一種電纜生產(chǎn)線用差壓罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電纜生產(chǎn)線用差壓罐，包括差壓罐，所述差壓罐上設(shè)有壓力緩沖裝置，所述壓力緩沖裝置包括管體，所述管體上設(shè)有壓力表，其中，所述的壓力表緩沖裝置，包括管體，所述管體為中空的正八邊形管道，所述管體內(nèi)設(shè)有擋流板，所述擋流板包括基座和擋流板主體，所述基座與擋流板主體為一體式結(jié)構(gòu)，其采用的壓力緩沖裝置體積小，安裝方便簡單，緩沖效果更加穩(wěn)定。
【專利說明】一種電纜生產(chǎn)線用差壓罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種差壓罐，具體涉及一種電纜生產(chǎn)線用差壓罐。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜生產(chǎn)線中需要用到差壓罐，為了緩解高壓流體開啟瞬間產(chǎn)生的巨大沖擊力，在差壓罐中經(jīng)常需要用到壓力緩沖裝置，延長壓力表的使用壽命，目前，緩沖裝置多采用盤形管，可算是盤形管體積大，在空間受到限制的場合，安裝不方便，且盤形管若處于不工作的狀態(tài)是管腔內(nèi)易積水，造成內(nèi)部生銹，影響使用壽命和測試準(zhǔn)確性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種電纜生產(chǎn)線用差壓罐，其采用的壓力緩沖裝置體積小，安裝方便簡單，緩沖效果更加穩(wěn)定，安全性大大的得到了提高。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種電纜生產(chǎn)線用差壓罐，包括差壓罐，所述差壓罐上設(shè)有壓力緩沖裝置，所述壓力緩沖裝置包括管體，所述管體上設(shè)有壓力表，其中，所述管體為中空的正八邊形管道，所述管體內(nèi)設(shè)有擋流板，所述擋流板一端固定在所述管體的折彎處，另一端距管體中軸的水平距離大于管體半徑的1/3，小于管體半徑的1/2，所述任意相鄰兩個(gè)擋流板的高度差相同，使所有固定在管體內(nèi)部的擋流板呈螺旋形上升，所述擋流板包括基座和擋流板主體，所述基座與擋流板主體為一體式結(jié)構(gòu)，兩者之間的夾角α為159±2°，所述基座由兩塊基座板成倒V字形組合而成，所述基座板的寬度為管體所呈的正八邊形的邊長的1/4，所述擋流板主體的截面形狀為倒V形結(jié)構(gòu),其夾角β為130°，所述基座和擋流板主體的上表面均勻設(shè)有若干導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流孔的直徑為0.1-0.15cm。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0007]1.壓力緩沖裝置體積大大減小，便于安裝在各種場合，靈活性高，且正八邊形的管體使擋流板的安裝更加簡便牢固。
[0008]2.壓力緩沖裝置呈螺旋形上升的擋流板實(shí)現(xiàn)了對流質(zhì)的多級緩沖；擋流板一端距管體中軸的水平距離大于管體半徑的1/3，小于管體半徑的1/2，且任意相鄰兩個(gè)擋流板的高度差相同，緩沖能力更好，緩沖效果更加穩(wěn)定。
[0009]3.壓力緩沖裝置擋流板的基座與擋流板主體的截面形狀均成倒V形結(jié)構(gòu)，兩者之間的夾角α為159±2°，既能進(jìn)一步增加使用狀態(tài)時(shí)緩沖裝置的緩沖能力，又能在當(dāng)緩沖裝置處于停用狀態(tài)時(shí)迅速徹底的清空積存在管道中的流質(zhì)，更加了使用壽命，節(jié)約了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖
[0011]圖2為本實(shí)用新型管體I的剖視圖
[0012]圖3為本實(shí)用新型管體I的俯視圖[0013]圖4為本實(shí)用新型擋流板2的結(jié)構(gòu)圖【具體實(shí)施方式】
[0014]以下通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]如圖所示，一種電纜生產(chǎn)線用差壓罐，包括差壓罐9，所述差壓罐9上設(shè)有壓力緩沖裝置10，所述壓力緩沖裝置10包括管體1，所述管體I上設(shè)有壓力表8，所述管體I為中空的正八邊形管道，所述管體I內(nèi)設(shè)有擋流2板，所述擋流板2—端固定在所述管體的折彎處3，另一端距管體中軸的水平距離為a，管體半徑R*l/3 < a <管體半徑R*l/2，所述任意相鄰兩個(gè)擋流板的高度差h相同，使所有固定在管體內(nèi)部的擋流板2呈螺旋形上升，所述擋流板2包括基座4和擋流板主體5，所述基座4與擋流板主體5為一體式結(jié)構(gòu)，兩者之間的夾角α為159±2°，所述基座4由兩塊基座板6成倒V字形組合而成，所述基座板6的寬度b為管體所呈的正八邊形的邊長c的1/4，所述擋流板主體5的截面形狀為倒V形結(jié)構(gòu)，其夾角β為130°，所述基座4和擋流板主體5的上表面均勻設(shè)有若干導(dǎo)流孔7，所述導(dǎo)流孔7的直徑d為0.1-0.15cm。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0017]1.壓力緩沖裝置體積大大減小，便于安裝在各種場合，靈活性高，且正八邊形的管體使擋流板的安裝更加簡便牢固，裝方便簡單，緩沖效果更加穩(wěn)定，同時(shí)使差壓罐的安全性大大的得到了提高。
[0018]2.壓力緩沖裝置呈螺旋形上升的擋流板實(shí)現(xiàn)了對流質(zhì)的多級緩沖；擋流板一端距管體中軸的水平距離大于管體半徑的1/3，小于管體半徑的1/2，且任意相鄰兩個(gè)擋流板的高度差相同，緩沖能力更好，緩沖效果更加穩(wěn)定。
[0019]3.壓力緩沖裝置擋流板的基座與擋流板主體的截面形狀均成倒V形結(jié)構(gòu)，兩者之間的夾角α為159±2°，既能進(jìn)一步增加使用狀態(tài)時(shí)緩沖裝置的緩沖能力，又能在當(dāng)緩沖裝置處于停用狀態(tài)時(shí)迅速徹底的清空積存在管道中的流質(zhì)，更加了使用壽命，節(jié)約了成本。
[0020]這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上述實(shí)施例中，因此，本實(shí)用新型不受本實(shí)施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電纜生產(chǎn)線用差壓罐，包括差壓罐，所述差壓罐上設(shè)有壓力緩沖裝置，所述壓力緩沖裝置包括管體，所述管體上設(shè)有壓力表，其特征為，所述管體為中空的正八邊形管道，所述管體內(nèi)設(shè)有擋流板，所述擋流板一端固定在所述管體的折彎處，另一端距管體中軸的水平距離大于管體半徑的1/3，小于管體半徑的1/2，所述任意相鄰兩個(gè)擋流板的高度差相同，使所有固定在管體內(nèi)部的擋流板呈螺旋形上升，所述擋流板包括基座和擋流板主體，所述基座與擋流板主體為一體式結(jié)構(gòu)，兩者之間的夾角α為159±2°，所述基座由兩塊基座板成倒V字形組合而成，所述基座板的寬度為管體所呈的正八邊形的邊長的1/4，所述擋流板主體的截面形狀為倒V形結(jié)構(gòu)，其夾角β為130°，所述基座和擋流板主體的上表面均勻設(shè)有若干導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流孔的直徑為0.1-0.15cm。
【文檔編號】F16L55/02GK203823339SQ201420152871
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】季娟 申請人:鎮(zhèn)江中佳電器有限公司