發(fā)動(dòng)機(jī)磨合用離合分離裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)磨合用離合分離裝置，包括套筒、推桿和驅(qū)動(dòng)推桿沿套筒內(nèi)部縱向移動(dòng)與離合器分離臂接觸施力的推力組件，推桿前端為與離合器分離臂的拉索孔周側(cè)相適配的形狀；不但可避免離合分離臂表面鍍鋅層劃傷、金屬薄弱處出現(xiàn)裂紋等產(chǎn)品缺陷，而且推桿端部與離合器分離臂的拉索孔周側(cè)的圓弧面形狀適配，在通過人力推動(dòng)推力組件過程中，可對(duì)施力大小精確感知，容易控制離合器分離臂偏轉(zhuǎn)量；本發(fā)明不僅自身結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，而且其使用過程中的操作空間需要也相對(duì)較小，且使用安裝快捷方便，利于工作效率的提高。
【專利說明】發(fā)動(dòng)機(jī)磨合用離合分離裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工裝領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)磨合用離合分離裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]為及時(shí)發(fā)現(xiàn)零件的加工精度和裝配過程中存在的誤差，并對(duì)其進(jìn)行及時(shí)修正，發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)完成出廠前，均需要設(shè)計(jì)人員對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行磨合實(shí)驗(yàn)。發(fā)動(dòng)機(jī)的磨合優(yōu)劣，會(huì)對(duì)汽車壽命、安全性能和經(jīng)濟(jì)性產(chǎn)生重要影響。發(fā)動(dòng)機(jī)的離合性能是發(fā)動(dòng)機(jī)磨合實(shí)驗(yàn)中的一個(gè)重要檢測(cè)指標(biāo)，現(xiàn)有技術(shù)中，是通過工裝的外力作用使離合器分離換檔，以檢測(cè)變速器是否有運(yùn)轉(zhuǎn)異響，工裝方案為通過金屬鐵管套在離合分離臂上加長(zhǎng)力臂來分離，此方案容易造成離合分離臂表面鍍鋅層劃傷、金屬薄弱處出現(xiàn)裂紋等產(chǎn)品缺陷；而且，此種方法使得離合分離臂的偏轉(zhuǎn)不易控制，且工裝不能與離合器分離臂形成良好接觸，容易影響檢測(cè)結(jié)果。
[0003]因此，需要對(duì)現(xiàn)有的離合器分離工裝進(jìn)行改進(jìn)，使其不但可避免離合分離臂表面鍍鋅層劃傷、金屬薄弱處出現(xiàn)裂紋等產(chǎn)品缺陷，而且可確保在推動(dòng)過程中與離合器分離臂形成良好接觸，容易控制離合器分離臂偏轉(zhuǎn)量，最大限度減少對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)磨合用離合分離裝置，不但可避免離合分離臂表面鍍鋅層劃傷、金屬薄弱處出現(xiàn)裂紋等產(chǎn)品缺陷，而且可確保在推動(dòng)過程中與離合器分離臂形成良好接觸，容易控制離合器分離臂偏轉(zhuǎn)量，最大限度減少對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響。
[0005]本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)磨合用離合分離裝置，包括套筒、推桿和驅(qū)動(dòng)推桿沿套筒內(nèi)部縱向移動(dòng)與離合器分離臂接觸施力的推力組件，推桿前端為與離合器分離臂的拉索孔周側(cè)相適配的形狀。
[0006]進(jìn)一步，推力組件包括施力臂、連桿和安裝于套筒內(nèi)并與推桿內(nèi)端抵止接觸的推銷，施力臂為弧形，施力臂的端部與套筒鉸接，施力臂的弧形折點(diǎn)處與連桿一端鉸接，連桿的另一端與推銷鉸接。
[0007]進(jìn)一步，套筒內(nèi)還設(shè)置有推桿套，推桿套內(nèi)端與推銷卡位連接，推桿套外端外套于所述推桿，推桿內(nèi)端形成防止滑出推桿套外端的限位球體。
[0008]進(jìn)一步，推銷與推桿接觸端設(shè)置有球面凹槽。
[0009]進(jìn)一步，還包括與套筒圓周外套的底座，套筒上設(shè)置有防止軸向向離合分離臂方向移動(dòng)的限位凸臺(tái)。
[0010]進(jìn)一步，還包括推力手柄，施力臂為并列設(shè)置的兩個(gè)，兩個(gè)施力臂均固定設(shè)置在推力手柄?而部。
[0011]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)磨合用離合分離工裝，不但可避免離合分離臂表面鍍鋅層劃傷、金屬薄弱處出現(xiàn)裂紋等產(chǎn)品缺陷，而且推桿端部與離合器分離臂的拉索孔周側(cè)的圓弧面形狀適配，在通過人力推動(dòng)推力組件過程中，可對(duì)施力大小精確感知，容易控制離合器分離臂偏轉(zhuǎn)量；本發(fā)明不僅自身結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，而且其使用過程中的操作空間需要也相對(duì)較小，且使用安裝快捷方便，利于工作效率的提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1B-B向視圖；
