不銹鋼管件的連接裝配系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種連接裝配系統(tǒng)，尤其涉及一種不銹鋼管件的連接裝配系統(tǒng)，應(yīng)用于工業(yè)、建筑業(yè)、家居給水、氣的管道連接。包括一個(gè)以上的三通管件、一個(gè)以上的連通管件和一個(gè)以上的套接管件，所述的連通管件的一端與三通管件相連接，所述的連通管件的另一端與套接管件相連接。不銹鋼管件的連接裝配系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊度高，操作方便，提高緊固強(qiáng)度，提高使用壽命。
【專利說(shuō)明】不銹鋼管件的連接裝配系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連接裝配系統(tǒng)，尤其涉及一種不銹鋼管件的連接裝配系統(tǒng)，應(yīng)用于工業(yè)、建筑業(yè)、家居給水、氣的管道連接。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中在管道配接的緊固件，緊固力度相對(duì)不強(qiáng)，在使用時(shí)，發(fā)生泄漏的往往都出現(xiàn)在緊固件的連接部位，引起不必要的損失，影響使用情況。
[0003]中國(guó)專利201020301460.5中，公開(kāi)一種帶有內(nèi)外螺紋的緊固件，涉及緊固構(gòu)件【技術(shù)領(lǐng)域】，解決了目前多層結(jié)構(gòu)物件的連接固定工序繁瑣的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型包括螺栓狀本體，其特征是所述的本體外壁開(kāi)有外螺紋，中間設(shè)有開(kāi)口在頂部的凹槽，所述的凹槽壁開(kāi)有內(nèi)螺紋。此結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，而且緊固強(qiáng)度相對(duì)較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，采用不銹鋼為原材料，利用膨脹節(jié)和套接膨脹節(jié)進(jìn)行密封的不銹鋼管件的連接裝配系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:
[0006]一種不銹鋼管件的連接裝配系統(tǒng)，包括一個(gè)以上的三通管件、一個(gè)以上的連通管件和一個(gè)以上的套接管件，所述的連通管件的一端與三通管件相連接，所述的連通管件的另一端與套接管件相連接，所述的三通管件包括三通節(jié)體和連接管，所述的三通節(jié)體的每個(gè)接口與連接管相固定連接，所述的連接管的管口處設(shè)有向外突出的膨脹節(jié)，所述的三通節(jié)體與連接管呈一體化分布，所述的連接管與膨脹節(jié)呈一體化分布；所述的套接管件的兩端分別設(shè)有套接膨脹節(jié)，所述的套接管件的中端設(shè)有呈內(nèi)凹狀的止位圈槽，所述的套接膨脹節(jié)與套接管件呈一體化分布；所述的膨脹節(jié)與連通管件間、套接膨脹節(jié)與連通管件間分別通過(guò)O型圈相密封。
[0007]作為優(yōu)選，所述的三通節(jié)體與連接管間通過(guò)過(guò)渡段相連接，所述的過(guò)渡段的橫截面為梯形狀，所述的膨脹節(jié)的兩側(cè)端與連接管分別通過(guò)弧形段相過(guò)渡連接，所述的膨脹節(jié)的直徑大于連接管的直徑。
[0008]作為優(yōu)選，所述的套接膨脹節(jié)的直徑大于套接管件的直徑，所述的止位圈槽的內(nèi)壁與連通管件相抵接。
[0009]作為優(yōu)選，所述的三通管件、連通管件和套接管件分別為不銹鋼管件。
[0010]利用此結(jié)構(gòu)的管道連接，具有很好的穩(wěn)定性，連接固定強(qiáng)度高。三通管件、連通管件和套接管件這三者可以自由進(jìn)行組裝，以達(dá)到使用目的。
