本發(fā)明涉及汽車變速器零部件,具體涉及變速器中的換位搖臂系統(tǒng)總成。
背景技術(shù):
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換位搖臂系統(tǒng)是汽車變速器的重要組成部件,然而普通變速箱普遍采用焊接方式連固定換位轉(zhuǎn)臂、拉索銷、限位銷和換位搖臂銷,然而由于焊接電流、電壓不穩(wěn)定,容易造成虛焊、氣孔等質(zhì)量缺陷,不僅影響系統(tǒng)總裝成品率,而且存在潛在的安全隱患。另外,普通換位搖臂系統(tǒng)的拉索銷多采用單一的柱體結(jié)構(gòu),這種主題結(jié)構(gòu)雖機(jī)構(gòu)簡單,但卻影響使用效率,有必要進(jìn)行適當(dāng)改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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有鑒于此,本發(fā)明提供了一種新型換位搖臂系統(tǒng)。
一種新型換位搖臂系統(tǒng),包括換位轉(zhuǎn)臂、拉索銷、限位銷和換位搖臂銷,所述換位轉(zhuǎn)臂呈L形,其上端設(shè)有拉索銷孔、轉(zhuǎn)角處設(shè)有限位銷孔,左端設(shè)有換位搖臂銷孔,所述拉索銷和限位銷分別穿過拉索銷孔和限位銷孔與換位轉(zhuǎn)臂焊接固定,所述換位搖臂銷穿過換位搖臂銷孔并與換位轉(zhuǎn)臂固定。
優(yōu)選的,所述拉索銷包括從上至下依次相連的上限位銷、圓盤和下限位銷,所述上限位銷直徑小于下限位銷且兩者軸線相交,所述上限位銷與圓盤垂直,所述下限位銷與圓盤成80-88°夾角。
優(yōu)選的,所述換位搖臂銷通過鉚釘固定在換位轉(zhuǎn)臂上。
優(yōu)選的,所述拉索銷孔位于限位銷孔正上方,所述限位銷孔和搖臂銷孔位于同一水平線上。
本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明的拉索銷由上限位銷、圓盤和下限位銷組成,且對各部位的結(jié)構(gòu)與位置進(jìn)行了優(yōu)化,提高了產(chǎn)品使用便捷性及可靠度,本發(fā)明中換位搖臂和換位轉(zhuǎn)臂通過鉚釘固定,避免了焊接固定所帶來的虛焊、氣孔等質(zhì)量缺陷,且大幅降低了產(chǎn)品成本。
說明書附圖:
圖1為實(shí)施例1換位搖臂系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖;
圖2為圖1的俯視圖;
圖3為圖1右端放大圖。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
如圖1-3所示,本實(shí)施例新型換位搖臂系統(tǒng),包括換位轉(zhuǎn)臂1、拉索銷2、限位銷3和換位搖臂銷4,所述換位轉(zhuǎn)臂1呈L形,其上端設(shè)有拉索銷孔、轉(zhuǎn)角處設(shè)有限位銷孔,左端設(shè)有換位搖臂銷孔,所述拉索銷2和限位銷3分別穿過拉索銷孔和限位銷孔與換位轉(zhuǎn)臂1焊接固定,所述換位搖臂銷4穿過換位搖臂銷孔并與換位轉(zhuǎn)臂1固定。
本實(shí)施例中,所述拉索銷2包括從上至下依次相連的上限位銷2-1、圓盤2-2和下限位銷2-3,所述上限位銷2-2直徑小于下限位銷2-3且兩者軸線相交,所述上限位銷2-1與圓盤2-2垂直,所述下限位銷2-3與圓盤2-2成80-88°夾角。
本實(shí)施例中,所述換位搖臂銷4通過鉚釘5固定在換位轉(zhuǎn)臂1上。
本實(shí)施例中,所述拉索銷孔位于限位銷孔正上方,所述限位銷孔和搖臂銷孔位于同一水平線上。
本實(shí)施例中,所述上限位銷2-1上部設(shè)有拉索過孔。
本發(fā)明的拉索銷由上限位銷、圓盤和下限位銷組成,且對各部位的結(jié)構(gòu)與位置進(jìn)行了優(yōu)化,提高了產(chǎn)品使用便捷性及可靠度,本發(fā)明中換位搖臂和換位轉(zhuǎn)臂通過鉚釘固定,避免了焊接固定所帶來的虛焊、氣孔等質(zhì)量缺陷,且大幅降低了產(chǎn)品成本。
最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管通過參照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本發(fā)明進(jìn)行了描述,但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變,而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍。