一種放料閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種放料閥，包括有帶有進(jìn)出料管的閥體，設(shè)于閥體內(nèi)的閥板組件，以及用于驅(qū)動閥板組件的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述閥體上的進(jìn)料管設(shè)有閥座，所述閥體的進(jìn)料管設(shè)有將進(jìn)料口平分成兩進(jìn)料分流口的擋料蓋，所述閥板組件包括有兩根平行的翻轉(zhuǎn)軸，所述兩翻轉(zhuǎn)軸位于擋料蓋下方，兩翻轉(zhuǎn)軸上設(shè)有相背布置的半圓形翻板，所述擋料蓋下端設(shè)有與兩半圓形翻板配合的密封座。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比采用雙翻板設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)閥門進(jìn)料口形成兩個分流進(jìn)料口，便于物料流量控制，且翻板使用壽命長。
【專利說明】一種放料閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種放料閥。
【背景技術(shù)】
[0002]放料閥是用于控制儲物倉的出料的閥門；翻板式閥門是放料閥常見的一種放料閥門?，F(xiàn)有的放料閥，包括有閥體、翻轉(zhuǎn)軸、閥板以及驅(qū)動翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。現(xiàn)有的放料閥通常采用單閥板設(shè)計(jì)，單閥板設(shè)計(jì)存在流量控制不便，且出料口大，物料流量大，物料對閥板沖擊力大上，造成閥板容易損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種采用雙翻板設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)閥門進(jìn)料口形成兩個分流進(jìn)料口，便于物料流量控制，且翻板使用壽命長的放料閥。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種放料閥，包括有帶有進(jìn)出料管的閥體，設(shè)于閥體內(nèi)的閥板組件，以及用于驅(qū)動閥板組件的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述閥體上的進(jìn)料管設(shè)有閥座，其特征在于:所述閥體的進(jìn)料管設(shè)有將進(jìn)料口平分成兩進(jìn)料分流口的擋料蓋，所述閥板組件包括有兩根平行的翻轉(zhuǎn)軸，所述兩翻轉(zhuǎn)軸位于擋料蓋下方，兩翻轉(zhuǎn)軸上設(shè)有相背布置的半圓形翻板，所述擋料蓋下端設(shè)有與兩半圓形翻板配合的密封座。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，擋料蓋實(shí)現(xiàn)將進(jìn)料管的進(jìn)料口分成兩個分流口，實(shí)現(xiàn)物料分流控制，便于對物料流量的控制，且物料分流控制后，單個物料分流口的物料少，對半圓形翻板的沖擊小，提高半圓形翻板的使用壽命，且兩翻轉(zhuǎn)軸同時位于擋料蓋的下方，實(shí)現(xiàn)兩翻轉(zhuǎn)軸位于閥體進(jìn)料口中間位置，兩半圓形翻板相背設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡單緊湊。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥體上進(jìn)料管上設(shè)有開口朝向出料管的閥座裝配槽，所述閥座活動裝配在閥座裝配槽內(nèi)，閥座與閥座裝配槽底部之間設(shè)有支撐彈簧，所述閥座經(jīng)支撐彈簧支撐形成凸出閥座裝配槽口部的密封端。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，閥座為浮動閥座，在閥門關(guān)閉時，實(shí)現(xiàn)閥座彈性壓緊在半圓形翻板上，實(shí)現(xiàn)可靠密封。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述半圓形翻板頂面設(shè)有柔性橡膠層。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，起到對物料的沖擊緩沖作用，提高翻轉(zhuǎn)板的使用壽命。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述擋料蓋頂部設(shè)有由兩個導(dǎo)流斜板倚靠構(gòu)成的三角形分流頂蓋。
[0011 ] 通過采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)對物料分流導(dǎo)向，一是便于物料的導(dǎo)出，二是，擋料蓋頂部與物料呈斜面接觸，物料對擋料蓋的沖擊力小，提高擋料蓋的使用壽命。
[0012]本實(shí)用新進(jìn)一步設(shè)置為:所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括有分別控制兩翻轉(zhuǎn)軸的執(zhí)行單元，所述兩執(zhí)行單元位于翻轉(zhuǎn)軸的軸向兩端，執(zhí)行單元包括有氣缸、推桿和連接桿，所述推桿通過所述連接桿與所述翻轉(zhuǎn)軸連接，所述氣缸與推桿連接，所述氣缸固定在閥體上。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，采用氣缸驅(qū)動推桿、連接桿及翻轉(zhuǎn)軸控制閥板，具有控制速度快的優(yōu)點(diǎn)。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥體上的進(jìn)料管口和出料管口均為圓形管口，所述進(jìn)料管口和出料管口上設(shè)有圓形法蘭盤。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，閥體可直接與管道連接，連接方便，且法蘭盤連接，連接方便可靠。
