常分離式pto離合器操縱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及離合器操縱裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種常分離式PTO離合器操縱裝置，包括支撐座，支撐座上轉(zhuǎn)動安裝一連接軸，連接軸固定連接一操縱桿，連接軸上方的支撐座上轉(zhuǎn)動安裝一支撐軸，支撐軸固定連接第二擺臂，第二擺臂的一端與操縱軟軸連接，另一端通過連桿機構(gòu)連接所述連接軸，連桿機構(gòu)包括弧形拉桿和第一擺臂，弧形拉桿的一端與對應(yīng)的第二擺臂鉸接，另一端與第一擺臂鉸接，第一擺臂與連接軸固定連接；分離時弧形拉桿位于連接軸和支撐軸均遠離操縱軟軸的同一側(cè)，結(jié)合時弧形拉桿下端連接點位于弧形拉桿上端連接點與連接軸的軸心連線延長線的側(cè)上方。本實用新型的有益效果：降低功率損失，使用壽命提高，安全性高。
【專利說明】常分離式PTO離合器操縱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及離合器操縱裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種常分離式PTO離合器操縱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前大、中型拖拉機中主、副獨立操縱離合器結(jié)構(gòu)的應(yīng)用較為廣泛，且大部分拖拉機的PTO離合器都是常接合式的，常接合式PTO離合器無論動力輸出是否工作，PTO離合器摩擦片一直處于工作狀態(tài)，與PTO離合器摩擦片常結(jié)合傳動系部件一直處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)，因此勢必造成一部分不必要的功率損失，同時PTO離合器摩擦片為常結(jié)合式，不可避免因發(fā)動機啟動等因素，受沖擊影響造成的摩擦片滑移磨損，造成摩擦片的早期異常磨損。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種常分離式PTO離合器操縱裝置，以解決采用現(xiàn)有使用的PTO離合器為常結(jié)合式，存在功率損失以及離合器摩擦片受沖擊易損壞的技術(shù)問題。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種常分離式PTO離合器操縱裝置，包括支撐座，所述支撐座上轉(zhuǎn)動安裝一連接軸，所述連接軸固定連接一操縱桿，所述連接軸上方的所述支撐座上轉(zhuǎn)動安裝一支撐軸，所述支撐軸固定連接第二擺臂，所述第二擺臂的一端與輔助操縱所述PTO離合器分離或結(jié)合的操縱軟軸連接，另一端通過連桿機構(gòu)連接所述連接軸，所述連桿機構(gòu)包括弧形拉桿和第一擺臂，所述弧形拉桿的一端與對應(yīng)的所述第二擺臂鉸接，另一端與所述第一擺臂鉸接，所述第一擺臂與所述連接軸固定連接；
[0005]所述PTO離合器處于分離初始狀態(tài)時，所述弧形拉桿位于所述連接軸和所述支撐軸均遠離所述操縱軟軸的同一側(cè)，壓下所述操縱桿使所述PTO離合器處于結(jié)合狀態(tài)時，所述弧形拉桿下端連接點位于所述弧形拉桿上端連接點與所述連接軸的軸心連線延長線的側(cè)上方。
[0006]作為進一步地改進，所述第一擺臂兩端之間的距離為第一臂長，所述第二擺臂兩端之間的距離為第二臂長，所述第一臂長小于所述第二臂長。
[0007]采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是:
[0008]由于常分離式PTO離合器初始位置處于分離狀態(tài)，解決了傳統(tǒng)常結(jié)合式PTO離合器，無論動力輸出是否結(jié)合，與摩擦片結(jié)合的部件一直處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)，導(dǎo)致功率損失以及發(fā)動機啟動時沖擊摩擦片的問題，操作簡單，安全性高，降低能源浪費，大大提高了離合器的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖1中離合器處于結(jié)合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中:1、支撐座，2、連接軸，3、第一擺臂，30、第一臂長，4、支撐軸，5、第二擺臂，50、第二臂長，6、弧形拉桿，7、操縱軟軸，8、連接銷，9、開口銷，10、操縱桿。

