專利名稱：不銹鋼管件擠壓成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種不銹鋼管件制造方法，具體地，涉及一種不銹鋼管件擠壓成型方法。
背景技術(shù)：
目前，不銹鋼金屬管件，例如彎頭、三通、四通、變徑管等管件的擠壓成型過程中， 由于不銹鋼管坯料與擠壓磨具之間的擠壓摩擦，常常使得成型的不銹鋼管件表面產(chǎn)生無法消除的缺陷，嚴重地影響了不銹鋼管件的質(zhì)量。為防止不銹鋼管坯料與模具型腔直接接觸摩擦、導(dǎo)致擠壓成型的不銹鋼管件產(chǎn)生表面劃傷和滲碳，現(xiàn)有技術(shù)主要采用在管子表面進行涂層防護。涂層防護材料為氯化橡膠加二甲苯，這些材料為油漆成分，擠壓成型后須用脫漆劑浸泡去除表面涂層。氯化橡膠、二甲苯、脫漆劑含有甲醛、苯、氯離子和鹵素等，甲醛和苯易污染生產(chǎn)環(huán)境，氯離子和鹵素易對不銹鋼材料產(chǎn)生污染。如何既能防止不銹鋼管件在擠壓成型過程中產(chǎn)生表面劃傷和滲碳，又能保證不銹鋼管件不會受到污染，其中關(guān)鍵是在不銹鋼管件擠壓成型過程中采取的防護措施。但是，由于不銹鋼坯料需要在擠壓模具中進行擠壓變形，這使得很難采取有效的防護措施解決上述問題，其已經(jīng)為本領(lǐng)域技術(shù)人員一個難以克服的技術(shù)難題。有鑒于此，必須開發(fā)一種新的不銹鋼金屬管件擠壓成型過程中的防護方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種不銹鋼管件擠壓成型方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，該不銹鋼管件擠壓成型方法不僅能夠有效地防止不銹鋼管件擠壓成型過程中產(chǎn)生表面劃傷和滲碳，而且能夠避免成型的不銹鋼管件受到污染。上述目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)不銹鋼管件擠壓成型方法，其中，依次包括如下步驟第一，對不銹鋼管坯料表面進行清潔；第二，在所述不銹鋼管坯料表面包裹一層塑料膜(3);第三，通過擠壓液壓機和擠壓成型模具將所述不銹鋼管坯料擠壓成型。通過本發(fā)明的上述技術(shù)方案，本發(fā)明的不銹鋼管件擠壓成型方法滿足了不銹鋼管件擠壓成型過程中的防污染要求，經(jīng)本發(fā)明防護后擠壓成型的不銹鋼管件表面光滑、無機械損傷和劃傷，不污染環(huán)境，不侵害操作員工的身體。本發(fā)明的不銹鋼管件擠壓成型過程中的防護方法簡單，擠壓成型的管件表面包裹的塑料膜易剝離，無需清洗，不會對不銹鋼管件和環(huán)境造成污染。


圖1為本發(fā)明具體實施方式
的不銹鋼管件擠壓成型方法的擠壓狀態(tài)示意圖，其中以不銹鋼彎頭的擠壓成型過程為例進行了顯示。圖2為包裹有塑料模的不銹鋼管坯料的立體示意圖。
圖中1彎頭擠壓模具；2不銹鋼管坯料；3塑料膜；4擠壓推桿；5彎頭擠壓芯模。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖描述本發(fā)明不銹鋼管件擠壓成型方法的具體實施方式
。首先需要說明的是，本發(fā)明的不銹鋼管件擠壓成型方法所采用的擠壓成型工藝與現(xiàn)有技術(shù)基本是類似的，這對于本領(lǐng)域技術(shù)人員是熟知的，因此在以下的描述中對于本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的擠壓工藝僅簡略涉及，這些公知工藝及其變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。本發(fā)明的主要技術(shù)構(gòu)思實質(zhì)在于不銹鋼管件擠壓成型過程中防護措施的獨特改進。