[0011]本實(shí)用新型提供的不銹鋼管件的連接裝配系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊度高，操作方便，提高緊固強(qiáng)度，提高使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過(guò)實(shí)施例，結(jié)構(gòu)附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0015]實(shí)施例1:如圖1和圖2所示，一種不銹鋼管件的連接裝配系統(tǒng)，包括一個(gè)以上的三通管件1、一個(gè)以上的連通管件2和一個(gè)以上的套接管件3，所述的連通管件2的一端與三通管件I相連接，所述的連通管件2的另一端與套接管件3相連接，所述的三通管件I包括三通節(jié)體4和連接管5，所述的三通節(jié)體4的每個(gè)接口與連接管5相固定連接，所述的連接管5的管口處設(shè)有向外突出的膨脹節(jié)6，所述的三通節(jié)體4與連接管5呈一體化分布，所述的連接管5與膨脹節(jié)6呈一體化分布；所述的套接管件3的兩端分別設(shè)有套接膨脹節(jié)7，所述的套接管件3的中端設(shè)有呈內(nèi)凹狀的止位圈槽8，所述的套接膨脹節(jié)7與套接管件3呈一體化分布；所述的膨脹節(jié)6與連通管件2間、套接膨脹節(jié)3與連通管件2間分別通過(guò)O型圈9相密封。所述的三通節(jié)體4與連接管5間通過(guò)過(guò)渡段10相連接，所述的過(guò)渡段10的橫截面為梯形狀，所述的膨脹節(jié)6的兩側(cè)端與連接管5分別通過(guò)弧形段11相過(guò)渡連接，所述的膨脹節(jié)6的直徑大于連接管5的直徑。所述的套接膨脹節(jié)7的直徑大于套接管件3的直徑，所述的止位圈槽8的內(nèi)壁與連通管件2相抵接。所述的三通管件1、連通管件2和套接管件3分別為不銹鋼管件。
【權(quán)利要求】
1.一種不銹鋼管件的連接裝配系統(tǒng)，其特征在于:包括一個(gè)以上的三通管件(I)、一個(gè)以上的連通管件(2)和一個(gè)以上的套接管件(3)，所述的連通管件(2)的一端與三通管件(I)相連接，所述的連通管件(2)的另一端與套接管件(3)相連接，所述的三通管件(I)包括三通節(jié)體(4)和連接管(5)，所述的三通節(jié)體(4)的每個(gè)接口與連接管(5)相固定連接，所述的連接管(5)的管口處設(shè)有向外突出的膨脹節(jié)(6)，所述的三通節(jié)體(4)與連接管(5)呈一體化分布，所述的連接管(5)與膨脹節(jié)(6)呈一體化分布；所述的套接管件(3)的兩端分別設(shè)有套接膨脹節(jié)(7)，所述的套接管件(3)的中端設(shè)有呈內(nèi)凹狀的止位圈槽(8)，所述的套接膨脹節(jié)(7)與套接管件(3)呈一體化分布；所述的膨脹節(jié)(6)與連通管件(2)間、套接膨脹節(jié)(3 )與連通管件(2 )間分別通過(guò)O型圈(9 )相密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼管件的連接裝配系統(tǒng)，其特征在于:所述的三通節(jié)體(4)與連接管(5)間通過(guò)過(guò)渡段(10)相連接，所述的過(guò)渡段(10)的橫截面為梯形狀，所述的膨脹節(jié)(6)的兩側(cè)端與連接管(5)分別通過(guò)弧形段(11)相過(guò)渡連接，所述的膨脹節(jié)(6)的直徑大于連接管(5)的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的不銹鋼管件的連接裝配系統(tǒng)，其特征在于:所述的套接膨脹節(jié)(7)的直徑大于套接管件(3)的直徑，所述的止位圈槽(8)的內(nèi)壁與連通管件(2)相抵接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的不銹鋼管件的連接裝配系統(tǒng)，其特征在于:所述的三通管件(I)、連通管件(2)和套接管件(3)分別為不銹鋼管件。
【文檔編號(hào)】F16L41/02GK203770910SQ201420042367
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】張林華 申請(qǐng)人:杭州鵬航機(jī)械制造有限公司