[0015]圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)使用示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]圖1中虛線為推力組件未工作狀態(tài)下示意位置，如圖所示:本實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)磨合用離合分離裝置，包括套筒1、推桿2和驅(qū)動(dòng)推桿2沿套筒I內(nèi)部縱向移動(dòng)與離合器分離臂3接觸施力的推力組件，推桿2前端為與離合器分離臂的拉索孔周側(cè)相適配的形狀；推桿2前端是指靠近離合器分離臂3方向的一端，本實(shí)施例中的前端均指靠近離合器分離臂3的一端，后端指遠(yuǎn)離離合器分離臂3的一端，變速器4的離合器分離臂3 (即離合撥叉)上設(shè)置有拉索安裝孔，拉索安裝孔周側(cè)為圓弧面結(jié)構(gòu)，推桿2前端與離合器分離臂的拉索孔周側(cè)相適配是指推桿2前端為圓弧面結(jié)構(gòu)，與離合器分離臂形成有效接觸。
[0017]本實(shí)施例中，推力組件包括施力臂5、連桿6和安裝于套筒I內(nèi)并與推桿2內(nèi)端抵止接觸的推銷7，施力臂5為弧形，施力臂5的端部與套筒I鉸接，施力臂5的弧形折點(diǎn)處與連桿6 —端鉸接，連桿6的另一端與推銷7鉸接；本推力組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，且容易操作，其中，套筒I兩端為管狀結(jié)構(gòu)，一端用于安裝推桿和推銷，另一端與施力臂的外端部鉸接配合，中部形成連桿工作讓位部12，連桿工作讓位部12為非閉合管狀結(jié)構(gòu)形成的槽狀結(jié)構(gòu)，形成讓位空間，連桿工作讓位部的內(nèi)部形成連桿移動(dòng)空間，側(cè)壁的下端面形成導(dǎo)向軌道13，并連桿工作讓位部靠近推銷安裝管狀端形成限位臺(tái)14 ;對(duì)連桿起到導(dǎo)向限位作用，使得工具整體使用更加平順。
[0018]本實(shí)施例中，套筒I內(nèi)還設(shè)置有推桿套8，推桿套8內(nèi)端與推銷7卡位連接，推桿套8外端外套于所述推桿2，推桿2內(nèi)端形成防止滑出推桿套8外端的限位球體9 ;通過推桿套8與推銷7的卡位連接和推桿2內(nèi)端設(shè)置的限位球體，使得推桿2與推銷7形成接觸連接，其中卡位連接是指推銷7設(shè)置有圓周卡位槽，推桿套8內(nèi)端設(shè)置有環(huán)形卡位板，卡位在卡位槽內(nèi)形成固定連接。
[0019]本實(shí)施例中，推銷7與推桿2接觸端設(shè)置有球面凹槽；形成良好接觸，且定位效果較好，不易晃動(dòng)。
[0020]本實(shí)施例中，還包括與套筒I圓周外套的底座10，套筒I上設(shè)置有防止軸向向離合分離臂方向移動(dòng)的限位凸臺(tái)11;底座用于固定本整體裝置。
[0021]本實(shí)施例中，還包括推力手柄12，施力臂5為并列設(shè)置的兩個(gè)，兩個(gè)施力臂5均固定設(shè)置在推力手柄端部。
[0022]本發(fā)明在使用時(shí)，先固定底座，然后通過人力驅(qū)動(dòng)手柄帶動(dòng)施力臂5工作，施力臂5驅(qū)動(dòng)連桿6迫使推銷7向離合器分離臂3靠近方向前移，從而使得推桿2與離合器分離臂的圓弧面接觸并推動(dòng)離合器分離分離臂工作。
[0023]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)磨合用離合分離裝置，其特征在于:包括套筒、推桿和驅(qū)動(dòng)推桿沿套筒內(nèi)部縱向移動(dòng)與離合器分離臂接觸施力的推力組件，所述推桿前端為與離合器分離臂的拉索孔周側(cè)相適配的形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)磨合用離合分離裝置，其特征在于:所述推力組件包括施力臂、連桿和安裝于套筒內(nèi)并與推桿內(nèi)端抵止接觸的推銷，所述施力臂為弧形，施力臂的端部與套筒鉸接，施力臂的弧形折點(diǎn)處與連桿一端鉸接，所述連桿的另一端與推銷鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)磨合用離合分離裝置，其特征在于:所述套筒內(nèi)還設(shè)置有推桿套，所述推桿套內(nèi)端與推銷卡位連接，推桿套外端外套于所述推桿，所述推桿內(nèi)端形成防止滑出推桿套外端的限位球體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)磨合用離合分離裝置，其特征在于:所述推銷與推桿接觸端設(shè)置有球面凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)動(dòng)機(jī)磨合用離合分離裝置，其特征在于:還包括與套筒圓周外套的底座，所述套筒上設(shè)置有防止軸向向離合分離臂方向移動(dòng)的限位凸臺(tái)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)動(dòng)機(jī)磨合用離合分離裝置，其特征在于:還包括推力手柄，所述施力臂為并列設(shè)置的兩個(gè)，兩個(gè)施力臂均固定設(shè)置在推力手柄端部。
【文檔編號(hào)】F16D11/02GK104500610SQ201410709451
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】張興海, 段偉, 李建青, 王艷朋, 李建斌, 張景明 申請(qǐng)人:重慶小康工業(yè)集團(tuán)股份有限公司