電動(dòng)機(jī)維護(hù)成本低的電動(dòng)機(jī)軸承自動(dòng)注油裝置。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，電動(dòng)機(jī)軸承自動(dòng)注油裝置，其特征在于：在電機(jī)的定子上面安裝潤(rùn)滑油盒，自動(dòng)注油泵安裝在潤(rùn)滑油盒上，自動(dòng)注油泵后面有抽油管與潤(rùn)滑油盒相連，前端蓋和后端蓋上分別設(shè)有第一注油道和第一注油道，第一注油道和第二注油道的前端開(kāi)孔設(shè)置在前后軸承的上面，前注油管和后注油管分別將自動(dòng)注油泵與前端蓋和后端蓋上的第一注油道和第二注油道連接成注油通道。自動(dòng)注油泵用微電腦控制器控制出油量。所述電機(jī)包括密封圈、軸承外蓋、前軸承、軸承內(nèi)蓋、接線盒、過(guò)載保護(hù)器、定子、轉(zhuǎn)子、風(fēng)扇、風(fēng)扇罩、后軸承和輸出軸，轉(zhuǎn)子安裝在定子內(nèi)，前端蓋和后端蓋分別扣裝在定子的兩端，輸出軸從前端蓋和后端蓋穿出，前軸承和后軸承安裝在轉(zhuǎn)子的兩端，軸承外蓋和軸承內(nèi)蓋扣裝在軸承的兩側(cè)，軸承外蓋內(nèi)圈上設(shè)有密封圈，輸出軸后面裝有風(fēng)扇，風(fēng)扇罩安裝在后端蓋上，帶有過(guò)載保護(hù)器的接線盒安裝在定子的前面。本發(fā)明從根本上改變了現(xiàn)有電動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑方式，它溫度適應(yīng)范圍廣，可以在零下40℃低溫環(huán)境下正常工作；采用微電腦控制，撥碼開(kāi)關(guān)按月設(shè)定注油時(shí)間，自動(dòng)注油，每天所需的潤(rùn)滑劑注入量準(zhǔn)確均勻，并可避免潤(rùn)滑劑溢出污染或斷油；微電腦由干電池供電，安全可靠，并設(shè)有立即啟動(dòng)功能，沒(méi)有啟動(dòng)延時(shí)時(shí)間。它不僅實(shí)現(xiàn)了電機(jī)軸承潤(rùn)滑的全自動(dòng)管理，而且延長(zhǎng)了軸承的使用壽命還可大量節(jié)省設(shè)備的維修成本。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明和電動(dòng)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式實(shí)施例1：本發(fā)中的潤(rùn)滑油盒9可以用防銹材料制作，容積在475ml左右即可，前注油管6和后注油管13可以銅等金屬材料制作，帶有微電腦控制器的自動(dòng)注油泵8為現(xiàn)有技術(shù)，可以在市場(chǎng)上購(gòu)得，微電腦控制器和自動(dòng)注油泵的型號(hào)分別為：250cc和125cc，可由干電池供電。微電腦控制器已是成熟的技術(shù),根據(jù)發(fā)明目的,本領(lǐng)域技術(shù)人員均可實(shí)現(xiàn).當(dāng)然，也可以采用其他方式控制進(jìn)油量，甚至，靠自重給油不需要控制裝置也可。前端蓋5和后端蓋14上的注油道19和20，可在現(xiàn)有技術(shù)上通過(guò)機(jī)械加工獲得，也可在端蓋鑄造時(shí)形成，推薦鑄造時(shí)形成，潤(rùn)滑油盒9安裝在定子外殼11上，帶有微電腦控制器的自動(dòng)注油泵8安裝在潤(rùn)滑油盒9上，自動(dòng)注油泵8后面有抽油管與潤(rùn)滑油盒9相連，安裝時(shí)應(yīng)防止抽油管和潤(rùn)滑油盒9之間產(chǎn)生滲漏，前端蓋5和后端蓋14上的注油道19和20，前端開(kāi)口應(yīng)設(shè)置在前后軸承3和17的上面，前后注油管6和13與前后端蓋5和14的連接處也應(yīng)作防滲處理，工作時(shí)潤(rùn)滑油盒9中的潤(rùn)滑油經(jīng)油泵注入到軸承腔里。因油田多地處寒冷地區(qū)，冬天溫度最低可達(dá)零下20℃，夏天可達(dá)35℃。為適應(yīng)冷熱氣候變化，本發(fā)明以采用二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂為最佳。注入潤(rùn)滑脂到軸承腔內(nèi)的量，應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)與工作條件而定，一般按轉(zhuǎn)速確定注入量，見(jiàn)下表軸承轉(zhuǎn)速r/min>30001500～3000<1500充油量占軸承腔的比例1/31/22/3微電腦控制器上設(shè)有撥碼開(kāi)關(guān)，用撥碼開(kāi)關(guān)即可按月、按時(shí)設(shè)定注油時(shí)間和注油量，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、均勻、準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確為軸承注入潤(rùn)滑油。本發(fā)明中的電動(dòng)機(jī)屬現(xiàn)有技術(shù)，所以本發(fā)明即可對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，也可在電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)時(shí)加裝。本發(fā)明不僅適合安裝在油田抽油機(jī)上，也可安裝在其他用途的電動(dòng)機(jī)上。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3