【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0013]如圖1和圖2共同所示，一種常分離式PTO離合器操縱裝置，包括支撐座I，支撐座I上轉(zhuǎn)動安裝一連接軸2，連接軸2固定連接一操縱桿10，連接軸2上方的支撐座I上轉(zhuǎn)動安裝一支撐軸4，支撐軸4固定連接第二擺臂5，第二擺臂5的一端與輔助操縱PTO離合器分離或結(jié)合的操縱軟軸7連接，另一端通過連桿機構(gòu)連接連接軸2，連桿機構(gòu)包括弧形拉桿6和第一擺臂3，弧形拉桿6的一端與對應(yīng)的第二擺臂5鉸接，另一端與第一擺臂3鉸接，第一擺臂3與連接軸2固定連接；連接軸2和支撐軸4可通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在支撐座上或通過其他轉(zhuǎn)動方式均可。
[0014]PTO離合器處于分離初始狀態(tài)時，弧形拉桿6位于連接軸2和支撐軸4均遠離操縱軟軸7的同一側(cè)，壓下操縱桿10使PTO離合器處于結(jié)合狀態(tài)時，弧形拉桿6下端連接點位于弧形拉桿6上端連接點與連接軸2的軸心連線延長線的側(cè)上方，能可靠保證機械鎖定操縱桿10的位置。上述常分離式PTO離合器可實現(xiàn)離合器常態(tài)下處于常斷開狀態(tài)，此時離合器摩擦片不工作，與摩擦片常結(jié)合的傳動系部件處于靜止狀態(tài)，同時發(fā)動機啟動時也不會造成對摩擦片的沖擊作用。
[0015]第一擺臂3兩端之間的距離為第一臂長30，第二擺臂5兩端之間的距離為第二臂長50，第一臂長30小于第二臂長50。第一臂長30和第二臂長50的長度、上述弧形拉桿6的弧長、半徑和弧形角度以及第一臂長30、第二臂長50和弧形拉桿6的行程等參數(shù)，根據(jù)實際需要的操作需求計算得到。
[0016]第一擺臂3與弧形拉桿6的連接處、第二擺臂5與弧形拉桿6的連接處以及第二擺臂5與操縱軟軸7的連接處均分別通過連接銷8連接，且連接銷8上分別對應(yīng)設(shè)有開口銷9。采用連接銷8和開口銷9連接方式，結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)連接，便于安裝維護以及拆卸。
[0017]使用操作時，初始狀態(tài)PTO離合器處于分離狀態(tài)，此時摩擦片與發(fā)動機飛輪分離；需要結(jié)合離合器時，如圖2中所示，按下操縱桿10，操縱桿10動作帶動連接軸2旋轉(zhuǎn)，連接軸2旋轉(zhuǎn)帶動與其連接的第一擺臂3擺動，第一擺臂3擺動后帶動弧形拉桿6的一端動作，此時弧形拉桿6的另一端拉動第二擺臂5的一端向下運動，與此同時第二擺臂5的另一端向上運動，拉動操縱軟軸7運動，隨著操縱桿10的不斷壓下，一直壓到弧形拉桿6的兩端點與連接軸2的軸心處在同一直線或上述的側(cè)上方位置時，到達機構(gòu)的死點位置，此時可以機械鎖死操縱桿10的位置，與此操縱軟軸7帶動離合器內(nèi)的部件動作使得離合器的摩擦片與發(fā)動機的飛輪結(jié)合，實現(xiàn)離合器的結(jié)合，整個操作過程簡單，PTO離合器為常分離式結(jié)構(gòu)，大大提高了使用過程中的安全性、降低能耗的損失，延長離合器的使用壽命。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.常分離式PTO離合器操縱裝置，包括支撐座，其特征在于，所述支撐座上轉(zhuǎn)動安裝一連接軸，所述連接軸固定連接一操縱桿，所述連接軸上方的所述支撐座上轉(zhuǎn)動安裝一支撐軸，所述支撐軸固定連接第二擺臂，所述第二擺臂的一端與輔助操縱所述PTO離合器分離或結(jié)合的操縱軟軸連接，另一端通過連桿機構(gòu)連接所述連接軸，所述連桿機構(gòu)包括弧形拉桿和第一擺臂，所述弧形拉桿的一端與對應(yīng)的所述第二擺臂鉸接，另一端與所述第一擺臂鉸接，所述第一擺臂與所述連接軸固定連接； 所述PTO離合器處于分離初始狀態(tài)時，所述弧形拉桿位于所述連接軸和所述支撐軸均遠離所述操縱軟軸的同一側(cè)，壓下所述操縱桿使所述PTO離合器處于結(jié)合狀態(tài)時，所述弧形拉桿下端連接點位于所述弧形拉桿上端連接點與所述連接軸的軸心連線延長線的側(cè)上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常分離式PTO離合器操縱裝置，其特征在于，所述第一擺臂兩端之間的距離為第一臂長，所述第二擺臂兩端之間的距離為第二臂長，所述第一臂長小于所述第二臂長。
【文檔編號】F16D13/58GK203948510SQ201420317894
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】李正宇, 宋艷鋒, 崔玉新, 沈世琪, 田艷麗, 劉媛媛, 孟祥科, 張文珍, 程雷雷, 鄭月男, 彭程, 廖成強, 孫德明 申請人:福田雷沃國際重工股份有限公司