一種用于閥體上的新型法蘭結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于閥體上的新型法蘭結(jié)構(gòu),包括有閥體和法蘭，所述法蘭上開設(shè)有法蘭孔，所述閥體位于所述法蘭孔中且被所述法蘭限位在所述法蘭孔中，其中。所述法蘭的一個(gè)側(cè)面上具有沿所述法蘭孔周向開設(shè)的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的寬度范圍為5-8mm，所述環(huán)形凹槽的深度為3-4mm；所述法蘭孔的端面在開設(shè)有該環(huán)形凹槽的一側(cè)形成凸臺，所述凸臺的寬度范圍為3-5mm，所述閥體與所述法蘭之間在所述法蘭孔的凸臺一側(cè)通過焊接相連。
【專利說明】—種用于閥體上的新型法蘭結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種法蘭連接結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種用于閥體上的新型法蘭結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]法蘭(Flange)又叫法蘭盤或突緣。法蘭是使管子與管子及和閥門相互連接的零件，連接于管端。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭及卡套法蘭。
[0003]在閥體領(lǐng)域一般應(yīng)用的都是鍛造法蘭，即將閥體和法蘭通過鑄造一體成型。如在專利號為201110402729.8的中國發(fā)明專利公開說明書中公開了一種法蘭閥體，閥體的通水口上設(shè)有有法蘭，所述法蘭上設(shè)有通孔，閥體側(cè)體上的閥桿口處設(shè)有閥桿法蘭，所述閥桿法蘭上設(shè)有緊固孔，所述閥體與法蘭、閥桿法蘭采用鑄造法一次成型。該發(fā)明的特點(diǎn)是:閥體與法蘭、閥桿法蘭采用鑄造法一次成型，加工方便，減少連接工序，而且通過使用法蘭連接，拆卸、維修、更換方便，通過螺栓緊固連接，可以實(shí)現(xiàn)帶水搶修，省時(shí)省力。
[0004]但是，一旦法蘭或者閥體出現(xiàn)了損壞，就需要將整個(gè)閥體進(jìn)行更換，使得一些沒有損壞的部分也要隨著破損的部分被丟棄掉，造成浪費(fèi)。因此可以將鍛造法蘭替換為焊接法蘭，但是焊接法蘭在焊接時(shí)很容易造成焊點(diǎn)附近的法蘭及閥體受熱變形。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種用于閥體上的新型法蘭結(jié)構(gòu)，可以在法蘭或閥體出現(xiàn)破損時(shí)拆卸破損部件進(jìn)行更換，并且可以防止在焊接時(shí)的受熱變形。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，關(guān)鍵在于將焊點(diǎn)與周圍的法蘭、閥體表面通過隔熱層隔離開來，針對于此，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0007]—種用于閥體上的新型法蘭結(jié)構(gòu)，包括有閥體和法蘭，所述法蘭上開設(shè)有法蘭孔，所述閥體位于所述法蘭孔中且被所述法蘭限位在所述法蘭孔中，其中，在所述法蘭的一個(gè)側(cè)面上具有沿所述法蘭孔周向開設(shè)的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的寬度范圍為5-8mm，所述環(huán)形凹槽的深度為3-4mm ；
[0008]所述法蘭孔的端面在開設(shè)有該環(huán)形凹槽的一側(cè)形成凸臺，所述凸臺的寬度范圍為3-5_，所述閥體與所述法蘭之間在所述法蘭孔的凸臺一側(cè)通過焊接相連。
[0009]采用這種結(jié)構(gòu)的新型法蘭結(jié)構(gòu)，是將凸臺的寬度范圍設(shè)置為3-5_，如果凸臺的寬度太大，則環(huán)形凹槽離焊接的熱區(qū)域距離較遠(yuǎn)，環(huán)形凹槽機(jī)構(gòu)防止焊接熱變形的效果差，閥體和法蘭焊接后，法蘭仍然會發(fā)生明顯焊接變形；如果凸臺寬度太小，則容易使得環(huán)形凹槽發(fā)生變形。為了有效地避免焊接時(shí)熱量擴(kuò)散到法蘭其他部位，作為優(yōu)選，所述環(huán)形凹槽的寬度范圍為5-8mm為佳，該環(huán)形凹槽的深度以3-4mm為佳。環(huán)形凹槽的尺寸在這一范圍內(nèi)能夠獲得較好的防止熱變形的效果，環(huán)形凹槽的尺寸過大增加加工工作量，環(huán)形凹槽的尺寸過小則熱變形的隔熱效果差。
[0010]作為本實(shí)用新型中上述新型法蘭結(jié)構(gòu)的優(yōu)選，所述法蘭具有兩個(gè)相背的第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述環(huán)形凹槽設(shè)置在第一側(cè)面上，所述第二側(cè)面為安裝面，與所述閥體的表面相抵接。
