組裝式電纜支架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種組裝式電纜支架，屬于電力電纜架設(shè)裝置領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)包括縱支架、橫支架和捆綁帶，縱支架截面為矩形內(nèi)腔的管狀支架，縱支架的頂部和底部分別設(shè)置有安裝螺栓孔，縱支架的正面管壁上開有至少一個(gè)插入孔，每個(gè)插入孔上方的縱支架正面管壁上開有一個(gè)卡接孔一；橫支架為L形，其短臂端插入縱支架的插入孔與縱支架卡接在一起，橫支架的長臂外側(cè)設(shè)置有卡接孔二；捆綁帶兩側(cè)的底面分別設(shè)置有多個(gè)倒扣，捆綁帶的兩端通過倒扣分別與卡接孔一、卡接孔二卡接在一起。本實(shí)用新型的組裝式電纜支架和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、易于加工、運(yùn)輸成本低、組裝靈活、安裝效率高等特點(diǎn)，能有效的適應(yīng)各種環(huán)境，提高工作效率。
【專利說明】組裝式電纜支架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電力電纜架設(shè)裝置領(lǐng)域，具體地說是組裝式電纜支架。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，架設(shè)電纜的需求也日益提高，因此，電纜支架的使用越來越廣泛。電纜支架是一種依托墻、柱等固定自身，對電纜起支撐、承擔(dān)作用的部件。而長期以來，架設(shè)電纜一股均采用角鐵制作的懸臂支架?，F(xiàn)有的角鐵懸臂支架其縱支架和橫支架焊接在一起，形狀固定，體積大，運(yùn)輸不方便，導(dǎo)致物流成本很高；另外，傳統(tǒng)的角鐵懸臂支架的橫支架之間的間距是固定的，不能適應(yīng)不同的環(huán)境，根據(jù)不同的地理環(huán)境，需要調(diào)整尺寸定做支架，導(dǎo)致施工周期長，施工成本大大增加。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對以上不足之處，提供一種運(yùn)輸成本低、組裝靈活的組裝式電纜支架。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該組裝式電纜支架包括縱支架、橫支架和捆綁帶，縱支架截面為矩形內(nèi)腔的管狀支架，縱支架的頂部和底部分別設(shè)置有安裝螺栓孔，縱支架的正面管壁上開有至少一個(gè)插入孔，每個(gè)插入孔上方的縱支架正面管壁上開有一個(gè)卡接孔一；橫支架為L形，其短臂端插入縱支架的插入孔與縱支架卡接在一起，橫支架的長臂外側(cè)設(shè)置有卡接孔二；捆綁帶兩側(cè)的底面分別設(shè)置有多個(gè)倒扣，捆綁帶的兩端通過倒扣分別與卡接孔一、卡接孔二卡接在一起。
[0005]所述的縱支架的矩形內(nèi)腔的寬度大于橫支架短臂端的厚度，小于橫支架短臂端的長度。
[0006]所述的橫支架的長臂底部設(shè)置有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋后端與橫支架短臂端之間的距離大于縱支架管壁厚度。
[0007]所述的橫支架的長臂端部設(shè)置有向上的翹起。
[0008]所述的縱支架的正面管壁上開有兩個(gè)以上插入孔時(shí)，插入孔之間的距離相等。
[0009]本實(shí)用新型的組裝式電纜支架和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、易于加工、運(yùn)輸成本低、組裝靈活、安裝效率高等特點(diǎn)，能有效的適應(yīng)各種環(huán)境，提高工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]附圖1為組裝式電纜支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、縱支架，2、橫支架，3、插入孔，4、安裝螺栓孔，5、卡接孔一，6、卡接孔二，7、翹起，8、捆綁帶，9、倒扣，10、加強(qiáng)筋。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]實(shí)施例1:
[0015]本實(shí)用新型的組裝式電纜支架，其結(jié)構(gòu)包括縱支架1、橫支架2和捆綁帶8，縱支架I截面為矩形內(nèi)腔的管狀支架，縱支架I的頂部和底部分別設(shè)置有安裝螺栓孔4，縱支架I的正面管壁上開有一個(gè)插入孔3，插入孔3上方的縱支架I正面管壁上開有一個(gè)卡接孔一5 ;橫支架2為L形，其短臂端插入縱支架I的插入孔3與縱支架I卡接在一起，縱支架I的矩形內(nèi)腔的寬度大于橫支架2短臂端的厚度，小于橫支架2短臂端的長度；橫支架2的長臂底部設(shè)置有加強(qiáng)筋10，加強(qiáng)筋10后端與橫支架2短臂端之間的距離大于縱支架I管壁厚度，橫支架2的長臂端部設(shè)置有向上的翹起7，橫支架2的長臂外側(cè)設(shè)置有卡接孔二 6 ;捆綁帶8兩側(cè)的底面分別設(shè)置有多個(gè)倒扣9，捆綁帶8的兩端通過倒扣9分別與卡接孔一 5、卡接孔二 6卡接在一起。
[0016]實(shí)施例2:
[0017]本實(shí)用新型的組裝式電纜支架，其結(jié)構(gòu)包括縱支架1、橫支架2和捆綁帶8，縱支架
I截面為矩形內(nèi)腔的管狀支架，縱支架I的頂部和底部分別設(shè)置有安裝螺栓孔4，縱支架I的正面管壁上開有三個(gè)插入孔3，三個(gè)插入孔3之間的距離相等，每個(gè)插入孔3上方的縱支架I正面管壁上開有一個(gè)卡接孔一 5 ;橫支架2為L形，其短臂端插入縱支架I的插入孔3與縱支架I卡接在一起，縱支架I的矩形內(nèi)腔的寬度大于橫支架2短臂端的厚度，小于橫支架2短臂端的長度；橫支架2的長臂底部設(shè)置有加強(qiáng)筋10，加強(qiáng)筋10后端與橫支架2短臂端之間的距離大于縱支架I管壁厚度，橫支架2的長臂端部設(shè)置有向上的翹起7，橫支架2的長臂外側(cè)設(shè)置有卡接孔二 6 ;捆綁帶8兩側(cè)的底面分別設(shè)置有多個(gè)倒扣9，捆綁帶8的兩端通過倒扣9分別與卡接孔一 5、卡接孔二 6卡接在一起。
[0018]實(shí)施例3:
[0019]本實(shí)用新型的組裝式電纜支架，其結(jié)構(gòu)包括縱支架1、橫支架2和捆綁帶8，縱支架I截面為矩形內(nèi)腔的管狀支架，縱支架I的頂部和底部分別設(shè)置有安裝螺栓孔4，縱支架I的正面管壁上開有五個(gè)插入孔3，五個(gè)插入孔3之間的距離相等，每個(gè)插入孔3上方的縱支架I正面管壁上開有一個(gè)卡接孔一 5 ;橫支架2為L形，其短臂端插入縱支架I的插入孔3與縱支架I卡接在一起，縱支架I的矩形內(nèi)腔的寬度大于橫支架2短臂端的厚度，小于橫支架2短臂端的長度；橫支架2的長臂底部設(shè)置有加強(qiáng)筋10，加強(qiáng)筋10后端與橫支架2短臂端之間的距離大于縱支架I管壁厚度，橫支架2的長臂端部設(shè)置有向上的翹起7，橫支架2的長臂外側(cè)設(shè)置有卡接孔二 6 ;捆綁帶8兩側(cè)的底面分別設(shè)置有多個(gè)倒扣9，捆綁帶8的兩端通過倒扣9分別與卡接孔一 5、卡接孔二 6卡接在一起。
[0020]使用方法:
[0021]通過安裝螺栓將縱支架I安裝在墻、柱等地方，然后根據(jù)需要在插入孔3內(nèi)插接需要數(shù)量的橫支架2，橫支架2之間的間距可根據(jù)電纜的直徑調(diào)整，將電纜搭在橫支架2上以后，將捆綁帶8的一端插入卡接孔一 5，另一端插入卡接孔二 6，并拉緊捆綁帶8至對應(yīng)的倒扣9與卡接孔二 6卡緊為止。由于縱支架1、橫支架2和捆綁帶8都為標(biāo)準(zhǔn)件，可分開放置，所以運(yùn)輸過程中占用空間小，運(yùn)輸成本大大降低。
[0022]通過上面【具體實(shí)施方式】，所述【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可容易的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。但是應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型并不限于上述的幾種【具體實(shí)施方式】。在公開的實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，所述【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可任意組合不同的技術(shù)特征，從而實(shí)現(xiàn)不同的技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.組裝式電纜支架，包括縱支架、橫支架和捆綁帶，其特征在于，所述的縱支架截面為矩形內(nèi)腔的管狀支架，縱支架的頂部和底部分別設(shè)置有安裝螺栓孔，縱支架的正面管壁上開有至少一個(gè)插入孔，每個(gè)插入孔上方的縱支架正面管壁上開有一個(gè)卡接孔一；橫支架為L形，其短臂端插入縱支架的插入孔與縱支架卡接在一起，橫支架的長臂外側(cè)設(shè)置有卡接孔二；捆綁帶兩側(cè)的底面分別設(shè)置有多個(gè)倒扣，捆綁帶的兩端通過倒扣分別與卡接孔一、卡接孔二卡接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式電纜支架，其特征在于，所述的縱支架的矩形內(nèi)腔的寬度大于橫支架短臂端的厚度，小于橫支架短臂端的長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式電纜支架，其特征在于，所述的橫支架的長臂底部設(shè)置有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋后端與橫支架短臂端之間的距離大于縱支架管壁厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式電纜支架，其特征在于，所述的橫支架的長臂端部設(shè)置有向上的翹起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式電纜支架，其特征在于，所述的縱支架的正面管壁上開有兩個(gè)以上插入孔時(shí)，插入孔之間的距離相等。
【文檔編號】F16L3/06GK204226851SQ201420650935
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】張新龍 申請人:山東鑫隆管業(yè)有限公司