本發(fā)明基本技術(shù)方案的不銹鋼管件擠壓成型方法包括如下步驟第一，對不銹鋼管坯料表面進行清潔，具體可以將已按工藝尺寸要求切割的不銹鋼管坯料用清潔劑進行清潔處理，清除管子表面油污和雜物；第二，在不銹鋼管坯料表面包裹一層塑料膜；第三，通過擠壓液壓機和擠壓成型模具加工不銹鋼管坯料擠壓成型，具體是將已包裹了塑料膜的不銹鋼管坯料放入擠壓成型模具內(nèi)，并按照金屬管件擠壓液壓機操作規(guī)程操作完成不銹鋼管件的擠壓成型過程。在此需要強調(diào)的是，本發(fā)明的不銹鋼管件擠壓成型方法可以適用于各種管件的擠壓成型工藝，例如不銹鋼彎頭、三通、四通、變徑管等。以下參照圖1，以不銹鋼彎頭的擠壓成型工藝為例具體闡述本發(fā)明的不銹鋼管件擠壓成型方法。在圖1中參考標記1為彎頭擠壓模具，2為不銹鋼管坯料，3塑料膜，4為彎頭擠壓液壓機的擠壓推桿，5為彎頭擠壓芯模。首先，對不銹鋼管坯料2進行清潔將已按工藝尺寸要求切割的不銹鋼管坯料表面用清潔劑進行清潔處理，清除管子表面油污和雜物、毛邊等；
其次，對不銹鋼管坯料2進行防護在不銹鋼管坯料2表面包裹一層塑料膜3 (如圖2 所示)；
第三，擠壓將已包裹了塑料膜3的不銹鋼管坯料2放入彎頭擠壓模具1內(nèi)，并按照彎頭擠壓液壓機操作規(guī)程操作完成彎頭的擠壓成型過程。本發(fā)明獨創(chuàng)性地在不銹鋼管坯料上事先包裹一層塑料膜，利用塑料膜塑性強、易于跟隨不銹鋼管坯料變形的性質(zhì)，并且由于塑料膜厚度幾乎可以忽略不計，因此不會影響到不銹鋼管件的制造精度，其包裹在不銹鋼管坯料表面并放置到擠壓模具中進行擠壓成型，可以有效地防止成型的不銹鋼管件表面出現(xiàn)缺陷，顯著地提高了不銹鋼管件的加工質(zhì)量。因此，本發(fā)明滿足了不銹鋼管件擠壓成型過程中的防污染要求，經(jīng)本發(fā)明防護后擠壓成型的不銹鋼管件表面光滑、無機械損傷和劃傷，不污染環(huán)境，不侵害操作員工的身體。本發(fā)明的不銹鋼管件擠壓成型過程中的防護方法簡單，擠壓成型的管件表面包裹的塑料膜易剝離，無需清洗，不會對不銹鋼管件和環(huán)境造成污染。在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術(shù)特征，可以通過任何合適的方式進行任意組合，其同樣落入本發(fā)明所公開的范圍之內(nèi)。同時，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。此外，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。本發(fā)明的保護范圍由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.不銹鋼管件擠壓成型方法，其中，依次包括如下步驟第一，對不銹鋼管坯料(2)表面進行清潔；第二，在所述不銹鋼管坯料(2)表面包裹一層塑料膜(3)；第三，通過擠壓液壓機和擠壓成型模具將所述不銹鋼管坯料(2)擠壓成型。
全文摘要
不銹鋼管件擠壓成型方法，其中，依次包括如下步驟第一，對不銹鋼管坯料(2)表面進行清潔；第二，在所述不銹鋼管坯料(2)表面包裹一層塑料膜(3)；第三，通過擠壓液壓機和擠壓成型模具將所述不銹鋼管坯料(2)擠壓成型。本發(fā)明的不銹鋼管件擠壓成型方法滿足了不銹鋼管件擠壓成型過程中的防污染要求，經(jīng)本發(fā)明防護后擠壓成型的不銹鋼管件表面光滑、無機械損傷和劃傷，不污染環(huán)境，不侵害操作員工的身體。本發(fā)明的不銹鋼管件擠壓成型過程中的防護方法簡單，擠壓成型的管件表面包裹的塑料膜易剝離，無需清洗，不會對不銹鋼管件和環(huán)境造成污染。
文檔編號B21C23/08GK102319758SQ20111014573
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月1日
發(fā)明者朱瑞, 陳林育 申請人:江蘇興洋管業(yè)股份有限公司