新型軸承座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型軸承座，包括軸承底座，軸承底座上固定連接有軸承外套，所述軸承外套沿軸向方向上設(shè)置有兩個(gè)端面，所述端面背向徑向方向均延伸有凸起，所述凸起由圓弧部、過渡部和彎曲部組成，其中彎曲部設(shè)置于軸承外套遠(yuǎn)離軸承底座處，彎曲部設(shè)置于軸承外套與軸承底座連接處，過渡部設(shè)置于圓弧部與彎曲部之間，所述彎曲部沿著軸承外套的軸向方向朝向軸承外套外設(shè)置。本實(shí)用新型軸承外套與軸承底座之間結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更強(qiáng)，能夠承受更大的扭力和應(yīng)力，可以有效的避免在使用過程中出現(xiàn)軸承外套和軸承底座之間斷裂或者出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。
【專利說明】新型軸承座

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械零件，更具體地說，它涉及一種新型軸承座。

【背景技術(shù)】
[0002]軸承座是用來安裝、固定軸承，并能夠承受一定支撐力的座體。其可分為剖分式軸承座、滑動(dòng)軸承座、滾動(dòng)軸承座、帶法蘭的軸承座、外球面軸承座等。
[0003]但是在現(xiàn)有技術(shù)中的軸承座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，特別是軸承外套與軸承底座之間的連接處強(qiáng)度過低，扭力不足，抵抗應(yīng)力的能力不足，在使用過程中，軸承外套十分容易出現(xiàn)與軸承底座斷裂開，出現(xiàn)裂紋等現(xiàn)象，容易導(dǎo)致機(jī)器損壞，影響產(chǎn)品的生產(chǎn)，并且存在較大的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸承外套與軸承底座之間結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更強(qiáng)，能夠承受更大的扭力和應(yīng)力，可以有效的避免在使用過程中出現(xiàn)軸承外套和軸承底座之間斷裂或者出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象的新型軸承座。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種新型軸承座，包括軸承底座，軸承底座上固定連接有軸承外套，所述軸承外套沿軸向方向上設(shè)置有兩個(gè)端面，所述端面背向徑向方向均延伸有凸起，所述凸起由圓弧部、過渡部和彎曲部組成，其中彎曲部設(shè)置于軸承外套遠(yuǎn)離軸承底座處，彎曲部設(shè)置于軸承外套與軸承底座連接處，過渡部設(shè)置于圓弧部與彎曲部之間，所述彎曲部沿著軸承外套的軸向方向朝向軸承外套外設(shè)置。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，軸承底座在安裝過程中，特別是在軸承外套中穿插軸承時(shí)，軸承外套沿軸向方向上的兩個(gè)端面是最容易被磨損的，端面背向徑向方向均延伸有凸起的設(shè)置可以變相增加軸承外套的厚度，增強(qiáng)軸承外套的強(qiáng)度，使其抗磨損能力增強(qiáng)，其中凸起的圓弧部則增強(qiáng)軸承外套遠(yuǎn)離軸承底座處的強(qiáng)度，而過渡部由于為連接彎曲部和圓弧部的部位，不僅能增強(qiáng)軸承外套沿豎直方向上的強(qiáng)度，還能增強(qiáng)彎曲部和圓弧部的連接強(qiáng)度，使其連接更加牢固，從而增強(qiáng)軸承外套整體上的強(qiáng)度，而軸承座在使用過程中，特別是軸承座內(nèi)的安裝軸承處于高速轉(zhuǎn)動(dòng)下，軸承座受到強(qiáng)大的彎曲扭力，彎曲部的設(shè)置則可以增強(qiáng)本實(shí)用新型在軸承底座與軸承外套之間的承受扭力的能力，通過彎曲部的作用使其具有一定的緩沖和減緩的作用，使本實(shí)用新型整體上更加牢固，不容易發(fā)生形變，并且彎曲部沿著軸承外套的軸向方向朝向軸承外套外設(shè)置，相對(duì)于沿著軸承外套的軸向方向朝向軸承外套內(nèi)設(shè)置而言，可以避免由于軸承外套的寬度而影響其彎曲的體積，從而影響其抵抗扭力的能力，故凸起在彎曲部均沿著軸承外套的軸向方向朝向軸承外套外設(shè)置能夠使本實(shí)用新型的抵抗扭力的能力最大化，處于最優(yōu)化設(shè)計(jì)。從而實(shí)現(xiàn)了承外套與軸承底座之間結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更強(qiáng)，能夠承受更大的扭力和應(yīng)力，可以有效的避免在使用過程中出現(xiàn)軸承外套和軸承底座之間斷裂或者出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象的目的。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述軸承外套上設(shè)有若干方形通孔，所述方形通孔位于凸起之間。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，通過軸承外套上設(shè)有若干方形通孔，所述方形通孔位于凸起之間的設(shè)置，通孔的設(shè)置一方面作用于和設(shè)置于外套內(nèi)的軸承配合，使其與軸承的定位更好，另一方面，由于方形通孔的為中空，當(dāng)處于高擠壓情況下，中空可以允許軸承外套具有一定形變的能力，從而使方形通孔的設(shè)置則可以增強(qiáng)軸承外套的抗應(yīng)力能力。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述每?jī)蓚€(gè)方形通孔為一組，成三等分設(shè)置于軸承外套上。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，通過每?jī)蓚€(gè)方形通孔為一組，成三等分設(shè)置于軸承外套上的設(shè)置，進(jìn)一步的可設(shè)置為方形通孔分布于軸承外套遠(yuǎn)離軸承底座的半圓上，使得軸承外套與設(shè)于軸承外套內(nèi)的軸承之間定位效果更好，而方形通孔分布于軸承外套遠(yuǎn)離軸承底座的半圓上則更方便定位操作，有效的避免了在安裝過程中軸承底座的阻隔作用。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述方形通孔大小與放置于軸承外套內(nèi)的軸承相配入口 O
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，通過方形通孔大小與放置于軸承外套內(nèi)的軸承相配合的設(shè)置，可以進(jìn)一步對(duì)方形通孔對(duì)與設(shè)于軸承外套內(nèi)的軸承的定位并固定進(jìn)行優(yōu)化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型軸承座實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型軸承座實(shí)施例的A-A截面圖。
[0015]附圖標(biāo)記:1、軸承底座；2、軸承外套；3、凸起；31、圓弧部；32、過渡部；33、彎曲部；4、方形通孔。

【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型軸承座實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1至圖2所示，一種新型軸承座，包括軸承底座I，軸承底座I上固定連接有軸承外套2，軸承外套2沿軸向方向上設(shè)置有兩個(gè)端面，端面背向徑向方向均延伸有凸起3，凸起3由圓弧部31、過渡部32和彎曲部33組成，其中彎曲部33設(shè)置于軸承外套2遠(yuǎn)離軸承底座I處，彎曲部33設(shè)置于軸承外套2與軸承底座I連接處，過渡部32設(shè)置于圓弧部31與彎曲部33之間，彎曲部33沿著軸承外套2的軸向方向朝向軸承外套2外設(shè)置。
[0018]其中凸起3與軸承外套2 —體設(shè)置，凸起3可根據(jù)軸承座的具體型號(hào)選擇其高度與厚度。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，軸承底座I在安裝過程中，特別是在軸承外套2中穿插軸承時(shí)，軸承外套2沿軸向方向上的兩個(gè)端面是最容易被磨損的，端面背向徑向方向均延伸有凸起3的設(shè)置可以變相增加軸承外套2的厚度，增強(qiáng)軸承外套2的強(qiáng)度，使其抗磨損能力增強(qiáng)，其中凸起3的圓弧部31則增強(qiáng)軸承外套2遠(yuǎn)離軸承底座I處的強(qiáng)度，而過渡部32由于為連接彎曲部33和圓弧部31的部位，不僅能增強(qiáng)軸承外套2沿豎直方向上的強(qiáng)度，還能增強(qiáng)彎曲部33和圓弧部31的連接強(qiáng)度，使其連接更加牢固，從而增強(qiáng)軸承外套2整體上的強(qiáng)度，而軸承座在使用過程中，特別是軸承座內(nèi)的安裝軸承處于高速轉(zhuǎn)動(dòng)下，軸承座受到強(qiáng)大的彎曲扭力，彎曲部33的設(shè)置則可以增強(qiáng)本實(shí)用新型在軸承底座I與軸承外套2之間的承受扭力的能力，通過彎曲部33的作用使其具有一定的緩沖和減緩的作用，使本實(shí)用新型整體上更加牢固，不容易發(fā)生形變，并且彎曲部33沿著軸承外套2的軸向方向朝向軸承外套2外設(shè)置，相對(duì)于沿著軸承外套2的軸向方向朝向軸承外套2內(nèi)設(shè)置而言，可以避免由于軸承外套2的寬度而影響其彎曲的體積，從而影響其抵抗扭力的能力，故凸起3在彎曲部33均沿著軸承外套2的軸向方向朝向軸承外套2外設(shè)置能夠使本實(shí)用新型的抵抗扭力的能力最大化，處于最優(yōu)化設(shè)計(jì)。從而實(shí)現(xiàn)了承外套與軸承底座I之間結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更強(qiáng)，能夠承受更大的扭力和應(yīng)力，可以有效的避免在使用過程中出現(xiàn)軸承外套2和軸承底座I之間斷裂或者出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象的目的。
[0020]其中彎曲部33彎曲的角度與幅度均對(duì)稱設(shè)置，彎曲的長(zhǎng)度根據(jù)具體型號(hào)相對(duì)設(shè)置。
[0021]在上述【具體實(shí)施方式】中可進(jìn)一步設(shè)置為軸承外套2上設(shè)有若干方形通孔4，方形通孔4位于凸起3之間。每?jī)蓚€(gè)方形通孔4為一組，成三等分設(shè)置于軸承外套2上。方形通孔大小與放置于軸承外套2內(nèi)的軸承相配合。
[0022]通孔的設(shè)置一方面作用于和設(shè)置于外套內(nèi)的軸承配合，使其與軸承的定位更好，另一方面，由于方形通孔4為中空，當(dāng)處于高擠壓情況下，中空可以允許軸承外套2具有一定形變的能力，從而使方形通孔4的設(shè)置則可以增強(qiáng)軸承外套2的抗應(yīng)力能力。而每?jī)蓚€(gè)方形通孔4為一組，成三等分設(shè)置于軸承外套2上的設(shè)置，進(jìn)一步的可設(shè)置為方形通孔4分布于軸承外套2遠(yuǎn)離軸承底座I的半圓上，使得軸承外套2與設(shè)于軸承外套2內(nèi)的軸承之間定位效果更好，而方形通孔4分布于軸承外套2遠(yuǎn)離軸承底座I的半圓上則更方便定位操作，有效的避免了在安裝過程中軸承底座I的阻隔作用。并且方形通孔大小與放置于軸承外套2內(nèi)的軸承相配合的設(shè)置，可以進(jìn)一步對(duì)方形通孔4對(duì)與設(shè)于軸承外套2內(nèi)的軸承的定位并固定進(jìn)行優(yōu)化。
[0023]以上所述使本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型軸承座，包括軸承底座，軸承底座上固定連接有軸承外套，其特征是:所述軸承外套沿軸向方向上設(shè)置有兩個(gè)端面，所述端面背向徑向方向均延伸有凸起，所述凸起由圓弧部、過渡部和彎曲部組成，其中彎曲部設(shè)置于軸承外套遠(yuǎn)離軸承底座處，彎曲部設(shè)置于軸承外套與軸承底座連接處，過渡部設(shè)置于圓弧部與彎曲部之間，所述彎曲部沿著軸承外套的軸向方向朝向軸承外套外設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型軸承座，其特征是:所述軸承外套上設(shè)有若干方形通孔，所述方形通孔位于凸起之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型軸承座，其特征是:所述每?jī)蓚€(gè)方形通孔為一組，成三等分設(shè)置于軸承外套上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型軸承座，其特征是:所述方形通孔大小與放置于軸承外套內(nèi)的軸承相配合。
【文檔編號(hào)】F16C35/00GK204253634SQ201420673738
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】華棟 申請(qǐng)人:杭州華炯實(shí)業(yè)有限公司