[0011]采用這種結(jié)構(gòu)的新型法蘭結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形凹槽設(shè)置在安裝面的背面。這使得焊點(diǎn)是在與安裝面相背的一側(cè)，焊接后不影響法蘭的安裝平面結(jié)構(gòu)及閥體的表面結(jié)構(gòu)，有效防止產(chǎn)品變形。
[0012]作為本實(shí)用新型中上述新型法蘭結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，在所述環(huán)形凹槽中填充有由泡沫塑料制成的隔熱層。
[0013]采用這種結(jié)構(gòu)的新型法蘭結(jié)構(gòu)，是在環(huán)形凹槽中填充了由泡沫塑料制成的隔熱層，泡沫塑料是一種優(yōu)秀的隔熱材料，在環(huán)形凹槽中填充泡沫塑料，可以有效防止熱量向外擴(kuò)散。
[0014]綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:法蘭在與閥體焊接進(jìn)行焊接的端面上加工一個(gè)沿焊接孔邊緣開設(shè)的環(huán)形凹槽，并且，在法蘭與閥體的焊接處形成有一個(gè)凸臺，使得在焊接的過程中產(chǎn)生的熱量能夠被該環(huán)形凹槽隔開，讓焊接熱量在凸臺的周圍處減弱進(jìn)而消失，從而能夠有效地避免焊接熱量擴(kuò)散到法蘭及閥體的其他部位，防止焊接過程中法蘭與閥體的變形，保證兩者連接面的平面度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中新型法蘭結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1實(shí)施例中閥體與法蘭的焊接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記:
[0018]1、閥體；2、法蘭；2.1、法蘭孔；2.2、第一側(cè)面；2.3、第二側(cè)面；3、環(huán)形凹槽；4、隔
熱層；5、凸臺。
【具體實(shí)施方式】
[0019]在本說明書中，為了敘述方便，以閥體與法蘭的正常使用狀態(tài)下的擺放位置為參考方位，用來對本說明書的新型法蘭結(jié)構(gòu)進(jìn)行方向描述。
[0020]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0021]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例為一種用于閥體上的新型法蘭結(jié)構(gòu)，包括有閥體I和法蘭2，所述法蘭2上開設(shè)有法蘭孔2.1，所述閥體I通過焊接固定在該法蘭孔2.1中且其形狀與法蘭孔的口徑相適配，可以被所述法蘭限位在所述法蘭孔中。
[0022]上述法蘭具有上下兩個(gè)側(cè)面，分別為位于上方的第一側(cè)面2.2和位于下方的第二側(cè)面2.3，其中，在所述法蘭的第二側(cè)面2.3上具有沿所述法蘭孔周向開設(shè)的環(huán)形凹槽3，在所述環(huán)形凹槽中填充有由泡沫塑料制成的隔熱層4，所述環(huán)形凹槽的寬度范圍為5-8_，所述環(huán)形凹槽的深度為3-4_ ；
[0023]所述法蘭孔的端面在開設(shè)有該環(huán)形凹槽的一側(cè)形成凸臺5，所述凸臺的寬度范圍為3-5_，所述閥體與所述法蘭之間沿著所述凸臺的周向焊接在一起。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于閥體上的新型法蘭結(jié)構(gòu)，包括有閥體和法蘭，所述法蘭上開設(shè)有法蘭孔，所述閥體位于所述法蘭孔中且被所述法蘭限位在所述法蘭孔中，其特征在于:所述法蘭的一個(gè)側(cè)面上具有沿所述法蘭孔周向開設(shè)的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的寬度范圍為5-8mm，所述環(huán)形凹槽的深度為3-4_ ； 所述法蘭孔的端面在開設(shè)有該環(huán)形凹槽的一側(cè)形成凸臺，所述凸臺的寬度范圍為3-5_，所述閥體與所述法蘭之間在所述法蘭孔的凸臺一側(cè)通過焊接相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型法蘭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述法蘭具有兩個(gè)相背的第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述環(huán)形凹槽設(shè)置在第一側(cè)面上，所述第二側(cè)面為安裝面，與所述閥體的表面相抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型法蘭結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述環(huán)形凹槽中填充有由泡沫塑料制成的隔熱層。
【文檔編號】F16K27/00GK203770787SQ201420151055
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】盧興, 李樂義 申請人:瑞安市良工鑄造有限公司