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型剖視圖；
[0019]圖3為圖2A局部放大視圖；
[0020]圖4為圖2B局部放大視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參見附圖1至附圖4，本實(shí)用新型公開的一種一種放料閥，包括有帶有進(jìn)出料管的閥體1，設(shè)于閥體I內(nèi)的閥板組件2，以及用于驅(qū)動閥板組件的執(zhí)行機(jī)構(gòu)3 ;所述閥體I上的進(jìn)料管設(shè)有閥座4。所述閥體I的進(jìn)料管設(shè)有將進(jìn)料口平分成兩進(jìn)料分流口 11的擋料蓋5 ；所述擋料蓋5頂部設(shè)有由兩個導(dǎo)流斜板511倚靠構(gòu)成的三角形分流頂蓋51 ;所述閥板組件
2包括有兩根平行的翻轉(zhuǎn)軸21，所述兩翻轉(zhuǎn)軸21位于擋料蓋5下方，兩翻轉(zhuǎn)軸21上設(shè)有相背布置的半圓形翻板22，半圓形翻板22經(jīng)螺栓鎖固在翻轉(zhuǎn)軸21上，且在翻轉(zhuǎn)軸21和半圓形翻板22之間設(shè)有壓縮彈簧23，所述擋料蓋5下端設(shè)有與兩半圓形翻板22配合的密封座52 ;這樣半圓形翻板22經(jīng)壓縮彈簧23，實(shí)現(xiàn)彈性壓緊在閥座4和密封座52上，提高半圓形翻板的關(guān)閉嚴(yán)密性。同時，所述閥體I上進(jìn)料管上設(shè)有開口朝向出料管的閥座裝配槽12，所述閥座4活動裝配在閥座裝配槽12內(nèi)，閥座4與閥座裝配槽12底部之間設(shè)有支撐彈簧41，所述閥座4經(jīng)支撐彈簧41支撐形成凸出閥座裝配槽12 口部的密封端42。閥座4為浮動閥座，在閥門關(guān)閉時，實(shí)現(xiàn)閥座彈性壓緊在半圓形翻板上，實(shí)現(xiàn)可靠密封。
[0022]為進(jìn)一步提高半圓形翻板的使用壽命，所述半圓形翻板22頂面設(shè)有柔性橡膠層24，且柔性橡膠層24設(shè)有網(wǎng)格狀凹槽240 ;這樣物料可填充入網(wǎng)格狀凹槽240內(nèi)，物料打在半圓形翻轉(zhuǎn)板22上時，實(shí)現(xiàn)料打料，起到對半圓形翻轉(zhuǎn)板22的保護(hù)作用。
[0023]本具體實(shí)施例中，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)3包括有分別控制兩翻轉(zhuǎn)軸21的執(zhí)行單元，所述兩執(zhí)行單元位于翻轉(zhuǎn)軸21的軸向兩端；所述執(zhí)行單元包括有氣缸31、推桿32和連接桿33 ；所述推桿32通過所述連接桿33與所述翻轉(zhuǎn)軸22連接，所述氣缸31缸體固定在閥體I上。采用氣缸驅(qū)動推桿、連接桿及翻轉(zhuǎn)軸控制閥板，具有控制速度快的優(yōu)點(diǎn)。
[0024]為便于閥門其他料管的連接，所述閥體I上的進(jìn)料管口和出料管口均為圓形管口，所述進(jìn)料管和出料管上設(shè)有圓形法蘭盤13。
【權(quán)利要求】
1.一種放料閥，包括有帶有進(jìn)出料管的閥體，設(shè)于閥體內(nèi)的閥板組件，以及用于驅(qū)動閥板組件的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述閥體上的進(jìn)料管設(shè)有閥座，其特征在于:所述閥體的進(jìn)料管設(shè)有將進(jìn)料口平分成兩進(jìn)料分流口的擋料蓋，所述閥板組件包括有兩根平行的翻轉(zhuǎn)軸，所述兩翻轉(zhuǎn)軸位于擋料蓋下方，兩翻轉(zhuǎn)軸上設(shè)有相背布置的半圓形翻板，所述擋料蓋下端設(shè)有與兩半圓形翻板配合的密封座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述放料閥，其特征在于:所述閥體上進(jìn)料管上設(shè)有開口朝向出料管的閥座裝配槽，所述閥座活動裝配在閥座裝配槽內(nèi)，閥座與閥座裝配槽底部之間設(shè)有支撐彈簧，所述閥座經(jīng)支撐彈簧支撐形成凸出閥座裝配槽口部的密封端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述放料閥，其特征在于:所述半圓形翻板頂面設(shè)有柔性橡膠層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述放料閥，其特征在于:所述擋料蓋頂部設(shè)有由兩個導(dǎo)流斜板倚靠構(gòu)成的三角形分流頂蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述放料閥，其特征在于:所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括有分別控制兩翻轉(zhuǎn)軸的執(zhí)行單元，所述兩執(zhí)行單元位于翻轉(zhuǎn)軸的軸向兩端，執(zhí)行單元包括有氣缸、推桿和連接桿，所述推桿通過所述連接桿與所述翻轉(zhuǎn)軸連接，所述氣缸與推桿連接，所述氣缸固定在閥體上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述放料閥，其特征在于:所述閥體上的進(jìn)料管口和出料管口均為圓形管口，所述進(jìn)料管口和出料管口上設(shè)有圓形法蘭盤。
【文檔編號】F16K31/122GK203686166SQ201420042195
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】石磊, 劉道遠(yuǎn), 金忠 申請人:孝感市朗夫機(jī)電科技有限責(zé)任公司